1、前言作为一名机械类专业的材料成型及控制工程大四学生，学校安排了我们到工厂进行了为时三周的认识实习，我们参观了中电科技（三河）精密制造中心、北京莱比德模具有限责任公司和北京比亚迪模具有限公司，本次的认识实习真是非常感谢学校和企业，让我们有这样的一个认识专业工作的机会，这样我们学习到很多的东西，目睹了流水线的整个运作过程多东西都是很难想象到的，这次我们实实在在地看到了工件的制造与加工的全过程，然后再结合课本学习过的内容，让人有一种恍然大悟的感觉。实习是学生在即将工作前的一段培训阶段，具有很重要的意义。实习对大学生的重要意义 ： 1、加深对职业与行业的了解，确认喜欢或擅长的职业 了解职业行业有很多方
2、法，譬如阅读相关的文章，请教业内人士，但最直接的方法还是亲自做这份工作。在做的过程中，你可以确定自己是否喜欢这份工作，自己能否胜任。如果喜欢又胜任，以后毕业找工作，就可以把它作为目标职业；反之，就要寻找新的工作方向。 2、为从学生向职场人士转变做准备 人们常说，大学是个象牙塔。确实，学校与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着巨大的差异。在角色的转化过程中，人们的观点、行为方式、心理等方面都要做适当的调整。 不要老抱怨公司不愿招聘应届毕业生，有时候也得找找自己身上的问题。而实习提供了一个机会，让大家接触到真实的职场。有了实习的经验，以后毕业工作时就可以更快、更好地融入新的环境，完成学生向职场人
3、士的转换。 3、增强找工作时的竞争优势 公司有外企、国企和民营企业，规模也有大有小。在招聘上的这些学校、专业、成绩、证书、实习经验、社会实践、户口的选项中，结果不同性质与规模的公司侧重点有较大的不同，唯有一个要素是所有公司都重视的，那就是和应聘职位相关的实习经验。所以，如果在大学期间有相关的实习经验，在找工作时会有很大的优势。而且不少公司会挑选实习中的优秀者留下来成为公司的正式员工，这样的招募方式正被越来越多的跨国公司使用，并成为其挖掘“早期人才”的战略之一。中电科技（三河）精密制造中心中国电子科技集团公司第三十九研究所是精密天线 及跟踪系统专业化研究所,一九七年在原址陕西省眉县动工建设，一九
4、七八年投产，一九八九年搬迁西安，位于西安高新技术开发区电子产业园。主要从事飞行器测控设备天线系统卫星通信设备天线系统及深空探测设备天线系统的研制。中国电子科技集团公司第 39 研究所，是精密天线系统专业化研究所，主要任务是研制卫星、飞船空间目标的精密跟踪测量配套设备、空间有源目标接收设备。为适应改革开放的需要，又相继开发了卫星通信、卫星电视、微波接力、大型射电天文望远镜天线系统。近年来，在卫星有效载荷（星载天线） 、常规靶场测量、移动通信、微波通信等方面，也承担着相关的任务。专业领域正在由面天线向线天线、数组天线等多品种方向扩充；产品平台正在由陆地固定式为主向陆基、船载、机载、星载等多种平台方
5、式延伸发展；承担的一些任务，正在由单一的分机、分系统向系统工程、系统集成过渡。中电科技精密制造中心就是隶属于中电科技 39 所的分支机构。中电科技（三河）精密制造中心成立于 1999 年，位于距离天安门 39 公里的燕郊经济技术开发区信息产业园。 公司占地 40 亩，建筑面积一万四千平方米。是隶属于中国电子集团唯一的专业钣金精密加工制造中心，国有企业，独立法人，承担军事电子装备机械机构等国防产品的设计、开发和生产任务，同时开展多种民用产品的开发、生产和销售工作。中心位于燕郊开发区信息产业园，建筑面积16000 平方米，固定资产总值 8000 万，拥有世界最先进的钣金加工设备、尖端的设计和管理软
6、件，专业的产品开发，设计和生产技术人员。因此成为国内金属板材加工行业具有较强综合竞争力的高技术企业。中心由决策管理系统；综合计划部；技术部；生产部；质检部；中心办公司组成。制造系统设备配置主要包括：意大利萨瓦尼尼公司的 S4+P4 钣金（柔性）FMS 生产线；含瑞士金马静电喷粉系统的表面特种涂装自动生产线；意大利 CEMSA 无痕点焊机；日本 AMADA数控冲剪机和折弯机等原装进口生产配套设备。其具有“变批量，多品种”的生产能力。可实现异地设计、集中加工，也可根据用户需求，进行设计制造非标机箱机柜、电控柜、箱变等钣金产品。经营管理：中心按现代企业机制运作。应用金蝶 K3 ERP 技术对企业的销
7、售、设计、生产、财务、供应、人力资源等方面进行科学有效的网络化管理。设计力量：拥有一支成熟干练的设计队伍，选用了美国 PTC 公司的 Pro/ENGINEER 专业设计、分析系统软件及产品数据管理系统，能有效地管理和控制产品在整个生命周期中的信息和过程；应用 CAD/CAM/CAPP 技术使产品的设计实现了标准化、系列化、模块化。通过互联网与用户及时交流设计意见，并可实现异地设计。并能快速应对市场的变化。钣金柔性生产线:钣金柔性生产线主要由立体料库、编程控制系统、S4 冲剪系统和 P4 多边折弯中心组成。能冲多种形状的孔，折复杂多边的弯，该生产线具有自动化、高效和柔性的特点。如一个机柜侧面板从
8、立体自动上料库到冲剪折弯成型只须四十秒。冲剪系统的加工范围：板料最大尺寸 30481524mm，钢板料最大厚度 3.5mm；铝材板料最大厚度5 mm；板料最小厚度 0.8 mm；它的冲剪系统的每一个冲头都有独立的液压系统，其生产效率远远高于传统的液压转塔冲床。在加工过程中，板料移动，冲头库无须转动，一次定位，保证了加工精度。 多边折弯中心的加工范围：板料最大折弯长度 2500 1250mm；能加工板厚为 0.83mm 的碳钢、不锈钢等材料。 P4 多边折弯中心，通过一副通用的万能模具及上、下折弯刀，可无须更换折弯模具，折不同尺寸和形状的工件；整个折弯过程完全自动化，完全体现“柔性”加工的概念。
9、涂装线:中心拥有一条完整的自动涂装生产线,线体总长 230 余米。可进行喷粉和油漆处理。具有自动化、高效和高质量的特点。喷粉系统采用瑞士金马静电喷粉房。设有换色单元，换色方便。喷漆系统中使用了美国瑞克喷枪；烘干系统中采用德国威索柴油燃烧机；前处理系统中均使用美国科尔泵。按家电标准设计并配备纯水制备设备的前处理系统，能满足高端客户的前处理要求。该涂装线加工出来的产品具有涂层厚度均匀，附着力强，色彩丰富，三防性能好，使用寿命长，表面硬度高，耐冲击等特点。先进的涂装工艺和设备，使我们的涂装质量和生产周期得以保证。质量保证:中心建立了科学的质量体系。从设计开始到生产制造以及对原材料、标准件、外购件的采
10、购和外协产品的入库质量都严格按质量控制程序进行了控制。专门配置表面涂层、色泽等检测设备，通过对表面涂层的质量、划痕、色泽等检测达到对产品表面质量的控制。设专职产品质量检验员，负责产品检验和质量保证体系的贯彻。我们严格按 ISO9001 质量体系进行管理.主要产品:目前主要的产品为标准和非标网络机柜、电控柜和箱变。还可以设计制造控制台、开关柜、插箱、自动售货机外壳、触摸屏壳体、设备面板、建筑面板、运动场所衣柜、保险箱、钢家具、安全门等。用户的需求就是公司不断努力的目标。公司以诚信为本，以务实的姿态和优质的服务，凭着先进的专业技术和设备，挚诚奉献高品质产品。这些具有世界先进水平的设备和管理方式，为
11、批量生产高科技、高附加值的路面机械提供了很好的性能和可靠的质量保证，为新产品的研究、开发、试验工作和实施产品的高新技术产业化提供了必备条件。这次认识实习是我大学生活中不可或缺的重要经历，首先在实践中我的知识得到了巩固,思考问题的能力也受到了锻炼；其次，它实习开阔了我的视野，使我对公司在现实中的运作有所了解，不再像以前那样只会纸上谈兵了；此外，我还了解了不少资料的搜集整理方法，可以和同学在一起相互交流，相互促进。在实习过程中还有些其它方面也让我学到了很多东西。我了解了企业运营工作的一些具体操作细节，知道了每件产品的研发制造都是一项具有创造性的活动，要出一流成果，就必须要有专业的人才和认真严肃的工
12、作态度，知道了一丝不苟的真正内涵。通过实习，我学到了很多没有接触过的工科知识,本来觉得对自己没什么用的认识实习因此变得有些不同了，毕竟这些是书本上学不到的东西，实习就是将理论与实践有机结合起来。虽然大部分时间都在看资料，但是我从中也找到了很多值得思考的问题，总体来说过的还是很充实的。该公司有加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件
13、或者精度要求高的关键零件. 在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追.北京莱比德模具有限责任公司北京莱比德模具有限责任公司于 2006 年 7 月成立，公司位于北京市通州区光机电一
14、体化产业基地，公司产品实行精密模具制造、注塑及装配一条龙服务。公司经过全体员工两年多的共同努力，在逐渐赢得市场的良好口碑的同时，公司科研技术人员不断积极进取，钻研技术，攻破难题，挑战自我，获得多项科研成果及荣誉。该公司设备如下图：北京比亚迪模具有限公司北京比亚迪模具有限公司创建于 2003 年，属比亚迪股份公司第十二事业部。目前北京比亚迪模具有限公司是中国国内最大模具制造中心之一。公司拥有一批模具制造经验丰富的高级专业人才和高级技工。 北京比亚迪模具有限公司主要生产汽车大中型外覆盖件模具、内板件模具、冲压件检具、装焊卡具以及白车身试装、整车协调等技术服务。其模具制造系统已全面实现计算机辅助设计
15、和计算机辅助制造（CAD/CAE/CAM），可以为用户提供从工装设计、制造，调试、出合格产品的全套服务。目前，年设计制造 2款新车型的整车模具。比亚迪公司的硬件与网络环境已经相当成熟。为了推进企业信息建设，提升管理水平。公司引进了日本不二精机的生产信息管理系统。并在生产管理的信息化建设上已经取得初步的成绩。该公司设备及产品如下图：引进的日本 SNK 数控龙门高速加工中心冲孔模具可自卸料冲孔模具汽车后地板汽车前围模板块小结了解了这些工厂的生产情况与本专业有关的各种知识及各厂工人的工作情况等等。我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，
16、等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.通过参观和技术人员的介绍我们了解到了这些东西，这次见习的主要不足是没有看到真实的开机生产过程，不过我们还是认识到和学习到了很多的东西。虽然由于种种原因，很多的一些生产过程没有真正的看到，然而，总的来说，我们的这次认识实习是很有意义的，让我们开始越来越关心自己的将来，初步明确了本专业将来要涉及的方面和自己未来的努力方向。这样的实习正是我们所希望要的。我坚信此次的认识实习，所获得的实践经验对我终身有益，在我今后的学习
17、中以至于今后的工作中都将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所得到的知识，在未来的学习和工作中，利用他们或是学习或是创造，充分展示自我的个人价值和人生价值，为实现自我的理想和光明的前程努力！在实习中,我深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,决不能过于依赖进口.该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造
18、业的发展方向. 它的发展 趋势可以归结为“四个化 ”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化.当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为
19、社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21 世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。在实习过程中，我不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我学会了他们的敬业精神。感到了生活的充实，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我消除了走向社会的恐惧心里，使我对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。这次认识实习,学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机械制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺。
