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金属材料拉伸实验.doc

上传人:hwpkd79526 文档编号:8721024 上传时间:2019-07-09 格式:DOC 页数:5 大小:94KB
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资源描述

1、1金属材料拉伸实验一、实验目的观察、比较低碳钢 45 号钢和铸铁的拉伸过程及破坏现象,测定其主要的力学性能指标,并比较其机械性能。二、实验设备1 CSS-1110 电子万能试验机(见附录一)或 15 2 型材料拉力试验机(见附录一)2游标卡尺3分规三、实验概述拉伸实验是材料力学性能实验中最基本最重要的实验。为了使实验结果可以相互比较,必须对试件、试验机及实验方法做出明确具体的规定,我国国标 GB22887 “金属拉伸试图 1 拉伸试件试验方法”中规定对金属拉力试件通常采用圆形和板状两种试件,如图 1 所示对于比例试件,对圆截面试件规定或 5对板状试件,规定 =11.3 或 5.65式中 l0

2、试件的标距d0 试件直径(取标距内三处最小的一处平均值)A0 板试件横截面积本实验采用圆截面比例试样。1、低碳钢作为塑性材料的代表,在常温、静荷下做拉伸实验。将试件安装在试验机的上下夹头中,加载后,观察试件的受力、变形直至破坏的全过程。试验机的自动绘图装置画出试件的拉伸图,实验中可直接从测力度盘读下屈服载荷 Ps 和破坏前试件所能承受的最大载荷 Pb,由以下两式算得两个主要强度指标为屈服极限: 0Aps10dl0Alo2强度极限: 0Apb其中 A0 为试件原始横截面面积。低碳钢拉伸过程中,屈服阶段反映在拉伸图上为一水平波动线,去除初始瞬时效应后波动的最低点所对应的载荷为屈服载荷,故在试验机测

3、力度盘上读取屈服载荷时,应在第一次波动之后再读到的最小力值即为屈服载荷。观察时要注意记录。试件拉断后,可由测力度盘上的副针读出破坏前试件所能承受的最大载荷,并测量拉断后的标距部分长度 l1和拉断后颈缩处的最小直径 1d。由以下两式算得其主要塑性指标:延伸率: 截面收缩率: %0l %00A式中,A 1 为试件拉断后,颈缩处之最小截面积l0 为试件之原始标距长度l1 为试件拉断后标距长度2、铸铁的拉伸实验由于铸铁在拉伸过程中没有屈服阶段,且在很不显著的变形下即断裂,故对铸铁只能测得其强度极限,即 0Apb四、实验步骤1. 用划线机划上试件的标距,并将其 10 等分,以便观察变形沿轴线的分布情况。

4、 (低碳钢)2用分规和游标卡尺测量试件的直径 d0 和标距 l0。在标距中央及两条标距线附近各取一截面进行测量,每一横截面沿互垂方向各测一次取其平均值,再用所得的三个数据中的最小值计算试件的横截面面积。3. 检查机器,选择度盘并配上相应摆锤。将试件夹装在上夹头中,转动齿杆调整度盘零点,再把试件夹在下夹头中,最后将自动绘图装置调整好。4经教师检查后开动机器进行实验。实验过程中,注意观察自动绘图装置、载荷刻度盘及试件的变形,特别是弹性、屈服、强化和颈缩各阶段的特征,注意记录 Ps 及 Pb。试件断裂后,立即关闭马达。 5卸下拉断的试件,测量颈缩处之最小直径 d1 和标距长度 l1,对于圆形试件,在

5、颈缩最小处两个垂直方向上测量其直径,用两者的平均值作为 d1。330l 拉断后标距长度 l1 的测量:将试件拉断后的两段在拉断处紧密对接起来,尽量使轴线位于一条直线上。若断口位于标距中间的长度内,则直接测量标距两端点长度得 l1。若断口离邻近的标距端点距离小于或等于时,因为试件头部较粗部分将影响颈缩部分的局部伸长量,使 偏小,因此需用“断口移中法”来确定 l1。例如,设标距内共有10 格(见图 2) ,断口偏左。取左边标距起点 c 至断口间的格数的两倍为 n, 格(n , 取偶数)至 b 点,量得 cb 长度为 l,再自 b 向右取格数 n至 a 点,使 02格,量出 ba长度为 l,则 1l

6、“若断口在标距两端点或标距之外,实验结果无效。图 2 移位法示意图6. 观察破坏现象并画下破坏断口的草图。7. 测量断后数据。8取下绘图纸,对拉伸图进行修整,注明坐标及比例尺。9切断电源,整理现场。铸铁拉伸实验参照低碳钢拉伸实验步骤进行。 五、预习要求1阅读本实验讲义及“试验机介绍” (见附录一)2阅读教材中材料力学性能的有关部分。3思考题(1)低碳钢拉伸图可分为几个阶段?每一阶段,力与变形有何关系?出现什么现象?(2)低碳钢和铸铁在拉伸时可测得哪些力学性能指标?用什么方法测得?4准备好测试记录表格。4附:实验报告格式金属材料拉伸实验实验名称 班号 姓名 实验日期 小组成员 、 、 、 一、实

7、验目的二、实验设备1型试验机 机 号 钢试件所用量程 , 最小刻度 铸铁试件所用量程 , 最小刻度 2游标卡尺 量程 , 最小刻度 三、实验记录与结果1试件尺寸直径 0d(mm)横截面 横截面 横截面(1) (2) 平均 (1) (2) 平均 (1) (2) 平均钢铸铁2. 实验数据材料屈服载荷 sp(kN)最大载荷 b(kN)拉断后标距 1l(mm)颈缩处直径 1d(mm)颈缩处最小横截面积1A( 2m)3计算结果强 度 指 标 塑 性 指 标标距0l(mm)材料最小横截面面积 )(20mA平均材料5屈服极限 s(MPa)强度极限 b(MPa )延伸率 (%) 截面收缩率 (%)注:计算结果一般取三位有效数字即可。4. 试件破坏断口图材 料 破 坏 断 口 图低 碳 钢铸 铁四、低铁钢拉伸实验报告与分析将实验得到的拉伸图进行整理后(如去除不必要的线,描黑,并标示坐标和 PS和 Pb等),每人用坐标纸重绘一张贴在报告里。

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