1、 i! “i#$ ! %!%i% Alliv b) Erluterungen gestrichen und durch informativen Anhang A ersetzt; c) Norm redaktionell berarbeitet. Frhere Ausgaben DIN 630-2: 1972-04, 1983-01, 1989-04 DIN 6930-3: 1971-10 DIN 6930-4: 1971-10 DIN 6934: 1959-06 DIN 6936: 1955x-01, 1969-07, 07-69 DIN 6937: 1955-01, 1968-01, 0
2、1-68 DIN 6938: 1955-01, 1968-10 DIN 6939: 1955-01, 1968-69 DIN 6940: 1955x-01 DIN 6941: 1955-01, 1955x-07 DIN 6942: 1955-01, 1959-07 DIN 6943: 1955x-01 DIN 6944: 1955-01 DIN 6945: 1955-01 DIN 6946: 1961-07 DIN 6947: 1961-07 DIN 6948: 1961-07, 1968-10 DIN 6949: 1961-07, 1968-10 3 B55EB1B3C7662F79D1B5
3、9483A53B9F2F82C98BEEB793968A79D966B9E9FA189F6FF65C48A3DA06B4948272F01E109EC9B976D9B23DF45647FD7D71E76B983A8F6464E8F7177E49E0572F01130CBF326BF5B37D3E8E Normen-Download-Beuth-ElringKlinger AG-KdNr.6335964-LfNr.4751767001-2010-01-12 15:49DIN 6930-2:2010-01 1 Anwendungsbereich Diese Norm dient der Verei
4、nfachung von Zeichnungen. Sie legt Allgemeintoleranzen fr Lngen- und Winkelmae, Koaxialitt und Symmetrie in vier Genauigkeitsgraden fest und zwar f (fein), m (mittel), g (grob) und sg (sehr grob). Durch die Wahl eines bestimmten Genauigkeitsgrades soll die werkstattbliche Genauigkeit bercksichtigt w
5、erden. Allgemeintoleranzen nach dieser Norm werden fr kalt- und fr warmhergestellte Stanzteile aus Flachzeug aus Stahl angewendet. Sie gelten, wenn in Zeichnungen oder zugehrigen Unterlagen (z. B. Lieferbedingun- gen) auf diese Norm hingewiesen wird. Allgemeintoleranzen fr Teile, die durch Feinschne
6、iden (siehe VDI 3345) hergestellt werden, sind nicht Gegenstand dieser Norm. Soll diese Norm ausnahmsweise auch fr Teile angewendet werden, die aus anderen Halbzeugen als Flachzeug oder anderen Werkstoffen als Stahl hergestellt werden, so ist dies besonders zu vereinbaren. Bei der Anwendung dieser N
7、orm muss DIN 6932 ber Gestaltungsregeln fr Stanzteile beachtet werden. Fr die Technischen Lieferbedingungen von Stanzteilen gilt DIN 6930-1. Regelungen fr Allgemeintoleranzen in bestehenden Zeichnungen sind in Abschnitt 5 enthalten. 2 Normative Verweisungen Die folgenden zitierten Dokumente sind fr
8、die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschlielich aller nderungen). DIN 6930-1, Stanzteile aus Stahl Teil 1: Technische Lieferbedingung
9、en DIN 6932, Gestaltungsregeln fr Stanzteile aus Stahl DIN 6935, Kaltbiegen von Flacherzeugnissen aus Stahl DIN 8588, Fertigungsverfahren Zerteilen Einordnung, Unterteilung, Begriffe DIN ISO 1101, Technische Zeichnungen Form- und Lagetolerierung Form-, Richtungs-, Orts- und Lauftoleranzen Allgemeine
10、s, Definitionen, Symbole, Zeichnungseintragungen VDI 3345, Feinschneiden 3 Allgemeintoleranzen 3.1 Allgemeines Die in dieser Norm festgelegten Allgemeintoleranzen bercksichtigen die Eigenheiten der Stanztechnik auch unter Bercksichtigung der Werkzeugabnutzung. Bei geschnittenen Stanzteilen gelten di
11、e Toleranzen im Glattschnittbereich (siehe Bild 1). Wenn kleinere Toleranzen notwendig oder grere Toleranzen zulssig und wirtschaftlicher sind, mssen sie einzeln angegeben werden. 4 B55EB1B3C7662F79D1B59483A53B9F2F82C98BEEB793968A79D966B9E9FA189F6FF65C48A3DA06B4948272F01E109EC9B976D9B23DF45647FD7D71
12、E76B983A8F6464E8F7177E49E0572F01130CBF326BF5B37D3E8E Normen-Download-Beuth-ElringKlinger AG-KdNr.6335964-LfNr.4751767001-2010-01-12 15:49DIN 6930-2:2010-01 Legende 1 Istma: Lnge bzw. Durchmesser 2 Hhe der Schnittflche 3 Einzugsbereich 4 Glattschnittbereich 5 Ausbruchbereich 6 Schnittgradhhe Bild 1 S
13、kizze zur Bestimmung des Istmaes ANMERKUNG Lage und Gre von Einzugsbereich, Ausbruchsbereich und Schnittgrat knnen fr die Funktion des Stanzteiles wichtig sein. In solchen Fllen ist zwischen Hersteller und Besteller eine Vereinbarung zu treffen, die in die Zeichnung eingetragen wird. Bei durch Knabb
14、erschneiden (siehe DIN 8588) hergestellten Stanzteilen ist das Istma das ber die Spitzen der welligen Schnittflche gemessene Ma (siehe Bild 2). Legende 1 Istma Bild 2 Skizze zur Bestimmung des Istmaes bei durch Knabberschneiden hergestellten Stanzteilen Das Istma eines Stanzteiles kann gegebenenfall
15、s durch die Dickentoleranz des verwendeten Flachzeuges beeinflusst werden. Dabei ist zustzlich zu bercksichtigen, dass sich die Dicke des Flachzeuges beim Biegen oder Tiefziehen ndern kann. 3.2 Allgemeintoleranzen fr ebene Stanzteile 3.2.1 Allgemeines Ebene Stanzteile werden ausschlielich aus Flachz
16、eug durch Schneiden (Schere oder Schneidwerkzeug) hergestellt. Schneidverfahren sind in DIN 8588 definiert. 3.2.2 Allgemeintoleranzen fr Lngenmae an ebenen Stanzteilen Die in Tabelle 1 angegebenen Grenzabmae gelten fr alle Lngenmae einschlielich der Durchmesser- mae an ebenen Stanzteilen mit Ausnahm
17、e von Rundungshalbmessern, fr die in 3.2.3 besondere Festlegungen getroffen werden. 5 B55EB1B3C7662F79D1B59483A53B9F2F82C98BEEB793968A79D966B9E9FA189F6FF65C48A3DA06B4948272F01E109EC9B976D9B23DF45647FD7D71E76B983A8F6464E8F7177E49E0572F01130CBF326BF5B37D3E8E Normen-Download-Beuth-ElringKlinger AG-KdNr
18、.6335964-LfNr.4751767001-2010-01-12 15:49DIN 6930-2:2010-01 Tabelle 1 Grenzabmae fr Lngenmae an ebenen Stanzteilen auer Rundungshalbmessern Mae in Millimeter Grenzabmae fr Dickenbereich Nennma- bereich Genauigkeits- grad von 0,1 bis 1 ber 1 bis 3 ber 3 bis 6 ber 6 bis 10 ber 10 f 0,05 0,08 0,1 0,2 0
19、,4 m 0,1 0,15 0,2 0,3 0,4 g 0,2 0,3 0,4 0,6 0,8 von 1 bis 6 sg 0,5 0,5 0,8 1,2 1,5 f 0,08 0,1 0,15 0,2 0,4 m 0,15 0,2 0,25 0,4 0,4 g 0,3 0,4 0,5 0,8 0,8 ber 6 bis 10 sg 0,8 1 1 1,5 1,5 f 0,1 0,1 0,15 0,2 0,4 m 0,2 0,25 0,3 0,4 0,6 g 0,4 0,5 0,6 0,8 1 ber 10 bis 25 sg 1 1 1,5 1,5 2 f 0,1 0,15 0,2 0,3
20、 0,4 m 0,25 0,3 0,4 0,5 0,6 g 0,5 0,6 0,8 1 1,2 ber 25 bis 63 sg 1 1 1,5 2 3 f 0,15 0,15 0,2 0,3 0,4 m 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 g 0,6 0,8 1 1,2 1,6 ber 63 bis 160 sg 1,5 1,5 2 3 3 f 0,2 0,3 0,3 0,4 0,5 m 0,5 0,6 0,6 0,8 1,0 g 1 1,2 1,2 1,6 2 ber 160 bis 400 sg 1,5 2 2,5 3 3 f 0,4 0,4 0,5 0,5 0,8 m 0,8 0,
21、8 1 1 1,5 g 1,6 1,6 2 2 3 ber 400 bis 1 000 sg 2,5 2,5 3 4 4 f 0,8 0,8 0,8 1 1 m 1,2 1,5 1,5 2 2 g 2,5 2,5 3 4 4 ber 1 000 bis 6 300 sg 4 4 4 4 4 6 B55EB1B3C7662F79D1B59483A53B9F2F82C98BEEB793968A79D966B9E9FA189F6FF65C48A3DA06B4948272F01E109EC9B976D9B23DF45647FD7D71E76B983A8F6464E8F7177E49E0572F0113
22、0CBF326BF5B37D3E8E Normen-Download-Beuth-ElringKlinger AG-KdNr.6335964-LfNr.4751767001-2010-01-12 15:49DIN 6930-2:2010-01 3.2.3 Allgemeintoleranzen fr Rundungshalbmesser an ebenen Stanzteilen Hierfr gilt Tabelle 2. Tabelle 2 Grenzabmae fr Rundungshalbmesser Mae in Millimeter Grenzabmae fr Dickenbere
23、ich Nennma- bereich Genauigkeits- grad von 0,1 bis 1 ber 1 bis 3 ber 3 bis 6 ber 6 bis 10 ber 10 f, m, 0,2 0,3 0,5 von 1 bis 6 g, sg 0,4 0,6 1,0 f, m, 0,3 0,4 0,5 0,6 ber 6 bis 10 g, sg 0,6 0,8 1,0 1,2 f, m, 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0 ber 10 bis 25 g, sg 0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 f, m, 0,5 0,6 0,8 1,0 1,2 ber 25
24、 bis 63 g, sg 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4 f, m, 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 ber 63 bis 160 g, sg 1,6 2,0 2,4 2,8 3,2 f, m, 1,0 1,2 1,5 1,8 2,0 ber 160 bis 400 g, sg 2,0 2,4 3,0 3,6 4,0 f, m, 1,6 2,0 2,2 2,5 3,0 ber 400 g, sg 3,2 4,0 4,4 5,0 6,0 3.2.4 Allgemeintoleranzen fr Winkelmae an ebenen Stanzteilen Allgemeint
25、oleranzen fr Winkelmae an ebenen Stanzteilen gelten unabhngig von den Istmaen der Lngen, d. h. die Winkelabweichungen drfen sowohl bei Werkstcken mit Maximum-Material-Maen als auch bei Werkstcken mit Minimum-Material-Maen auftreten. Die Grenzabmae begrenzen nicht die Formabweichungen der einen Winke
26、l bildenden Schenkel oder Flchen. Tabelle 3 Grenzabmae fr Winkel an ebenen Stanzteilen Mae in Millimeter Grenzabmae in Winkeleinheiten fr Nennmabereiche des krzeren Schenkels Genauig- keitsgrad von 1 bis 6 ber 6 bis 10 ber 1 bis 25 ber 25 bis 63 ber 63 bis 160 ber 160 bis 400 ber 400 bis 1 000 ber 1
27、 000 bis 2 500 f 1 1 30 30 20 10 5 5 m 130 130 50 50 25 15 10 10 g, sg 3 3 2 2 1 30 20 20 7 B55EB1B3C7662F79D1B59483A53B9F2F82C98BEEB793968A79D966B9E9FA189F6FF65C48A3DA06B4948272F01E109EC9B976D9B23DF45647FD7D71E76B983A8F6464E8F7177E49E0572F01130CBF326BF5B37D3E8E Normen-Download-Beuth-ElringKlinger A
28、G-KdNr.6335964-LfNr.4751767001-2010-01-12 15:49DIN 6930-2:2010-01 3.2.5 Allgemeintoleranzen fr Koaxialitt und Symmetrie bei ebenen Stanzteilen Die Begriffe Koaxialittstoleranz“ und Symmetrietoleranz“ sowie die zugehrigen Zeichnungseintragungen sind in DIN ISO 1101 festgelegt. 3.2.5.1 Koaxialitt Fr d
29、ie Koaxialittstoleranz ist das Nennma des grten der in Beziehung gesetzten Formelemente magebend. Unter Zugrundelegung dieses Nennmaes ergibt sich die Koaxialittstoleranz aus der Differenz der in Tabelle 1 angegebenen oberen und unteren Abmae fr den gewhlten Genauigkeitsgrad und die gegebene Flachze
30、ugdicke. BEISPIEL Konzentrische Anordnung von Auen- und Innenkontur einer gelochten Scheibe (siehe Bild 3). Mae in Millimeter amagebendes Nennma Bild 3 Fr die Koaxialittstoleranz magebendes Nennma Bei einer Flachzeugdicke von 2 mm und dem Genauigkeitsgrad m ergibt sich nach Tabelle 1 die Koaxialitts
31、- toleranz 0,8 mm. 3.2.5.2 Symmetrie Fr die Symmetrietoleranz ist das Nennma des grten der in Beziehung gesetzten Formelemente magebend. Unter Zugrundelegung dieses Nennmaes ergibt sich die Symmetrietoleranz aus der Differenz der in Tabelle 1 angegebenen oberen und unteren Abmae fr den gewhlten Gena
32、uigkeitsgrad und die gegebene Halbzeugdicke. BEISPIEL Symmetrische Anordnung zweier Ausklinkungen und eines Loches bezglich der Seiten eines rechteckigen Streifens (siehe Bild 4). 8 B55EB1B3C7662F79D1B59483A53B9F2F82C98BEEB793968A79D966B9E9FA189F6FF65C48A3DA06B4948272F01E109EC9B976D9B23DF45647FD7D71
33、E76B983A8F6464E8F7177E49E0572F01130CBF326BF5B37D3E8E Normen-Download-Beuth-ElringKlinger AG-KdNr.6335964-LfNr.4751767001-2010-01-12 15:49DIN 6930-2:2010-01 Mae in Millimeter amagebendes Nennma Bild 4 Fr die Symmetrietoleranz magebende Nennmae Bei einer Flachzeugdicke von 1 mm und dem Genauigkeitsgra
34、d g ergeben sich nach Tabelle 1 folgende Toleranzen: Symmetrietoleranz der Achse des Loches in Lngsrichtung: 1,2 mm Symmetrietoleranz der Achse des Loches und der Mittelebene der Ausklinkungen in Querrichtung: 0,8 mm 3.3 Allgemeintoleranzen fr durch Umformen hergestellte Stanzteile 3.3.1 Allgemeines
35、 Durch Umformen hergestellte Stanzteile sind solche, bei denen mindestens ein Umformvorgang (z. B. Biegeumformen, Tiefziehen) stattgefunden hat und die infolgedessen nicht eben sind. Durch Umformen hergestellte Stanzteile enthalten in der Regel auch geschnittene Elemente. ANMERKUNG Es ist mglich, da
36、ss an Stanzteilen, die durch Umformen hergestellt werden, ebene (geschnittene) Formelemente auftreten, deren Matoleranzen durch den Umformgang nicht beeinflusst werden, z. B. weil sie gengend weit vom umgeformten Werkstckbereich entfernt liegen oder erst nach dem Umformvorgang erzeugt werden. Da jed
37、och der Konstrukteur oft nicht entscheiden kann, wann dies fertigungsbedingt der Fall sein wird, wurde darauf verzichtet, diese Flle einzeln zu beschreiben und im Hinblick auf die Matoleranzen den ebenen Stanzteilen zuzuordnen. Falls die Toleranzen fr bestimmte Formelemente an durch Umformen erzeugt
38、en Stanzteilen funktionsbedingt zu gro sind, so sind hierfr die zweckmigen Toleranzen einzeln anzugeben. Dies gilt gegebenenfalls auch fr Mae zwischen einem gebogenen und einem geschnittenen Formelement. 3.3.2 Allgemeintoleranzen fr Lngenmae an durch Umformen hergestellten Stanzteilen Die in Tabelle
39、 4 angegebenen Grenzabmae gelten fr alle Lngenmae, einschlielich Durchmessermae an durch Umformen hergestellten Stanzteilen mit Ausnahme der Rundungshalbmesser, fr die besondere Festlegungen getroffen werden. Die magebenden Nennmae knnen dabei sowohl durch Schneiden als auch durch einen Umformvorgan
40、g erzeugt worden sein (siehe auch Anmerkung zu 3.3.1). 9 B55EB1B3C7662F79D1B59483A53B9F2F82C98BEEB793968A79D966B9E9FA189F6FF65C48A3DA06B4948272F01E109EC9B976D9B23DF45647FD7D71E76B983A8F6464E8F7177E49E0572F01130CBF326BF5B37D3E8E Normen-Download-Beuth-ElringKlinger AG-KdNr.6335964-LfNr.4751767001-2010-01-12 15:49
