1、,1,采 购 与 谈 判 技 巧,2,采购技巧“采购管理”的内涵及目标有效实施“采购管理”的基本条件组织机构及人员如何衡量有效的采购商品市场分析采购计划与库存管理最佳采购时间及采购批量的选择价格管理采购价格和采购总成本影响采购价格的因素 采购价值分析采购价格的确定方式、技巧、程序与内容供应商价格及成本分析案例分析,课程内容,3,谈判技巧采购谈判的目标谈判案例游戏谈判历史谈判策略及选择谈判中应注意的技巧-PRAM模型提高有效谈判的技巧采购管理效能评估采购人员的绩效评估杜绝无效的采购行为,课程内容,4,前言,- Magic,If we cant control it, we are at the
2、mercy of chance.,- Art,- Science,If we dont know much about it, we cant control it.,We dont know what we dont know.,- 摘自GE公司Six Sigma培训教材,If we cant measure it, we really dont know much about it.,5,1. 采购管理的内涵与目标,从外部环境分：人、机、料、法、环,从内在联系分：,采购控制、有效的谈判、物料控制、供应商及供应链的管理,建立一套完整的采购体系，确保采购功能的全面实施,实施有效控制采购成本战略
3、,采购管理的内涵:,采购管理的目标：5R+SCM,建立完善的、可靠的供应链体系,提高企业可持续发展的竞争力,采购技巧,6,采购技巧,从全球范围来说，采购成本占企业总成本的30%-90%，平均在60%-70%左右，随着社会分工的细化，这种趋势更加明显。因此采购成本控制成为公司管理的核心之一；,采购在现代工业企业中的地位和贡献,采购对公司利润以及获利能力的贡献,自90年代以来，由于在所有的工业化国家中，人们明显感受到制造业技术突破能力的不断衰落，在生产环节中可供挖潜的利润空间极其有限，因此大家不约而同地将目光投向了采购。,据统计，在欧洲，采购所带来的利润增值在整个利润增值中所占份额正在不断上升：1
4、970年 - 20%；1984年 - 46%；1992年 - 60%；2000年 - 70%；其原因是供应链管理的概念已逐步形成并在实践中得以实施。（D.K.Macheth的Partnership Sourcing）,7,采购技巧,案例一：某公司在2000年的年销售额为5000万元，相应的全年物资采购总额为2500万元，利润为500万。根据董事会的意见，在相同的市场状态和相同的利润率前提条件下，公司在2001年的利润预算为550万，即在去年的利润基础上增加利润50万。,对公司利润率的影响,答案：,8,采购技巧,案例二： A、B两家公司的财务状况如下所示：A公司B公司年销售总额（M）100100
5、采购成本（M） 60 57其他成本（M） 32 32净利润（M） 8 11,对公司利润率的影响,答案：,采购功能可以决定性地影响公司的利润状况！,9,采购技巧,采购是供应链管理中“上游控制力量”，直接左右产品成本的高低，也直接左右公司利润的大小和获利能力的高低。在生产过程中节省的每一元钱同在采购中节省的每一元钱所产生的利润大小是不同的；,结论,采购已逐步演变成为企业管理中最有价值的部门，也成为企业获取利润的核心环节之一。,采购的任务不只是“写订单”，而是一项具有战略意义的商业职能，是新的利润创造者。,采购不只具有节约成本的功能，同时应对生产总成本的一半负责。当采购在领导和程序定位方面的功能发展
6、成为一种真正的供应链管理时，他就能够充当各领域进步的倡导者、协作者。,10,采购管理的责任:,采购技巧,11,2. 有效实施采购管理的基本条件 - 组织机构及人员,组织地位：,直接向行政最高管理者-总经理汇报- 向行政总监、财务总监或生产总监（厂长）汇报,组织人员：,采购经理- 采购主管（视企业规模而定）- 供应商质量管理员- 采购员- 物控人员,采购人员素质：,- 专业知识,- 解决问题的能力 （谈判技巧及沟通、协调能力）,- 建立成本意识与价值分析能力,- 个人的敬业精神与职业操守,采购技巧,12,组织机构：,采购管理部,采购,物料控制,供应商质量管理,采购技巧,13,采购技巧,3、如何衡
7、量有效的采购（ 5R ）,以合理的价格、在明确的时间跨度内、从合格的供应商处采购符合内部或外部客户需要的产品或物资，在客户指定的地点完成交付手续，并确保该产品或物资无论在质量、数量及其售后服务等方面均能满足客户的需要。,5 R,14,采购技巧,4. 商品市场分析 （ 4P ）,产品 Products,地域 Places,促销 Promotion,价格 Price,15,产品：,是销售商提供给潜在顾客的一种有形或无形的属性，它包括了无形的或不能观察到的属性。如与产品一起提供的服务。,营销人员一定要确定他们的目标市场怎样看待他们的产品，并通过营销组合去满足他们的需要。,了解产品的生命周期（ The
8、 Product Life CyclePLC ),产品发展期- 产品导入期- 产品成长期- 产品成熟期- 产品衰退期,市场学初步 - 理解4P,采购技巧,16,产品的生命周期曲线（ The Product Life CyclePLC ),采购技巧,产品发展期,产品赢利能力,产品导入期,产品成长期,时间,产品成熟期,产品衰退期,17,市场学初步 - 理解4P,地域：,是使适当数量的产品在适当的地点可以买到，就是在顾客需要它们的时候和需要它们的地方。,建立营销渠道系统：横向、纵向一体化,推动-用促销力量向所有的营销人员销售营销组合，即在营销 渠道中形成激励措施。,拉动-所设计的促销旨在使消费者向中
9、间商求购某种产品的 促销活动。,采购技巧,18,市场学初步 - 理解4P,促销：,促销是销售商和潜在顾客间信息的沟通，目的在于影响顾客的态度与行为,一般来说，人的态度是很难改变的。促销的目的在于通过影响消费者的态度从而改变消费者的购买行为。,促销的方法,人员推销- 大众销售- 广告- 公共关系（如记者招待会）- 销售促进,采购技巧,19,市场学初步 - 理解4P,价格：,价格是一种有价值的东西，用以与另外一种东西作交换,能产生价值的产品属性- 品牌名称的价值- 无形产品属性带来的附加值- 分销因素- 促销因素- 竞争性环境- 法律环境,价格上升会导致需求量下降,消费者以需求进度表与价格相联系,
10、影响订价的因素,新产品价格政策,价格掠夺政策 很少或没有接近的替代品 产品在高价时有足够需求- 渗透定价- 心理性订价,采购技巧,20,目的：,有效地控制仓库库存量，确定最佳的采购提前期及采购批量,生产消耗与仓库管理,- 为什么要建立安全库存？,- 仓库管理须解决的几个问题：,满足生产消耗的需求，应付意外事件对生产的影响,满足市场和客户的需求变化,仓库管理的基本原则,何种物料须建立库存？,何时订货及经济订货量？,5. 采购计划及库存管理,采购技巧,21,如何建立安全库存,- 运用ABC法则与供应商的供应链长短相结合,ABC法则 ( Activity Based Costing ) 80/20,
11、ABC法则是意大利经济学家Mr.Frederigo Samazo总结的。其目的是在于将所有的项目或信息按重要性分成ABC三类：,- 列出清单,- 重要性按递减顺序排列,- 算出各个重要性所占的比例，进而算出累积比例,- 以项目数累积比例为X轴，重要性累积比例为Y轴,- 定出对应于Y轴上80%、95%和100%的三点，分出ABC三区,采购技巧,22,ABC法则 计算案例,采购技巧,23,ABC法则 计算案例,采购技巧,24,ABC法则 计算案例,A区：,B区：,C区：,结论：,采购技巧,A,B,C,20%,50%,80%,95%,100%,25,何种物料须建立安全库存,- ABC法则必须结合供应
12、链长短来考虑,遵循物料价值ABC原则，严格控制、重点跟踪AB类物料的月度生产消耗量与库存量的关系，减小AB类物料的库存,根据物料供应链的长短来初步确定ABC类物料合理的安全库存量和库存周期,特殊需要,采购技巧,26,- 谨慎库存之河（ The River of Inventory ),采购技巧,船：运营企业,水平面：企业库存量,暗礁：企业风险,27,- 谨慎库存之河（ The River of Inventory ),库存掩盖了管理中存在的一系列问题,- 占用资金,- 库存管理成本,- 采购成本,- 缺货损失成本,- 库存物资所占资金的财务费用,- 管理库存的费用,- 保险费用,- 库存物资随
13、时间的贬值,采购技巧,28,及时供货（JIT）,- 零废品、零库存,- 零准备时间,- 最低搬运量,- 最低损耗,优点：,缺点：,- 最短的采购提前期,- 最小订货批量,- 实施零库存管理，降低采购和库存管理成本,- 产品上线，减少质量成本和生产的中间周转环节,- 唯一供应来源,- 要求有严密的计划性,- 供应商自我调整生产的能力强,- 要求供应商必须确保产品质量100%的合格率,- 对供应环节的其它要求高,采购技巧,29,按时供货（On Time Delivery),- 适合目前的供应环境和供应商的能力，满足客户的基本需求,- 保持最低库存，降低货物短缺带来的生产停产,- 确保上线的零部件产
14、品质量，降低生产中的质量成本,- 缓冲计划更改带来的影响,- 建立供应商的库存，逐步向零库存过度,采购技巧,30,订货法则,A：订货点法,在建立安全库存的基础上设立预警点，以此作为订货依据,预警点库存量 = 安全库存量 + 生产消耗 X 供货周期,经济订货量 = 生产消耗 X 供货周期,采购技巧,31,订货法则,B：周期性订货法,在建立安全库存的基础上根据供货后应该达到的库存量来确定订货周期，并要求实施周期性订货。此时供应商的供货周期仅作为参考,要求库存量 = 安全库存量 + 周期供货的实际订货量,经济订货量 = 要求的库存量 实际库存,采购技巧,32,订货法则,C： KANBAN订货,由供应
15、商直接在生产线或临时周转仓库设立最低库存及标识，供应商应严格监控生产消耗及其所设立在生产线或临时周转仓库的最低库存量，以便随时予以补充,最低库存量 = 经济订货量,唯一供应来源,最短的采购提前期,要求：,最频的小批量供货,采购技巧,33,订货法则,D： MRPII = 最小经济生产订货法,根据销售预测及仓库已有库存量，以及在订量、待检物料数量的基础上，参考业已设置的供货周期及最小订货量，来确定本次订货的最小订货量。最小订货量法可根据要求及设置每天或每时定时运行一次操作。,物料需求计划（Material Requirements Planning, 简称MRP ) 出现在60年代中期，它的出现较
16、好的解决了经济生产批量、安全库存、订货点来保证生产的稳定性的相关需求管理问题。,制造资源计划 ( Manufacturing Resources Planning，简称MRPII ）的出现则更好地在制造组织和管理模式中取得平衡。,采购技巧,34,仓库管理的原则,- 物料进出数量准确，标识清晰,- 一般来说，应遵循先进先出的原则,- 不同物料库存区域划分清楚、合理,- 物料帐目明了、准确,- 物料进出仓库制度清晰、规范、有序,- 建立库存盘点制度,库存周转率 = 销货成本 / 平均库存,销货成本 = 期初存货 + 进货 - 期末存货,存货周转天数 = 365 / 库存周转率,采购技巧,35,采购
17、总订量控制原则,- 建议在某一供应商处采购的物资总金额不要超过该供应商总销售额 的三分之一，以减少对该供应商的依赖性。,- 目的：降低采购风险,原因：,采购技巧,36,价格的构成,-可变成本（含原材料成本、水电消耗、可变人工费用等）,-固定成本（含厂房、设备折旧和间接人工费用等）,-销售费用（含运输、库存和佣金等）,-管理费用（含总部提成等）,-其它费用（含税收等营业外支出）,-利润,1. 采购价格及采购总成本,价格管理,37,采购总成本参见右图,合同采购价格,附加费,采购管理费,库存,不合格品成本,采购总成本,价格管理,38,产品不同阶段对成本的影响,价格管理,39,价格管理,2. 影响采购
18、价格的因素,价格的变化受下列主要因素的影响,- 产品设计的合理性,- 采购数量和工人的生产熟练程度 - PORTER的经验曲线,- 产品的质量,- 货款的支付周期,- 波士顿咨询公司所作调查报告表明：被积累的生产数量增加 一倍，生产成本将下降20%-30%。（摘自A.J.Gasser的采购与利润）,40,价格管理,约翰.F.麦克唐纳麦道飞机公司的传奇创造者的儿子，他在90年代将价值分析的原理运用于公司的经营管理之中。其结果是：尽管麦道公司向客户提供了更高性能的新型战斗机，但其在内部结构的设计上则减少了30%的零件。,价值分析法 （ 1 ）,价值分析意味着：一个产品的所有功能都应与成本相联系，人
19、们必须在真正需要的和不必要的功能之间作出明确的区分。,价值分析法的概念产生于美国的通用电子公司，由该公司的物资管理部门主管L.D.米尔斯在采购部门首次引进了价格分析调查，以消除不必要的开支。,41,价格管理,价值分析法 （ 2 ）,采购价值分析是指分析在采购供应链中发生的所有成本分析。,现代企业的思路：市场设计生产,- 找出成本发生的主要位置（工艺、生产和采购等）,价值分析法的思路是认为产品已经生产出来，并已经进入市场。因此我们首先必须学会判断哪些功能为无用功能：,- 分析成本,* 设计方案,* 功能过剩,* 需求理解偏差,* 无用成本,42,价格管理,价值分析法 （ 3 ）,价值分析法所带来
20、的成本影响,- 减少劳动成本,- 降低产品成本,- 提高产品质量,- 提供更好的性能,- 增加顾客满意,- 保护稀有资源,- 提高利润率,43,价格管理,采购价值分析,在作采购价值分析时，我们必须考虑以下因素：,- 交付条件对采购成本的影响；,- 采购物品的功能和成本的合理匹配；,- 计划性采购和临时紧急采购对采购成本的影响；,- 不合适的采购需求及功能要求带来的额外成本；,- 低价值的临时采购对总采购成本的影响；,- 授权采购；,- 供求关系的影响；,- 季节的变换；,- 经济循环的影响,44,价格管理,采购价值分析案例,1、从一个厂家采购常规尺寸的、钢板轧制的半成品铁筒。根据厂家的生产日程
21、安排，从订货到交货的时间大约是8到12周。2、钢板铸造厂在成形的铁筒上用车床车出或钻孔机钻出该剪除的部分及孔洞。由于材料容易弯曲以及磨圆的边角，固定和拿取该零件非常困难。使产品的交货周期又增加了34周。3、铁筒被涮上油漆并包上丝绸。圆角使得安放丝绸包裹的注册标志困难，交货周期又加上12周。4、做好的盖子经过检验被运输出去。在这个环节的整个交货时间是1319周。常常由于尺寸大小不合格的问题而发生退货。,45,价格管理,采购价值分析案例,1、原材料换成铝板，取消了钢板轧制的铁筒，节约了交货时间和成本。2、铝板被剪切，孔和槽用冲床冲出来，而不是用车床车出来。加一个槽以方便顾客无需拿掉旋钮就可以拿走盖
22、子，使维护更容易。冲床比车床加工更便宜也更快。同时，在平板上钻孔和开槽要比在圆形、弯曲的铁筒上更容易。3、把上述材料弯曲成所需的形状。4、接缝被焊接上并打磨光滑。5、筒被涮上油漆并包上丝绸。现在整个交货时间是46周，零件成本减少了约8元，产品维护也简化了,46,价格管理,3. 采购价格的确定方式、技巧、程序与内容,采购类型,- 适用于采购量大，供应来源分散的物资，在确定质量 等级的基础上统一收购价格。如农产品收购。,- 在数家供应商提供报价的基础上，通过比较其报价来 确定供应商。,- 适用于采购量大，供应来源相对单一且价格受市场需 求影响较大的物资。或通过交易所内及拍卖购得的物 资。如钢材采购
23、。,- 适用于特定的单一供应来源的物资采购。如通过某产 品的独家代理采购物资。,- 通过公开招标及竟标的方式来确定采购价格和采购来源。 招标采购必须有三家以上的竟标者。招标采购包含有明 标和暗标两种。,定价采购,比价采购,市场性采购,询价采购,招标采购,47,价格管理,灵活运用ABC 法则或80/20法则,生产成本与熟练程度,大批量采购,一次采购量与价格降低,连续降低,推迟付款带来的降低,采购定价的确定,48,价格管理,- 生产成本与熟练程度 （经验曲线、学习曲线或波特曲线）,生产总成本,经验积累,A,B,49,价格管理,-大批量采购,大批量采购,P=P1* N1/N,4,注：P/P1：增加后
24、/前的采购价格N/N1：增加后/前的总采购量,50,价格管理,- 一次采购量与价格降低,1、在不影响总利润的前提下批量采购最高折扣,X = B * （ 1 N1/N ）,2、在保持利润额不变时需增加的采购量,N = N1 * B / （ B X ）,注：X：最高折扣B：毛利润率N/N1：增加后/前的总采购量,51,价格管理,-连续降低,1、先降低15%,实际成本降低为19.25%，而不是简单相加的20%,2、随后再降低5%,52,价格管理,-推迟付款带来的降低,X = ( 1 + 年利率） - 1,t / 365,注：t: 付款延迟天数X： 价格降低百分率,53,价格管理,4. 供应商价格及成
25、本分析,5.1、数量折扣分析经济 （QDA）,价格分析工具,5.2、固定成本和变动成本分析,5.3、经验曲线分析 （BOSTON）,54,价格管理,5.1、数量折扣分析,价格分析工具,数量折扣分析（QDA）表明随数量的增加，单位价格实际“减少”或“增加”的程度。QDA主要是针对具体的数量报价或针对某一数量范围报价。,针对具体数量的QDA案例分析如某公司的报价如下所示：数量（个）5010025050010000价格/个（元）8.888.388.288.188.13,55,价格管理,案例分析,单位价格的区别：对增加的50个（50-100范围内）产品，单位价格降低了1元；- - -,56,价格管理,
26、5.1、数量折扣分析,针对数量范围的QDA案例分析如某公司的报价如下所示：,57,价格管理,案例分析,为什么一个价格范围内的最大经济订货量不等于这一范围内的最大值？为什么随数量的增加，折扣曲线像一个过山车（降幅有升有降）？,58,价格管理,QDA分类,A：懒惰的 L 型,增量单位价格图, 单位价格 - - - - - - 不同订货量下的单位价格,金额,图形显示：最初价格曲线的变化比较陡峭，然后趋于平缓（既是说数量增加，折扣不再变化）。,懒惰的L型提示我们，,59,价格管理,QDA分类,B：过山车型,增量单位价格图, 单位价格 - - - - - - 不同订货量下的单位价格,金额,过山车型提示我
27、们：,60,价格管理,QDA分类,C：滑雪坡型,增量单位价格图, 单位价格 - - - - - - 不同订货量下的单位价格,金额,滑雪坡型提示我们：,61,价格管理,5.2、固定成本和变动成本分析,价格分析工具,价格 = 固定成本 / 数量 +单位变动成本或 P = F / Q + V,运用该模型的前提条件：价格与成本呈线性关系而单位变动成本包括：直接材料、直接劳动成本、间接营运成本和利润,若产品的固定成本高，则增加采购数量对降低单位价格有重要影响；若单位变动成本比固定成本高，则增加采购数量对降低成本影响不大；当单位变动成本较高时，供应商需努力降低其直接材料和劳动成本,案例：某一公司的报价如下
28、：数量 2 5 10单位价格(元）500045004300,62,价格管理,案例分析,某一公司的报价如下：数量 2 5 10单位价格(元）500045004300,1、根据报价，我们利用公式 P=F/Q+V 来求出固定成本和单位变动成本 P1=5000Q1=2；P2=4300Q2=10结果： F=1750V=4125,2、利用已得数据FV，求出采购数量 Q=5 时的单位价格P = 1750 / 5 + 4125 = 4475 对比报价可知，比供应商报价要低0.56%,结论：,63,价格管理,5.3、经验曲线分析 (The Learning Curve),价格分析工具,波士顿咨询公司在20世纪6
29、0年代进行的一项研究中发现：每当经验成倍积累的时候，大多数产品的成本便可降低20%-30%,案例如你正在谈一份更换160个阀门的合同。供应商制定了应急计划，其中包括更换目前这10个阀门，单价为249.5元，那么对于剩下的150个阀门，每个阀门最合理的成本是多少？供应商同意：每当更换的阀门数量增加一倍，价格将平均降低15%。,64,价格管理,案例分析,1、已知前10个阀门平均价格是249.5元，经验效应系数为85%。,2、前10个阀门累积平均系数是0.583，由于有85%的经验效应系数，160个阀门的累积平均系数为0.304。由此计算前10个及160阀门的平均成本。,3、前10个阀门成本是249
30、.5元 第一个阀门的平均成本为= 249.5/ 0.583=427.96,4、160个阀门平均成本是=427.96元*0.304=130.09,5、后150个阀门成本是 160*130.09 10*249.50 = 20814.40 2495 = 18319.40,6、后150个阀门单位平均成本是=18319.40/150=122.29元,注：需运用双对数表或计算机SDS-Notebooks软件解决。 SDS-Notebooks软件的说明可到下载,65,价格管理,5. 案例分析,案例： 你所在公司某一备件的采购历史数据如下：订货日期Oct.1Apr.23 July 12Oct. 15采购量18
31、0200 172212累积采购量180380 552764单位价格8679 7058确认该报价的合理性,66,采购谈判技巧,1. 采购谈判的目标,采购谈判双方为实现各自的商业或经济目的，通过谈判，明确采购双方的责任和义务。,通过采购谈判双方的有效沟通，了解各自的需求以及双方分歧的所在。通过谈判，双方不断调整各自的需要和利益，在寻找解决双方矛盾的途径过程最终达成一致意见，实现双赢。,简单来说：谋求一致，皆大欢喜，以战取胜,67,采购谈判技巧,2. 谈判历史,传统的采购,后续,传统的谈判教育,使用技术和技巧- 巧妙地撒谎- 艺术性地迷惑对方,采购员的新角色,JIT- 战略联盟- 合作伙伴关系- 供
32、应商资格认证等,供应链管理,68,采购谈判技巧,3. 谈判策略及选择,主辩者 必须事前作SWOT分析和PRAM分析，才能发挥主辩方的优势；个人的谈判经验和技巧。,谈判双方的目标 获取各自的商业利益，达到双赢的目的,采购谈判策略 主张对事强硬，对人温和，把事与人分开； 主张开诚布公，在谈判中不采用诡计，也不故作姿态； 主张在谈判中既要达到目的，又要不失风度； 主张尽量保持公正、正直，同时又要让别人无法占你的便宜 （摘自哈佛谈判法）,后续,69,采购谈判技巧,报价/还价必须坚定，毫不迟疑；,不要作过多的解释,不要过快地让步,让步幅度不能太大,对对方进行蚕食，分项目来,任何一次让步都应该有对方的让步
33、为前提,多听，少说,控制谈判的主动权,及时总结已达成协议的条款,4. 谈判中采取的技巧,为对方设置期限障碍,70,采购谈判技巧,谈判的原则,商人没有作亏本生意的；,不要剥夺卖方的合理利润；,双赢原则，确定合理的价格，否则损失的一方会从其它方面弥补他的损失,71,采购谈判技巧,PRAM谈判模型,计划 P,关系 R,同意 A,保持 M,赢赢,谈判计划 P,发展长期关系 R,谈判协议 A,谈判维护 M,72,采购谈判技巧,PRAM谈判模型,谈判计划 P,情绪状态,采购者与销售者SWOT分析,成本分析,销售者需面对的问题,发展长期关系 R,培养喜欢,培养尊敬,建立信任,喜欢,尊敬,信任,关系之本,73
34、,采购谈判技巧,PRAM谈判模型,谈判协议 A,策略和花招的近视：典型的“成功/失败”策略,休会和核心会议,谈判桌上常见的错误,走开的恰当时机,协议定局,反省,1、无准备2、过快作出承诺3、不恰当的身体语言4、披露竞争条款5、小组争议6、区分应该做的和不应该做的事,74,采购谈判技巧,PRAM谈判模型,谈判维护 M,显示让步,保持计划,保持关系,保持协议,75,采购谈判技巧,- 强势策略,借力发力,化整为零,过关夺隘,泰山压顶,- 平衡策略,欲擒故纵,差额均摊,- 弱势策略,迂回战略,哀兵求胜,直捣黄龙,利益割让,不同状态下的谈判策略,76,采购谈判技巧,有效谈判应注意的事项,待人态度诚恳、可
35、信；,语言表达清晰、简洁和明了，避免转弯抹角；,信息完整、透明和可靠；,设置SMART目标和相应的激励机制；,竞争对手的信息收集；,同行业的信息收集和交流；,发挥供应商的潜在效能；,公平竞争；,期望-不要忘记能力和机会；,联系技巧,激励技巧,发现技巧,77,采购谈判技巧,有效的沟通,聆听的技巧；,表达对对方的观点和立场予以理解；,注意在语言上重复确认；,注重双向交流，避免单向交流；,建立双赢的谈判氛围，准备可能的让步方案；,开放式问题；避免中间打断说话者,78,采购谈判技巧,人员技能,团队工作技能,成本分析,计算机知识,目标定价法,掌握商品信息,产品技术,书面合同,供应商管理,宏观供应商的成本管理,5、 提高有效谈判的技巧,79,1. 采购人员的绩效评估,采购管理效能评估,在考核采购人员绩效时宜采用SMART Goals 或采用BalanceScoreCard 作为操作工具,80,2. 杜绝无效的采购行为,采购管理效能评估,道德方面,- 拿回扣,- 为帮助“自己人”私下透露谈判信息,- 有意识的制造不等条件下的价格比较或谈判,- 建立符合职业道德规范要求的健康的人际关系,- 严格区分朋友和供应商之间的利益冲突,- 个人的品行及行为规范,人际关系,
