1、XXXXX泄洪洞事故闸门检修施工方案批 准： 审 核： 编 制： 1 闸门技术特性序 号 名 称 特 性1 孔口形式 潜没式2 孔口净宽 7.0 m3 孔口净高 8.3 m4 设计洪水位 165.87 m5 底槛高程 65.0 m6 设计水头 102 m7 总水压力 60792 kN8 闸门形式 平面滑动钢闸门9 操作条件 动水闭、静水启10 平压方式 门顶充水阀11 启闭机形式 高扬程卷扬机12 启闭机容量 8000 kN2 施工内容泄洪洞事故闸门检修工作内容：(1) 泄洪洞事故闸门螺栓、水封、橡皮零件采购；(2) 泄洪洞事故闸门水封、支承滑道、充水阀拆除；(3) 泄洪洞事故闸门整体防腐(4
2、) 泄洪洞事故闸门水封、支承滑道、充水阀安装；(5) 泄洪洞事故闸门充水阀行程试验；(6) 泄洪洞事故闸门水封止水密封性试验；3 施工技术要求3.1 水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范DL/T5018-2004；3.2 滩坑水电站泄洪洞事故闸门（图号：H08J-6D4-601-0） ；3.3 合同文件。4 施工组织措施（人员配置）序号 岗位 姓名 备注1 施工管理 曾伟平2 安全员 曾伟平3 安装工 陈寅斌4 安装工 杨太发5 防腐工 曹高强5 施工准备5.1 材料准备5.1.1 充水阀部分序号 名称 材质 规格 数量 备注1 水封橡皮 LD19 800/52020 1 件 6.8 kg2
3、螺栓 A2-70 M2060 22 只 GB/T578220003 螺栓 A2-70 M20145 12 只 GB/T578220004 螺母 A2-70 M644 3 只 GB/T617020005 螺母 A2-70 M20 12 只 GB/T617020005.1.2 水封部分序号 名称 材质 规格 数量 备注1 顶水封橡皮 LD19 P160-1 6.9m2 转角水封 LD19 P5601 2 件3 侧水封 LD19 P1601 8.2m24 底水封橡皮 LD19 H120-4 10m5 螺栓 A2-70 M2095 81 只 GB/T578020006 螺栓 A2-70 M20130
4、216 只 GB/T578020007 螺母 A2-70 M20 297 只 GB/T617020005.1.3 支承滑道部分序号 名称 材质 规格 数量 备注5 螺栓 A2-80 M2455 160 只 GB/T578220006 弹簧垫圈 65Mn M20130 160 只 GB/T93865.2 设备和工器具配备序号 设备名称 型号规格 数 量 备 注1 电动扳手 1 台2 手拉葫芦 2t 2 台3 钢丝绳 若干4 氧 乙 炔 割 具 1 套5 氧 气 若 干序号 设备名称 型号规格 数 量 备 注6 乙 炔 若 干 根据螺孔规格配备7 配电箱 1 只8 喷 砂 除 锈 设 备 1 套9
5、 空 压 气 1 台10 帆 布 20m211 活动脚手架 若干12 照明灯具 若干13 安全带 6 付电 源 从 启 闭 机 房 接 出 ， 配 置 配 电 盘 柜5.3 施工现场准备5.3.1 电源及照明布置根据现场情况在泄洪洞事故闸门启闭机房接出电源，并在启闭机房外配电箱，满足空压机 380V 供电，从配电箱接出电源，至检修平台，满足电动工器具 220V 供电，同时在现场布置临时照明。6 施工工艺6.1 水封、支承滑道拆除：采用电动扳手拆除门叶水封、支承滑道紧固螺栓，水封拆除顺序从门叶顶部至底部分别拆除顶止水、侧止水和底止水。闸门水封、支承滑道拆除时可通过液压启闭机调整门叶开度时逐步拆除
6、。6.2 门叶及配件防腐：门叶及金属配件干燥后，进行防腐施工，锈蚀部位采用喷砂除锈方法，平面局部锈蚀部位采用角向磨光机除锈，油漆面较好部位清洁表面后，采用砂纸进行打毛。对除锈部位涂刷环氧富锌底漆 1 道后，整体涂刷氯化橡胶面漆一道。防腐施工时，须对孔口位置铺设帆布，防止油漆滴落而造成环境污染。6.3 闸门水封、支承滑道安装：将水封橡皮及水封压板定位于门叶上，定位好后采用橡皮钻头，冲出连接螺栓孔，冲孔尺寸应小于螺栓孔。安装顺序从门叶顶部至底部分别安装顶止水、侧止水和底止水。6.4 充水阀拆除防腐充水阀装置在闸门水封、支承滑道安装完成后进行，将门叶锁定至孔口位置，拆除充水阀装置，对拉杆及其附件进行
7、防腐，替换充水阀水封，对各轴涂抹润滑脂。最后重新组装充水阀装置。7 调试7.1 充水阀行程试验：充水阀安装后，闸门锁定孔口位置，通过启闭机开闭充水阀，检查阀体上下运动是否灵活可靠，有无卡阻现象。7.2 整体充水试验：将泄洪洞事故闸门沉放到底，泄洪洞弧形闸门开启，排出闸室内水后，进入闸室内进行目视检查，对水封止水位置，充水阀排水孔位置进行漏水检查。任意 1m 长止水范围内漏水量每秒钟不超过 0.1L 为合格。8 施工协调泄洪洞事故闸门检修施工过程中，电站需配专人进行现场监督及联络工作，闸门的启闭工作由电站工作人员进行配合操作。9 工期进度工期进度自人员、材料、设备进场后 30 日内完成。10 安
8、全、文明生产和环保措施10.1.主要危险点及控制办法序号危 害 因 素 辩 识 危 害 性 质 控 制 方 法1 未对参与作业的工器具进行检查认可机械设备缺陷 作业前按规定检查认可2 未在施工区域拉设红白带警戒线防护危害 拉设警戒区域3 作业人员未带好安全帽、高空作业人员未带好安全带防护缺陷 正确佩带和使用安全器具4 作业人员酗酒或带病作业 生理性危害 作业人员酗酒后一律不得进入作业区施工,特殊作业人员按规定进行体格检查6 高空抛物和高空落物 防护危害 合理使用工具包、安装工具一律系安全绳 7 作业区域照明昏暗 作业环境不良 增加照明强度8 捆绑点位置选择不当 行为性危害 计算并核实、作业前检
9、查认可9 歪拉、斜吊 行为性危害 严格按起重作业十不吊规定作业10 高空作业时未搭设所需要安全防护设施防护缺陷 正确合理搭设安全防护设施10.2 主要安全防范重点、安全注意及注意事项10.2.1 施 工 过 程 中 的 安 全 防 范 重 点 ：（ 1） 防 施 工 人 员 高 空 坠 落 或 拆 卸 销 轴 、 施 工 工 具 的 高 空 落 物 。（ 2） 搭拆脚手架必须在专人的统一指挥下进行，凡不适高空作业者，不得上脚手架操作。脚手架搭设完毕，要有专业人员的验收并挂验收合格牌，未经验收不得擅自使用。（ 3） 防 施 工 人 员 意 外 碰 伤 、 挤 伤 。（ 4） 防 施 工 人 员
10、触 电 事 故 。（ 5） 防 施 工 人 员 工 作 时 精 力 不 集 中 或 不 遵 守 劳 动 纪 律 。（ 6） 防 施 工 负 责 人 安 全 员 监 督 、 检 查 不 到 位 。10.2.2 主 要 安 全 纪 律 及 注 意 事 项 ：（ 1） 施 工 人 员 必 须 遵 守 劳 动 纪 律 ， 严 格 执 行 现 场 安 全 管 理 制 度 及 有 关 的 安 全 工作 规 程 。 特 殊 作 业 人 员 必 须 持 有 劳 动 部 门 颁 发 的 特 殊 工 种 作 业 证 ， 并 做 到 持 证 上岗 。（ 2） 严 格 按 照 作 业 指 导 书 规 定 的 顺 序
11、和 方 法 进 行 作 业 。（ 3） 使 用 电 动 工 具 必 须 经 过 检 验 ， 合 格 后 方 可 使 用 ， 且 必 须 使 软 橡 胶 电 缆 ， 配备 漏 电 保 护 器 ， 并 应 有 良 好 接 地 。 严 禁 私 拉 乱 接 电 源 。（ 4） 高 空 作 业 使 用 的 所 有 工 器 具 都 要 绑 上 防 坠 绳 ， 配 备 工 具 包 ； 安 全 带 正 确 使用 ， 悬 挂 安 全 带 的 位 置 必 须 牢 固 。（ 5） 作 业 人 员 在 上 下 攀 爬 过 程 中 必 须 注 意 力 集 中 ， 防 止 抓 脱 、 踩 空 。（ 6） 作 业 人 员
12、在 拆 除 过 程 中 必 须 注 意 力 集 中 ， 防 止 挤 压 手 脚 。（ 7） 所 有 作 业 人 员 均 应 接 受 安 全 管 理 人 员 的 监 督 。（ 8） 所 有 作 业 人 员 均 应 正 确 使 用 并 自 觉 维 护 安 全 设 施 ， 保 证 安 全 设 施 的 可 靠 性 。（ 9） 施 工 人 员 要 做 好 “一 对 一 ”结 伴 监 护 ， 防 止 意 外 伤 害 。10.3 文 明 施 工 措 施（ 1） 施 工 区 域 拉 设 警 戒 绳 。（ 2） 所 有 施 工 人 员 带 好 安 全 帽 和 其 他 劳 工 防 护 用 品 。（ 3） 安 全 警 告 牌 放 到 醒 目 、 重 要 的 施 工 区 域 。（ 4） 施 工 区 域 内 工 器 具 、 机 械 构 件 应 摆 放 整 齐 、 有 序 、 定 点 放 置 。（ 5） 每 日 工 作 完 毕 ， 及 时 清 理 施 工 产 生 的 废 料 垃 圾 ， 做 到 工 完 料 尽 场 地 清 。
