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5、工字钢拱架施工技术交底.pdf

上传人:精品资料 文档编号:8657864 上传时间:2019-07-07 格式:PDF 页数:3 大小:227.41KB
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资源描述

1、施工技术交底记录 工程名称: 锦承线朝阳至叶柏寿段扩能改造工程 CY1 标 交底编号: JSJD-005 交底日期 2017.2.15 交底项目 畸架山 隧道 进口 型钢钢架 施工 编制人 复核人 交底人 交底内容: 一、交底依据 1、铁路隧道工程施工质量验收标准( TB10417-2003) 2、客货共线铁路隧道工程技术指南 (TZ204-2008) 3、铁路隧道工程施工安全技术规范 (TB10304-2009) 4、 畸架山 隧道实施性施工组织设计。 5、本交底用于 畸架山 隧道 进口 洞身 型钢钢架支护 施工 。 二、设计概况 畸架山隧道位于朝阳市东大道乡,总体呈近东西向展布,起止里程为

2、DK178+530-DK182+725,全长 4195m,为单洞双线隧道,隧道进出口均位于直线段上,线路纵坡为单面坡,为 4.5的上坡,隧道最大埋深为 140m。 +、级围岩初期支护采用型钢钢架施工。 三、施工方法 型钢钢拱架在洞外按设计加工成型,洞内安装在初喷混凝土之后进行,与定位系筋、锚杆联接。钢支撑间设纵向连接筋,拱架支撑间以喷混凝土填平。拱架支撑拱脚安放在牢固的基础上,架立时垂直隧洞中线,当拱架支撑和围 岩之间间隙过大时设置垫块,用喷砼喷填。 现场制作加工 拱架按设计要求预先在洞外结构件厂加工成型。先将加工场地用 C15 混凝土硬化,按设计放出 1: 1 的加工大样。放样时根据工艺要求

3、预留焊接收缩余量及切割的加工余量。将 工字钢 冷弯成形,要求尺寸准确,弧形圆顺。 工字钢与连接板焊接处要求满焊且焊缝饱满,在工字钢与连 接板焊接处使用角钢的两个面分别与工字钢和连接钢板焊接,角钢型号为 75*75,长度为工字钢凹槽长度 。 拱架架设工艺要求 为保证拱架支撑设在稳固的地基上,施工中在拱架支撑基脚部位预留 0.150.2m 原地基; 架立拱架支撑时挖槽就位,软弱围岩地段在拱架支撑基脚处设锁脚锚杆和垫槽钢以增加基底承载力 ,与拱架成 15布设 。拱架支撑平面垂直于隧洞中线,倾斜度不大于 2。拱架支撑的任何部位偏离铅垂面不大于 5cm。保证拱架支撑的稳定性、有效性,两拱脚处和两边墙脚处

4、加设锁脚锚杆,锁脚锚杆由 2 根锚杆组成。 拱架支撑按设计位置安设,在安设过程中,当拱架支撑和初喷层之间有较大间隙时设骑马垫块,钢支撑与围岩(或垫块)之间的间隙不大于 50mm。为增强拱架支撑的整体稳定性,将拱架支撑与锚杆联接在一起。沿钢支撑设直径为 22mm 的纵向连接钢 筋。为使拱架支撑准确定位,拱架支撑架设前均需预先打设定位系筋。系筋一端与拱架支撑联接在一起,另一端锚入围岩中 0.5 1m 并用砂浆锚固,当拱架支撑架设处有锚杆时尽量利用锚杆定位。拱架支撑架立后尽快喷混凝土,并将拱架支撑全部覆盖,使拱架支撑与喷混凝土共同受力。喷射混凝土先从拱脚或墙脚处向上喷射以防止上部喷射料虚掩拱脚(墙脚

5、)不密实,造成强度不够,拱脚(墙脚)失稳。 型钢拱架施工工艺流程图 四、质量验收要 1、制作钢架的钢材品种和规格必须符合设计要求。 2、型钢钢架的弯制应符合设计要求。钢架的结构尺寸应符合设计要求。 3、钢架安装不得侵入二次衬砌断面,底部不得有虚碴,相邻钢架及各节钢架间的连接应符合设计要求。钢架的混凝土保护层厚度不得小于 2cm。表面覆盖层厚度不得小于 2cm。 4、沿钢架外缘每隔 2m 应用钢楔或混凝土预制块与初喷层顶紧,钢架与初喷层间的间隙应采用喷射混凝土喷填密实。 5、钢筋、型钢等原材料应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。观察全部钢架。 6、钢架安装允许偏差的检验应符合

6、下列规定: 钢架间距允许偏差为 100mm,钢架横向 允许偏差为 50mm,高程允许偏差50mm,垂直度允许偏差 2,保护层允许偏差为 -5mm。 五、安全控制要点 1、严禁非施工人员进入施工现场,进入施工现场必须佩带安全帽; 2、加强对附近地表、开挖掌子面、喷射砼面的观察,看有没有开裂、沉陷、滑动等异常情况;加强监控量测工作,并及时进行数据分析,准确掌握初支动态; 3、施工中应对各种施工机械进行定期检查、保养,确保机械施工安全。严禁非初喷混凝土 钢架拼装 钢架架立 焊接纵向连接筋 喷混凝土 断面检查 施工准备 返工 不合格 结束 不合格 连接钢筋加工 合格 合格 位置检查 本机驾驶员驾驶车辆; 4、现场设专职安全员,坚持班前安全教育; 5、加强施工用电安全管理,严禁乱接、乱拉电线,安装配电箱与漏 电保护装置等,动力电线要架空并符合安全规程要求,电工、焊工等特殊工种需持证上岗; 6、高空作业需佩戴安全绳。严禁在台架上向下乱扔工具、杂物等,以防不慎伤人; 六 、环境控制要点 1、 施工 过程中产生的 垃圾 应集中堆放并运至指定地点弃置; 2、对运输道路应进行洒水抑尘,防止扬尘污染环境; 3、运输车辆施工、维修中产生的废弃机油等应进行回收利用,或到当地环保部门指定的地点弃置处理。 接收人

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