1、【轴设计计算】计算项目 计 算 内 容 及 过 程 计算结果 1. 选择材料 该轴没有特殊的要求,因而选用调质处理的 45 号钢,可以查得的其强度极限。(表 12-1)45 号钢,调质处理, 650MPa 2. 初估轴径按扭转强度估算输出端联轴器处的最小直径,根据表 12-11,按 45 号钢,取 C110; 根据公式(12-2)有:由于在联轴器处有一个键槽, 轴径应增加5,49.57+49.57 5=52.05(mm ) ;为了使所选轴径与联轴器孔径相适应,需要同时选取联轴器。 Tc=KT2=1.3874.2=1136.46Tn 查手册(课程设计 P238) ,选用HL4 弹性联轴器 J55
2、84/Y55112GB5014-85。故取联轴器联接的轴径为 d1=55mm。d1=55mmHL4 弹性联轴器Tn=1250 Nmn=4000r/minl =84mm3. 结构设计(1)轴上零件的轴向定位 (2)轴上零件的周向定位 根据齿轮减速器的简图确定轴上主要零件的布置图(如图所示)和轴的初步估算定出轴径进行轴的结构设计。齿轮的一端靠轴肩定位,另一端靠套筒定位,装拆、传力均较为方便;两端轴承常用同一尺寸,以便于购买、加工、安装和维修;为了便于拆装轴承,轴承处轴肩不宜过高(轴肩高 h0.07d ) ,故左端轴承与齿轮间设置两个轴肩,如下页图所示。齿轮与轴、半联轴器与轴、轴承与轴的周向定位均采
3、用平键联接及过盈配合。根据设计手册,并考虑便于加工,取在齿轮、半联轴器处的键剖面尺寸为 bh=1811, (查表 7-3)配合均采用 H7/k6;滚动轴承内圈与轴的配合采用基孔制,轴的尺寸公差为 k6,如图所示。(3)确定各段轴径直径和长度轴径:从联轴器开始向左取 55(联轴器轴径)d1;d2 63 (55+2 0.07 d1=62.7;取标准值,表 12-10)d3 65 (轴颈,查轴承内径) (轴承)d4 75 (取65 的标准值) (齿轮)d5 85 (75+2 0.07 d485.5 ;取整数值)d6 74 (查轴承 7213C 的安装尺寸 da)d7 65(轴颈,同轴两轴承取同样的型
4、号)d7 d3轴长:取决于轴上零件的宽度及他们的相对位置。半联轴器与轴配合长度 =84mm,为使压板压住半联轴器,取其相应的轴长为l1=82mm;选用 7213C 轴承,其宽度为 B=23mm;齿轮端面至箱体壁间的距离取 a15mm;考虑到箱体的铸造误差,装配时留有余地,取滚动轴承与箱体内边距 s=5mm;轴承处箱体凸缘宽度,应按箱盖与箱座联接螺栓尺寸及结构要求确定,暂定:该宽度 B3轴承宽(0.080.1)a(1020)mm,取为 50mm;轴承盖厚度取为20mm;轴承盖与联轴器之间的距离取为 b=16 mm;已知齿轮宽度d1=55mmd2=63mmd3=65mmd4=75mmd5=85mm
5、d6=74mmd7=65mmB=23mma15mms=5mmB3 50mmb=16 mml1 =82mml2 =16+21+(50-5-23) =59mm为 B2=80mm,为使套筒压住齿轮端面,取其相应的轴长为 78mm。根据以上考虑可确定每段轴长,并可以计算出轴承与齿轮、联轴器间的跨度。L=80+215+25+2(23/2)=143mmL1= 58+82/2+23/2=111.5mml3 =23+5+15+2=45mml4 =80-2=78mml5 =10mml6 =10mml7 =23mmL=143mmL1=111.5mm(4)考虑轴的结构工艺性 4. 强度计算(略)考虑轴的结构工艺性,
6、在轴的左端与右端均制成 245 倒角;左端支撑轴承的轴径为磨削加工,留有砂轮越程槽;为便于加工,齿轮、半联轴器处的键槽布置在同一母线上,并取同一剖面尺寸。先作出轴的受力计算图(即力学模型)如图中(a)所示,取集中载荷作用于齿轮及轴承的中点。【轴承计算】已知一单级圆柱齿轮减速器中,相互啮合的一对齿轮为渐开线圆柱直齿轮,传动轴轴颈直径为d55mm,转速 n1450rpm,拟采用滚动轴承,轴承所承受的径向载荷 Fr=2400N,外传动零件传递给轴的轴向载荷为 Fa520N,载荷平稳,工作温度正常要求预期寿命 25000h,试确定轴承型号。 计算项目 计算过程 计算结果1.选择轴 依题意,轴承主要承受
7、径向载荷且转速较高,故选用深沟球轴承 深沟球轴承承类型2.预选型号、查参数Cr、 C0r因 d55mm,预选轴承 6211,查轴承手册知:基本额定动载荷Cr43.2kN,基本额定静载荷 C0r29.2kN (P228)预选轴承6211Cr43.2kNC0r29.2kN3.计算当量动载荷 PFa/C0r0.018,用内插法由表 12-16 知,判断系数 e0.20Fa/Fr0.22 e,由表 12-16 查得 X0.56,Y2.211,由表 12-14 知fp1,由公式知 P2494N P2494N4.计算轴承受命 Lh查表 12-13 取温度系数 ft1,由公式 12-12 知轴承寿命且接近于预期寿命,故选用 6211 轴承合适。Lh59737h选用 6211轴承合适5.说明 也可以用公式 12-13 计算实际动载荷 C,故选择 6211 轴承合适。C32422N选择 6211轴承合适)(arpFfP