1、11.1 支架的作用及结构特点支架是起支撑作用的构架，承受较大的力，也具有定位作用，使零件之间保持正确的位置。在支架高 20mm 处两个 R12mm 宽 12mm 的凸出部位之间相隔 2mm，其中一个上有螺纹孔，另一个上有通孔，则此处构造比较复杂，且在支架高 36mm 处有 2mm 宽的一个缺口，这两部分刚度比较低。中间有 30mm 的孔，属于套类结构，伸出部分为一平台，上有螺纹盲孔，在端部有倾斜 60的凸出部分，起定位作用，此处应力教集中，强度要好。在平台下面有增强其硬度的肋板。两个 R12mm 凸出，2mm 宽 36mm 高处缺口及R10mm 凸出部分为复杂结构，其加工存在一定的难度，要求
2、较高，防止其损坏，需要对其进行必要的热处理。1.2 零件的工艺分析主要加工表面 30mm 中心孔及两端倒角，上、下端面，M612 螺纹盲孔，右端部倾斜 60凸出部分中间孔 8mm，左端两个凸出部分外侧面及其中间 M10 螺纹孔和11 孔。(1)选用灰铸铁 HT150，硬度 150200HB，负荷低，磨损无关重要，变形很小，经过正火处理。灰铸铁件的牌号和应用范围如表 1-1 所示。（2）未标注圆角半径为 R3mm。（3）加工表面不应该有毛刺、裂缝、结疤、夹渣等缺陷，并应清理清洁。（4）所有加工表面应光洁，不可有裂缝、压痕、毛刺、气孔、凹痕以及非金属夹杂物。（5）上下表面应与中心孔轴线保持一定的垂直度 0.06mm 和平面度 0.05mm，中心孔内表面表面粗糙度 Ra1.6m，左端两个凸出部分外表面 Ra6.3m，右端部倾斜60凸出部分中间孔内表面 Ra1.6m，为较高精度，且 8 。015.（6）在加工之前进行人工时效热处理，对毛坯预备性热处理，为降低零件硬度，在精加工阶段的磨削加工前进行淬火处理，淬火后工件硬度提高且易变形。
