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1、1压力管道安全管理技术基础第一章、压力管道基础知识一、压力管道基础知识1、流体流体，一般是指以气态和液态形态存在的物质。凡是能流动的物体我们都称它为流体。2、压力压力对流体的特性影响很大，特别是对气体，随着压力的升高，气体的体积将缩小，流体分子间的密度增加，气体的重度增大。压力升高对液体介质体积的变化很小，但能提高液体的内能，使其克服管道系统阻力，满足工艺条件需要。流体受外力的作用，使内部存在一种压缩力，压缩力的大小用压力强度表示。在物理学中，压力和压强是两个不同的物理概念，压力是均匀垂直作用在物体表面上的力，而压强是均匀垂直作用在物体表面上的单位面积的压力。在工程技术与日常生活中，习惯上将物

2、理学中的压强成为压力。压力 P 可用公式表示为：AFP式中：P 压力；F垂直作用的力；力的法定计量单位是牛顿（N ） ，1 千克力=9.81 牛顿。A力所作用的面积。压力的计量方法主要有以下几种：（1） 标准大气压标准大气压又称为物理大气压，它是地球引力对大气层作用的结果。1 个标准大气压=760 毫米水银柱（mmHg）=1.0332 公斤力/厘米 （kgf/cm2）标准大气压一般在化工物理性能计算中作为其计算单位。2（2） 工程大气压1 个工程大气压=735.6 毫米水银柱（mmHg）=1 公斤力/厘米 （kgf/cm ）22工程大气压又可分为表压力和绝对压力。表压力又称为相对压力，是以当时

3、当地的大气压力作为测量起点，采用压力表测出的压力。绝对压力：由于大气压力近似等于 0.1MPa，故：绝对压力（P ）绝 .1MPa0 ）表 压 力 （ 表3、压力单位在国际单位制中，压力的单位采用帕斯卡（Pa） ，简称帕。1Pa=1N/m （牛顿 /米）2由于帕这个单位太小，因而常用“兆帕” （MPa）作为压力的基本单位。即：21MPa=10 Pa61MPa=10.2kgf/cm 21kgf/cm =0.098MPa24、温度摄氏温标=5/9 （华氏温标 32）= 开氏温标273.16华氏温标=9/5 摄氏温标+32=9/5（开氏温标273.16）+32开氏温标=摄氏温标 +273.16=5/

4、9（华氏温标32）+273.165、热量热量是由于温度差别而转移的一种能量。在温度不同的物体间，热量总是由温度高的物体向温度低的物体传递，直到两物体达到相同温度（热平衡） 。热量的单位用“卡” （cal）表示，或用“千卡”或“大卡” （Kcal）表示。1 千卡（Kcal） =1 大卡=1000 卡（cal ）1 克纯水从 14.5 加热到 15.5 时所需要的热量为 1 卡(Cal).C6、粘度粘度是表示流体层间发生相对运动时所显示的内部摩擦阻力的大小。流体内部摩擦阻力越大，则其粘度越大。工程单位制中粘度单位用公斤.秒/米 表示。27、流速流速是表示流体流动快慢的一个参数，表示流体单位时间内流

5、经的距离，单位为米/秒。8、流量流量表示流体在单位时间里通过的流体总量，用 Q 表示：vdFvQ2)4(F截面积v流速比重表 1.1 甲乙类火灾危险性可燃气体距离（GB50160 ）类别可燃气体甲 乙炔、环氧乙烷、氢气、合成气、硫化氢、乙烯、氰化氢、丙烷、丁烯、丁二烯、反丁烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、丙二烯、环丙烷、甲胺、环丁烯、甲醛、氯甲烷、异丁烷乙 一氧化碳、溴甲烷二、 压力管道的介绍管道是指由管道组成件和管道支承件组成。管道组成件包括：管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、安全保护装置、疏水器、过滤器和分离器等；3管道支承件包括：吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、

6、平衡锤、松紧螺栓、支承杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座和滑动支架等安装件，管吊、吊（支）耳、圆环、夹子、吊夹、紧固夹板和群式管座等附着件。（一）压力管道的分类1、根据管道承受内压情况分类，可以将管道分为：真空管道、低压管道、中压管道、高压管道、超高压管。其划分界限为：（1）真空管道 0.1MPa（2）低压管道：0.1MPaP1.6MPa（3）中压管道：1.6MPaP10MPa（4）高压管道：10MPaP100MPa（5）超高压管道：P 100MPa2、根据压力管道输送的介质分类，可以分为工艺管道、燃气管道、蒸汽管道等。3、根据管道的材料分类，可以分为碳钢管道、不锈钢管道、合金钢管

7、道、有色金属管道、非金属管道、复合材料管道、特种材料管道等。4、按管子壁厚分类，可以分为厚壁管道和薄壁管道。5、按压力管道的操作温度分类，可分为高温管道、常温管道、低温管道等。6、根据使用管道的分类方法，我国的压力管道安全管理与监察规定等规范将我国各行业所有的压力管道按其用途分为三大类：即：工业管道、公用管道和长输管道。这三类压力管道的定义分别为：工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用管道和其它辅助管道。公用管道是指城镇范围内用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。长输送管道是指产地、储存库、使用单位之间用于输送商品介质的管道。三、压力管道的分级按压力管道的使用状况分

8、级，考虑分级的因素较多，目前，比较全面的压力管道的分级考虑主要影响因素有：（1）压力的因素（2）介质的因素（3）考虑介质温度的因素（4）考虑环境的因素表 1.2压力管道安装单位资格认证可事实细则的分类分级管道类别 管道级别工业管道 GC1，GC2，GC3公用管道 GB1，GB2长输管道 GA1，GA24工业管道定期检验规程的分级级别 使用范围输送 GB5044职业性接触毒物危害程度分级中规定的毒性程度为极度危害介质的管道。输送 GB5016石油化工企业设计防火规范及 GBJ16建筑设计防火规范中规定火灾危险性为甲、乙类可燃气体活甲类可燃液体介质且设计压力大于等于 4.0MPa 的管道。输送可燃

9、流体介质、有毒流体介质，设计压力大于等于 4.0MPa 且设计温度大于等于 400 的管道。CGC1输送流体介质且设计压力大于等于 10.0MPa 的管道。输送 GB50160石油化工企业设计防火规范及 GBJ16建筑设计防火规范中规定火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力小于 4.0MPa 的管道。输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力小于 4.0MPa 且设计温度大于等于 400 的管道。C输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力小于 10.0MPa 且设计温度大于等于 400 的管道。GC2输送流体介质，设计压力小于 10.0MPa 且设计温度小于 400 的管道。

10、C输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力小于 1.0MPa 且设计温度小于 400 的管道。CGC3输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力小于 4.0MPa 且设计温度小于 400 的管道。1、工业管道的分级：（1） 毒性程度为基督危害的价值GC1（2） 火灾危险性为甲乙类可燃气体或甲类可燃液体介质的压力管道分级GC2 GC10 4.0MPa P设（3）对有毒、可燃流体介质的压力管道分级510.04.01.00GC2GC2GC1GC3400 温度 CP (MPa)设（4）对无毒、非可燃流体介质的压力管道分级10.01.00GC2GC2GC1GC3400 温度 CP (MPa)设注：虚线处

11、的顶级划入高一级。2、公用管道的分级：公用管道按燃气管道和热力管道分为 GB1、GB2 二个级别；GB1：燃气管道；GB2：热力管道。3、长输管道的分级长输送管道按介质、压力、输送的距离分为 GA1、GA2 二个级别，具体的分级方法见表 1.3.表 1.3 长输管道的分级级别 试用范围GA1 A输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力大于 1.6MPa 的管6道。B输送有毒、可燃、易爆气体介质，输送距离（指产地、储存库、用户间用于输送商品介质管道的直接距离）大于 200 公里，且管道公称直径大于等于 300mm 的管道。C.输送浆体介质、输送距离大于等于 50 公里，且管道公称直径 DN大于等于

12、 150mm 的管道。输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力小于等于 1.6MPa 的管道。GA1（）范围以外的长输送管道。GA2GA1（）范围以外的长输送管道。压力管道用设备、支吊架、阴极保护装置以及安全保护装置如超温、控制装置和报警装置同样也属于压力管道安全监察的范围。四、压力管道安全监察的一般规定1、工业压力管道的安全监察 按照压力管道使用登记管理规则和在用工业管道定期检验规程和压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则规定，永夜压力管道分为GC1、GC2 级。2、公用管道的安全监察（1）公用管道的建设必须符合城市规划、消防和安全要求。（2）公用管道的工程设计审查和竣工验收应有当地质量技

13、术监督部门派出的安全监察员参加。（3）任何单位和个人不得在公用管道上修筑建筑物、构筑物和堆放物品。3、长输送管道的安全监察（1）长输送管道的安全监察工作由国家质量监督部门负责。从事长输送管道安全监察工作的人员由国家质量技术监督部门培训、考核、发证。A长输送管道一般要跨省或跨地区；B目前先对长输送管道实行国家压力管道安全监察部门负责，进行垂直安全监察试点。五、压力管道安全监察的内容（1）对压力管道设计的监察规定从事压力管道设计的单位，必须具有相应级别的设计资格，取得压力容器压力管道设计许可证 。（2）对压力管道元件制造安全监察颁发压力管道元件制造单位安全注册证书 ，并授权使用“安全标记” 。（3

14、）对压力管道使用管理、检验检测的安全监察颁发压力管道登记管理规则 、 在用工业压力管道检验规程 ，规定压力管道投用前压力管道到质量技术监察机构进行使用登记注册，取得使用证，方可投入使用。在用的压力管道必须进行定期检验。（4）对新建、改造、维修的安全监察新建、改建、扩建的压力管道硬进行监督检验。压力管道的修理和改造单7位，应具备压力管道维修许可资质。压力管道重大改造时，其技术和管理要求与新建压力管道要求一致。重大的改造压力管道改动后会影响管道运行的安全。如提高压缩机、调控及测量装置的最高工作压力；长于 500 米管道的更换；改变管道公称直径；改变管道输送介质的物理、化学性能；扩大调控装置等。第二

15、章、压力管道的构成和元件的选用一、 公称直径和公称压力1、 公称直径为了简化管道组成件的规格，统一管道组成件连接尺寸，对管道组成件的直径分级进行标准化，其标准化的尺寸称为公称直径。公称直径以字母 DN 表示，其后附加工程直径的尺寸。例如：公称直径直径为 100mm，则表示为 DN100。由于管子的规格大多以外径（用 表示）为标准，随着管壁厚度的不同，内径略有大小，录入 的无缝钢管57.35和都称其为公称直径 50mm 的钢管，但其内径分别为 50mm 和 47mm。因此，工程直径既不是管子的外径，也不一定是管子的内径，它可以等于实际管子的内径，也可以大于或小于管子的内径。管道附件和阀门的公称直

16、径则一般等于其实际的内径。2、 公称压力公称压力是管子、管件、阀门等管道组成件在规定的温度下的最大允许承受的以压力等级表示的工作压力。以字母 PN 表示。公称压力单位：公制为 MPa 或 Bar（kfg/cm ） 。2二、 管子分类管子是管道工程的主体材料，其品种、规格、型号繁多，因此分类方法也很繁多，而以不同的要求、用途、材质等进行分类。1、按管子材质分类按管子材质分类，管子可以分为金属管子、非金属管子和复合管子三大类。（1） 金属管子8金属管子包括碳素钢管、合金钢管（包括不休钢管）铸（硅）铁管和有色金属管（如铜及铜合金、铝及铝合金、铅及铅合金、钛及钛合金等） 。（2） 非金属管非金属管包括

17、聚四氟乙烯（PTFE）管、聚氯乙烯（PVC）管、聚乙烯（PE）管、聚丙烯（PP）管和苯乙烯二烯一丙烯腈共聚体（ABS）管等。（3）复合管复合管（包括衬里管）是通过两种材料复合而成的管子，其接触介质的材料（通常称为复层）为耐蚀的不锈钢材料或非金属材料，而承压部分（通常成为基层）为较便宜的碳素钢等材料，衬里管常采用衬塑、衬胶、衬玻璃钢、陶瓷、衬绝热耐磨材料等形式。2、按管子成形分类可分为焊接钢管、无缝钢管两大类。无缝钢管干制造方法又可分为热轧（挤、扩） 、冷轧（拨）两种制造方法。焊接钢管按生产时采用的焊接工艺的不同分为连续炉焊（锻焊）钢管、电阻焊钢管和电弧焊钢管三种。3、按管子的用途分类管子按用途

18、的不同可分为输送用、传热用、结构用和特殊用管子，分类方法见表 2.1；表 2.1 管子按用途分类输送及传热用流体输送用，长输送管道用，石油裂化用，化肥用，锅炉用，换热器用结构用 普通结构用，高墙结构用，机械结构用特殊用 高压气体容器用，钻井用等三、 管件及选用（一）管件的种类一般包括法兰（包括垫片、螺栓） 、活接头、管接头（直管处） 、弯头（弯管处） 、三通、四通（分支处） 、变径管（异径处， 、大小头） 、管帽、堵头、管封头、法兰盖（管子末端封闭处）及各种管嘴。表 2.2 按用途分类表试用场合 管件名称直管连接处 法兰、活接头、管接头、管箍弯管处 弯头、弯管分支处 三通、四通、单头螺纹管接头

19、等异径处 变管径（大小头） 、变径管接头、变径接管管末部封闭处 法兰盖、管帽、堵头、封头其它 翻边管接头、加强管嘴、高压管嘴1、弯头弯头的作用主要用来改变管路的走向，根据弯头弯曲的程度不同，管道中常用的弯头可分为 等各种形式。根据弯头拐弯的曲率半径不180945和和同，又可将常用弯头分为短半径（曲率半径 R=1DN）弯头和长半径（曲率半径R=1.5）弯头两种。92、三通当一根管道与另外一根管道相连通，或管道需要有旁路分流时，其接头处的管件成为三通。可分为垂直接入的正接三通、有斜度的斜接三通，等径三通，异径三通等等。3、异径管（大小头）和段接管将二个不等管径的管口连通起来的管件成为异径管，通常叫

20、大小头。异径管有同心异径管和偏心异径管之分。4、法兰为便于安装和检修，管道中常常采用可拆卸的连接方法，法兰就是一种最常用的连接管件。法兰的类型主要有：整体法兰、平焊法兰（板式平焊法兰、带劲平焊法兰） 、对焊法兰（带劲对焊法兰） 、承插焊法兰、螺纹法兰、翻边活动式法兰（松套法兰）和法兰盖等。法兰垫片的选用常用的法兰密封垫片按材料分类有非金属垫片（包括橡胶垫片、石棉垫片、合成树脂垫片等） 、半金属垫片（包括长绕式垫片、金属夹套（包）垫片、夹金属丝垫片） 、金属垫片（钢、铜、铝；平行、波形、齿形、椭圆形、八角形和透镜垫） 。（二）管件的连接方式（1） 焊接连接（2） 承插连接（3） 螺纹连接（4）

21、法兰连接四、阀门及选用阀门的分类1、按阀门的用途和作用分类（1）切断阀类 其作用是用于接通或截断管道内的介质，如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀等。（2）调节阀类 其作用是用于调节介质的流量、压力的参数，如调节阀、节流阀、减压阀等。（3）止回阀类 其作用是防止管道内的介质倒流，如止回阀、底阀等。（4）分流阀类 其作用是用于分配、分离或混合管道中的介质，如分配阀、疏水阀、调节阀等。（5）安全阀类 其作用是防止管道中介质压力超过规定值，从而对管道和设备提供超压保护，如各种形式的安全阀。2、按驱动形式分类按驱动方式可以分为手动、动力或自动驱动三大类，具体为：（1）手动阀类 阀门靠人力操纵手轮、手柄或

22、链轮驱动阀门。（2）动力类驱动阀门 阀门利用各种动力源进行驱动，主要有电动头、气动头和电磁阀等。（3）自动类 此类阀门利用介质本身的能量使阀门动作，不需外力驱动，如止回阀、安全阀、疏水阀、自励式减压阀等。103、按公称压力分类（1）真空阀门 工作压力低于标准大气压；（2）低压阀门 公称压力 PN1.6MPa；（3）中压阀门 公称压力 PN2.56.4MPa；（4）高压阀门 公称直径 PN1080MPa；（5）超高压阀门 公称直径 PN100MPa。4、按工作温度分类（1）常温阀门 -40t120；（2）中温阀门 120t450；（3）高温阀门 t450 ；（4）低温阀门 -80t-40；（5）

23、超低温阀门 t-80。5、按综合作用原理和结构形式分类这是一种通常的分类方法。一般分为闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、节流阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀、调节阀等。五、 管道的支吊架（一）支吊架的分类1、承重支架主要用来承受管道的重力及其它向下载荷的支吊架。（1） 滑动支架：在支撑点下方支撑的托架，除垂直方向支撑力及水平方向摩擦力外，没有其他任何阻力。（2） 杆式吊架：在支承点的上方一悬吊的方式承受管道的重力及其它垂直向下的载荷，吊杆处于受接状态（3） 可变弹簧支吊架：用于一定范围内有垂直方向位移的管道、设备的支吊。（4）恒力弹簧支吊架：用于有较大垂直方向位移的管道支架。（5）滚

24、动支架：采用滚动支架，减少管道因轴向位移而产生对支架的推力（6）带聚四氟乙烯的支架：在支架摩擦面粘贴聚四氟乙烯板，减小管道因轴向位移而产生对支架的推力。2、限制性支架（1）导向支架：使管道只能沿轴向移动的支架，并能限制侧向位移的作用。（2）限位支架：限位架的作用是限制轴向、侧向位移。在某一个方向上限制管道的位移所要求的数值，称为定值限位架。（3）固定支架：不允许支撑点有三个方向的线位移和角位移。3、减震支架主要用于控制或减小除重了和热膨胀以外的任何力（如物料冲击、机械振动、风力及地震等外部载荷）的作用所产生的管道震动的支架。减震支架主要形式有减震器和阻尼器。其中减震器主要有弹簧式减震器、鼓轮式

25、减震器；阻尼器主要有液压式阻尼器和机械式阻尼器。（二）支吊架结构的组成部分支吊架结构由管部附件、链接配件、特殊功能件、辅助钢结构及生根件等组成。111、管部附件：管托、管卡、U 行螺栓、吊耳、支耳、支腿等。2、连接配件：指连接的零部件、吊杆等。3、特殊功能件：指弹簧支吊架、限位杆等部件，起到特殊功能作用。4、辅助钢结构：一般由型钢和钢板制造。作用是将管道支承点的力传递给土建结构或设备外壁。5、支架生根件附在设备或土建钢筋混凝土机构上，从管道支架的设计方面看，可作为支架一个重要组成部分。过滤器过滤器是除掉流体中固体杂质的设备，用以保护主要设备的正常运转。一般设置在润滑油进入设备之前；燃料油进入喷

26、嘴之前，蒸气凝结水进入疏水阀之前的各类官道上。补偿器补偿器是利用其补偿能力，使管道系统保持适当的柔性。抵消管道热胀冷缩产生的变形，防止管道事故的发生，确保关系的安全。六、 管道的识别色、识别符号和安全标识1、识别色表 2.3 国家标准 GB7231-2003 规定的八种基本识别色序号 物质种类 级别色别色 色样 颜色标准编号1 水 艳绿 G032 水蒸气 大红 R033 空气 浅灰 B034 气体 中黄 Y075 酸或碱 紫 P026 可燃流体 棕 YR057 其它气体 黑 /8 氧 淡蓝 PB062、识别符号工业管道的识别符号包括：管道内介质名称、流向、主要工艺参数等。表 2.4 中国石油化

27、工总公司管道识别色和标志色标志色 标志色序号 名称 表面色 色环 字、箭头序号 名称 表面色 色环字、箭头1 物料管道 （4） 空气及氧气天酞蓝大红（1） 一般物料 银 （5） 氮气 淡黄 大红（2） 氯气 银 中酞蓝中酞蓝 （6） 氨气、液氨中黄 大红（3） 氢气 中酞蓝大红 3 紧急放空管道大红 白（4） 酸、碱 管道紫大红 4 消防管道122 公用工程管道（1） 消防蒸汽、水大红 白（1） 水 艳绿 白 （2） 消防泡沫 大红 中黄中黄（2） 污水 黑 白 5 电、仪保护管黑（3） 蒸汽 银 大红 6 仪表信号管银3、安全标识凡属于 GB13690 所列的管道内的危险化学物品应设置危险标

28、识；表示的方法为：在管道基本色的标识 2 上涂 150m 宽黄色，在黄色的两侧各涂 25mm 宽的黑色的色环或色带；4、消防标识：对消防专用管道按 GB13495-1992 规定在管道上标识“消防专用标识” 。第三章、压力管道设计基础一、压力管道的设计条件和基准1、设计压力2、设计温度3、材料的许用应力4、腐蚀裕量5、管道元件的制造壁厚偏差6、焊缝系数7、设计寿命8、压力管道的敷设方式管道敷设可分为明装跟暗装两种方式。9、压力管道的布置压力管道布置应在满足施工、操作、维修方便的前提下，统一规划，力求整体美观，达到安全可靠、经济合理的要求。分为地上、管沟、埋地三种布置。10、压力管道管线编号的编

29、制11、压力管道载荷和应力12、压力管道的柔性分析13、压力管道的振动13第五章、管道图绘制一、管道图的基本知识1、正投影2、轴测投影3、管道图平常我们看到的管道图主要有两种，一种是采用正投影规则绘制的管道布置图（平面和竖面布置图，又称为配管图）另一种是用轴测图投影规则绘制的立体图，称为空视图或轴测图、管段图、单线图，用以表示管道在某一空间位置的直接走向。第六章、压力管道安全保护装置一、安全泄压装置的作用安全泄压装置是压力管道中重要的安全附件，主要包括安全阀、爆破片装置、紧急切断装置等。防止压力管道超压。二、安全阀安全阀是一种常用的安全泄放装置（一）安全阀的分类和使用范围1、按阀瓣的开启程度分

30、类（1）全启动式安全阀（2）微启式安全阀2、按加载机构型式分类（1）杠杆式安全阀（2）弹簧式安全阀3、按作用的原理分类分为直接载荷式和非直接载荷式4、按介质的排放方式分类分为封闭式、半封闭式和敞开式安全阀（二）安全阀的选用1、根据工作压力选用2、安全阀泄放量选用应适当3、按工况条件选择（1）对于介质为气、蒸汽、液化气或大型蒸汽锅炉等泄放量大的压力管道选用全启式安全阀；（2）对于液体介质、小型蒸汽锅炉等泄放量小的气罐、要求管道内压力较平稳的选用微启式安全阀。（3）对于有毒、易燃、易爆等介质，应选用封闭式安全阀。（4）对于一般无害介质应采用敞开式安全阀。（5）对于介质为空气、水蒸汽及要求安全阀作定

31、期开启试验的，应选用带提升扳手型安全阀；对于有毒、易爆易燃的不宜或不许用带提升扳手型安全阀。三、压力表压力表是用来测量压力管道内介质压力的一种计量仪表141、压力表的选用（1）从压力表的量程选择压力表的量程一般为压力容器最高工作压力的 1.5 到 3 倍，最好取 2 倍。（2）从压力表的测量精度选择低压管道上装设的压力表精度应不低于 2.5 级，中压、高压和超高压管道装设的压力表精度不应低于 1.5 级。（3）一般情况下，压力表的表盘直径不应小于 100mm。2、压力表的装设（1）当压力容器的工作介质为蒸汽时，在压力表与压力容器之间应装有一段弯管，使蒸汽在该弯管内冷凝，以免温度引起表内弹性元件

32、的变形，影响压力表的精度。（2）为了便于拆装压力表，压力表的接管上应装设三通旋塞或针型阀，旋塞应设在垂直管道上，并使旋塞手柄与管线同时为开启状态。（3）盛装高温、强腐蚀或高粘度介质的压力管道上装设压力表时，应在压力表与管道的连接管路上装设有隔离介质的缓冲装置。（4）每支压力表应固定在相同压力的管道上，在压力表的刻度盘上划出警戒红线。3、压力表的安全使用和维护压力表是重要的安全装置，安装前应进行校验。并应按国家计量部门的有关规定定期进行校验和维护。凡发现下列情况，压力表应停止使用：（1）有限止钉的压力表，在无压力时，指针不能回到限止钉出；无限止钉的压力表，在无压力时，指针距零位的数值超过压力表的

33、允许误差。（2）表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清。（3）封印损坏或超过校验有效期限。（4）表内弹簧管泄漏或压力表指针松动。（5）其他影响压力表准确指示的缺陷。4、阻火器阻火器（有名防火器）是用来防止可燃气体和易燃液体蒸汽火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全设备。第七章、压力管道的腐蚀和防护一、腐蚀的定义和分类压力管道的腐蚀是由于管道受到内部物料介质及外部环境介质的化学或电化学作用（包括机械因素共同作用）而发生的破坏。腐蚀破坏是压力管道失效的最常用的形式之一。压力管道腐蚀按腐蚀的形态分类，可分为 8 大类：即：全面腐蚀（均匀腐蚀） 、孔蚀（点蚀） 、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、氢腐蚀、磨损腐蚀

34、（冲刷腐蚀） 、双金属腐蚀。二、压力管道的常见腐蚀1、全面腐蚀腐蚀介质对不形成保护膜的材料表面发生程度相同的腐蚀，使材料厚度逐渐均匀减薄，并使其产生韧性破坏，这种腐蚀成为全面腐蚀，也称作为均匀腐15蚀。（1）韧性失效因介质的均匀腐蚀使结构材料发生大面积的全面减薄，当设备或管道被腐蚀减薄到内压引起的膜应力超过材料的屈服强度时，将导致明显的塑性变形和鼓胀。（2）脆断失效由于均匀腐蚀导致金属的全面脆化就会引起脆断。2、局部腐蚀（1）点蚀（孔蚀）集中发生在金属表面个别小点上的腐蚀称为点蚀或孔蚀。（2）缝隙腐蚀当管道输送物料为电解质溶液时，在管道表面的缝隙、焊缝、垫片或沉积物处，发生阳极溶解，产生缝隙腐

35、蚀，其破坏形态为沟缝状。（3）磨损腐蚀冲蚀磨损腐蚀又称冲刷腐蚀，流体对金属表面的磨损和腐蚀同时产生，在流体的高速冲击下，金属表面的保护膜破损，加速了破口处的腐蚀。（4）局部腐蚀失效破坏形式a局部鼓胀变形及爆破失效b泄漏时效c低应力脆断d脆化引起的脆断3、晶间腐蚀晶间腐蚀是一种沿材料晶界发生的腐蚀破坏。常见的奥氏体不锈钢的晶间腐蚀主要发生在焊接区，特别是母材的焊接热影响区，而宏观上表现为母材（除热影响区以外）的情况良好。4、应力腐蚀应力腐蚀是金属材料在腐蚀介质和应力（主要是拉应力）共同作用下产生的一种腐蚀破坏形式。（1）应力腐蚀裂纹的形貌特征用肉眼或借助放大镜观察这类裂纹，发现应力腐蚀裂纹宏观上

36、具有多源、分叉、宏观总体走向与最大主应力基本相垂直等三大特征。5、氢腐蚀在高温高压下，氢引起材料的组织结构发生变化，引起力学性能的变化，成为氢腐蚀。氢腐蚀的特征是：钢或软钢的表面可见鼓泡，微观组织沿晶界可以看到许多微裂纹。发生氢腐蚀的材料强度、塑性性能下降、容易脆断。三、管道腐蚀的检查腐蚀检查主要是外表面检查，包括腐蚀表面状况检查、腐蚀减薄厚度检查以及裂纹检查三个方面。（1）壁厚腐蚀减薄检查可以通过对压力管道进行测厚确定管道是否存在腐蚀减薄，从测厚数据可以估计腐蚀减薄速率和剩余寿命。（2）腐蚀表面状况检查16配合剩余壁厚的检测可以大致判断所发生的腐蚀形态，确定是否有均匀腐蚀及其发生的范围。再配

37、合敲击听声音是否有金属的清脆声或闷哑，可以估计是否有晶间腐蚀和成分选择性腐蚀等情况（3）腐蚀裂纹的检查对于应力腐蚀裂纹或者腐蚀疲劳裂纹的检查主要选用表面磁粉（对于铁素体、铁素体-珠光体类钢）和渗透检测（针对不锈钢、铝、铜、钛等非导磁性材料）方法进行。四、压力管道的防护防止或减缓管道腐蚀的根本途径是正确选择合适的管道材料，要根据管道输送的介质的性质、浓度、温度、压力、流速等工艺条件，以及材料的耐腐蚀性能，考虑经济技术指标，综合分析后选择材料。1、隔离防护法隔离防护法包括衬里防护和各种表面处理技术。2、电化学保护法电化学保护方法有阴极防护方法和阳极防护方法两种。3、缓蚀剂保护法如加入少量能够阻止腐蚀介质对金属的腐蚀或降低腐蚀速率的化学物质（成为缓冲剂）4、管道的防腐涂料为了防止工业大气、水、及土壤对管道表面的腐蚀，对管道表面涂上防护涂料是防止管道表面腐蚀的重要措施。表 7.1 按用途选择涂料油性漆氯磺化聚乙烯漆丙烯酸树脂漆酚醛漆沥青漆醇酸漆过氯乙烯器乙烯漆环氧漆聚氨酯漆有机硅漆无机富锌漆一般防护防化工大气 耐酸 耐碱 耐溶剂 耐油 耐水 耐热 耐磨 耐盐 17类耐候性