1、1半罗山煤矿锅炉房后山热水池改造方案一、目前热水池状况及存在问题1、现状:半罗山煤矿锅炉热水池在锅炉房后设有二个热水池,标高分别为+457m(约 15 m3)和+465m 约 11 m3) ,供汽方式由锅炉房用 59 无缝管把蒸汽打到+457m 水池,热水由 4kW 管道加压泵抽到+465m 水池,再由该水池用 59 无缝管 3 条分别供到三个澡堂。+465m 热水池于2006 年建造,采用铝合金材料圆形制作,水池外围增加保温层。+457m 热水池于建矿时由建井公司建造,水池内层采用 10 钢板制成水箱,外层采用钢筋混泥土浇灌作为保温层。2、存在主要问题:+457m 加热水池目前四周漏水严重,
2、每天漏水达整个水池的四分之一,检修难度大,由于采用混泥土浇灌,内侧水箱与保温层距离只 100mm,无法查出漏水位置,每次检修时,先要搭接平台,将四周的墙敲掉灌水后查找漏水位置,水箱修补后,又要将墙修复,工序较为复杂,而且时间长,只能在停产时间检修。+465m 热水池由于铝合金材料加保温层制作,无法抗冲击,锅炉房一送汽,四周就产生剧热抖动,容易将水池损坏,不能直接打汽加热。 +457m 热水池供水压力不够,跟澡堂垂高只差 4m 左右,人多洗澡时,水压较小。难以满足员工洗澡要求。管路支路多,泄漏多,热水要由 4kW 管道加压泵抽,每天耗电 41664kWh。实际上只一个热水池,没有备用热水池,供热
3、可靠性差。2、热水池改造初步意见:方案一根据目前现场热水池及管网敷设状况,保留+465m 热水池,将现使用的+457m 热水池全部拆除,在现有位置重新建一个 24m3左右的水池,采用 10 钢板制成水箱,外加保温层。(具体见附图 1)方案二保留+465m 热水池,停用+457m 热水池,在+465m 热水池后方山坡上方建造一个新的热水池(24m 3左右) ,采用采用 10 钢板制成水箱外加保温处理,外围用砖砌成房子,水箱周围保留检修空间。把锅炉蒸汔直接打到该水池,取消锅炉热水管道泵,并与+465m 热水池连通,作为备用热水池。 (具体见附图 2)三、资金投入分析:1、方案 1:制作水箱(24m
4、 3水池)材料需要 10 钢板 65 m2,总重:6578.55012.5kg,需要资金 5012.5kg5.2 元/ kg26062.4 元;水箱周围采用L70*70*7 角铁加工,需要投入角铁 70 m,总重 70 m6 kg/420 kg,需要投入 420 kg5.2 元/ kg2520 元;人工制作费及搬运费、辅材费 1.1 万元;外层保温处理材料费及人工费 1.5 万元(永安锅炉队价格计算) ;人工搭平台材料费、人工费及拆墙 1.6 万2元。以上 5 项合计 7.1 万元。2、方案 2:制作水箱(20m 3水池)材料需要 10 钢板 65 m2,总重:6578.55012.5kg,需
5、要资金 5012.5kg5.2 元/ kg26062.4 元;水箱周围采用L70*70*7 角铁加工,需要投入角铁 70m,总重 70 m6 kg/420 kg,需要投入 420 kg5.2 元/ kg2520 元;人工制作费及搬运费 1.3 万元;外层保温处理材料费及人工费 1.5 万元(永安锅炉队价格计算) ;人工砌墙费(含材料):(长 8.2m+宽 3.5m)高4.4m0.24 m(24 墙)224.71 m 3450 元/ m 311119.5 元,修整地坪挖掘费用:长10m宽 5m深 0.8m(平均)40m 3220 元/m 38800 元;浇灌水箱钢筋混泥土柱子 8根:长 0.4m
6、宽 0.4m 深1.5m81.536500 元/m 3元1056 元;房子内外墙粉刷及人工搭接平台约 0.8 万元。屋面材料及屋架(采用彩钢瓦)8.24.536.92 m260 元/ m22215 元;人工搬运材料 1.2 万元。以上 10 项合计 10.2 万元。三、方案对比优缺点:方案 投入额(万元) 主要优点 主要缺点选择 取向一7.1 万元(水箱钢板2.6+角铁 0.3+安装工资及运搬费 1.1+保温处理费 1.5+人工拆墙费 1.6)初期投入与方案二相比减少 3 万元,人工搬运材料距离短,施工较为简单。施工时影响澡堂供水,只能在停产期间施工,供水可靠性较差,一旦管道加压泵坏,就无法供
7、水,水池热量容易散发,每天消耗电能64kWh。维修不方便,空间较小,无法盖房子,保温层日晒雨淋,容易坏。二10.2 万元(水箱钢板2.6+角铁 0.3+安装工资及运搬费 1.3+保温处理费 1.5+盖房子1.2+地坪挖掘 0.9+浇灌柱子 0.1+房子粉刷0.8+屋面材料 0.3+人工搬运费 1.2)热水供应可靠性较高,节约一定的电能,维修方便,空间较大,施工不影响矿员工洗澡,保温层不容易坏,保温效果好,供热系统集中简单。初期投入与方案一相比增加3 万元,施工难度较大,人工搬运材料距离相对较远。优选方案三、经济分析分较1、方案 1 改造投入 7.1 万元,管道加压泵每天耗电 64kWh,年耗电费为 23360kWh,电费为 18688 元。2、方案 2 重新建造热水池投入 10.1 万元,使用二年左右就可将 3 万元收回。综合上述分析,我矿组织有关人员讨论认为方案二较为合理,值得采纳。