1、闭路粉磨系统中分级设备比较分析,张长森 联系电话：13770038956 Email: ,水泥厂使用粉磨设备,水泥厂使用粉磨设备比较,开路流程与闭路流程特点分析,粉磨流程 开路流程：从粉磨设备卸出的物料全部作为产品。 闭路流程：从粉磨设备中卸出的物料须经分级设备，粒度合格的颗粒作为产品，不合格的粗颗粒作为循环物料重新返回粉磨设备中再行粉磨。,开路流程与闭流流程特点分析,开路流程 现在的开流磨与传统意义上的开流磨是不一样的，以磨内筛分、微介质、活化衬板等为特点； 能够细磨和超细磨，比表面积最高可达到600m2/kg; 水泥的颗粒分布宽，微细粉多，早强好； 水泥的温度较高，如果加入辊压机后，温度会
2、有所降低。,开路流程与闭路流程特点分析,闭路流程 相同比表面积时，产量较开流球磨机高1050%； 水泥的筛余细度较稳定； 水泥的温度低； 水泥中基本没有过粉磨颗粒； 水泥的颗粒级配集中，粒度分布较窄； 能量利用率高，比原来常规的开流磨高20%；,选粉机关键技术,闭路流程粉磨的必要设备是选粉机。选粉机的作用是通过将出磨物料中达到一定粒径的颗粒及时选出，减少磨内过粉磨现象，从而提高粉磨系统粉磨效率。 选粉机本身并不产生细粉，选粉机的选用和改造必须与磨机结合起来进行。 一般说来，选粉机的效率高，系统产量也高。,选粉机关键技术,选粉机的关键技术,选粉机关键技术,分散-指进入选粉机的物料要尽可能地抛撒开
3、来，物料颗粒之间要形成一定的空间距离，风量与风速要适当。撒料盘的结构、转速、撒料空间大小、物料水分及物料流量都直接影响着布料的分散率； 分级-指物料分散后，在选粉室停留的有限时间内，要充分利用气流各种形式的分选功能，把物料的粗、细颗粒尽可能地分开，并送至各自的出口。气体流量、气流速度、气流方式、气固交汇点和流场分布以及选粉室结构等对分级效率影响很大； 收集-捕捉粗粉和细粉的能力，这与分离方式和分离设备的结构形式有关 阻力-选粉机的阻力，阻力越小越节能；这与选粉室结构形式关系很大,选粉机关键技术,选粉机关键技术,选粉机关键技术,选粉机的关键技术,高效选粉机,选粉机的关键技术,分级设备与V选配合比较,分级设备与V选配合比较,分级设备与V选配合比较,高效选粉机应用,高效选粉机应用,粒度分布出辊压机没经选粉机分选,高效选粉机应用,高效选粉机应用,高效选粉机应用,粒度分布出辊压机分选后的成品,高效选粉机应用,颗粒形貌,高效选粉机应用,标准稠度,高效选粉机应用,比表面积与平均粒径,结论,粉磨系统工艺是磨机高产、优质的关键因素之一。辊压机预粉磨单独与高效选粉机组成闭路系统，分选出的细粉作为成品，可大幅度提高粉磨系统的产量，且基本不影响水泥产量。从而达到高产、节能、降耗效果。,
