1、 编号：110(66、 35)kV 变电站主变压器大修标准化作业指导书主管领导批准： 年 月 日生 技 科审核： 年 月 日安 监 科审核： 年 月 日编 制： 年 月 日作 业 负责人： 作业时间： 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分局班组1 工作任务本作业指导书针对110(66、35)kV 变电站主变压器大修作业。2 作业准备阶段21 准备工作序号 内 容 标 准1 现场调查 掌握现场实际情况。2 技术准备 安装报告及相关技术资料准备齐全。3 工器具准备 开工前一次性准备完毕。4 设备备品备件及材料准备 开工前一次性准备完毕。5 办理动火审批手续 工作前办理审批手续。6 通知厂家及相
2、关专业 厂家派人进行技术指导，相关专业进行配合。22 危险点分析及安全控制措施序号 危 险 点 安全控制措施1 高处坠落及落物伤人1、进入作业现场必须戴安全帽，高处作业系好安全带。2、拆接引线时，要使用梯子，并有人扶持。3、传递工具、材料要使用传递绳。2 起重伤害1、使用吊车时要有专人指挥，吊车大臂及吊物下严禁站人。2、装、拆设备时必须绑扎牢靠，吊物起吊后要系拉绳,防止移动时碰伤其他物体。 3、吊物放置牢靠，有防倾倒措施。3 误登感电 1、工作前向工作班成员交代清楚邻近带电设备并加强监护。2、装设全封闭式遮栏，不许穿越遮栏，不许攀登运行设备构架。4 触电伤害1、起重作业前，要向吊车司机交代清楚
3、现场带电部位，作业中设专人监护。2、使用电气设备接取电源时应两人进行，电源线接头处必须用绝缘胶布包好。3、使用电动设备，其外壳要可靠接地。检修用临时电源箱要有漏电保安器。5 设备损坏 1、吊车司机应小心操作，听从指挥。2、搬运瓷件要轻拿轻放，防止碰触坚硬物品。6 火灾 油处理工作场所，禁止吸烟。23 召开班前会序号 内 容1 设备检修人员分工2 技术交底3 危险点分析及控制措施3 作业阶段31 开工序号 内 容工作负责人确认（）1 工作许可人同工作负责人到现场交代工作票及安全措施后办理工作许可手续，工作负责人负责检查安全措施。2 工作负责人带领工作班成员，列队宣读工作票，交代工作票内容及危 险
4、点，经作业班人员确定后在工作票中相应位置签名。3 核对设备名称及作业范围。4 根据现场实际情况及相关规定合理布置工器具、材料及吊装设备。32 作业流程及工艺标准序号 检修内容 工 艺 标 准 工作负责人确认（）1 修前准备1、采油样做色谱分析和简化。2、妥善安排电源的容量、储油罐的位置、拆卸附件的放置位置地点和消防器材的布置并做好防雨、防潮、防尘和防火措施。3、轻擦油管路、储油罐、滤油机。2 附件拆除1、将变压器附件内的绝缘油全部排至油罐内。2、拆卸变压器一、二次引线和套管，套管升高座，储油柜，散热器及所有连管。拆除上下节油箱的连接螺栓。3、拆下无载分接开关的绝缘拉杆。3 起吊钟罩 吊罩前应将
5、变压器油全部排到油罐内，并进行过滤。吊绳应挂在变压器钟罩专用起吊位置上，吊绳间夹角不大于 60o。起吊 100mm 左右时检查悬挂和捆绑情况。起吊过程中上升、下降速度不易过快，防止倾斜。吊开的钟罩应放置在水平铺设的枕木上。4 器身检查1、 器身在空气中停留的时间（从开始抽油至开始注油） ，相对湿度65时 16h，相对湿度75，时序号 检修内容 工 艺 标 准 工作负责人确认（）4 器身检查12h。铁芯应保持平整无变形，绝缘漆膜无脱落。2、用干净的抹布轻擦上铁轭顶部和下铁轭底部积聚的油垢杂物。检查铁芯、上下夹件、方铁、绕组压板、穿芯螺栓的紧固度和绝缘情况，用兆欧表测量其绝缘电阻并与历次成绩相比较
6、无明显变化。3、铁芯接地片外露部分应绝缘包扎良好，防止铁芯短路，铁芯不应多点接地。4、绕组表面应保持清洁无变形，整个绕组无倾斜位移，辐向，导线无弹出。5、绕组各部垫块应排列整齐，支撑牢靠，具有适当的压紧力。围屏清洁无破损绑扎完整，分接引线出口无发热和树状放电痕迹。6、相间隔板完整固定牢靠。引线包扎部位绝缘物应完好，无变形、变脆现象，引线无断股。引线与引线接头处焊接牢固无开焊和过热现象。7、木支架无破损、裂纹、弯曲、变形及烧伤痕迹。固定螺栓均需有防松备帽。5 油箱钟罩检修用合格绝缘油清洗油箱底部，不得遗留杂物。对强油管路进行清扫，管路中无残留的焊渣和杂质。防磁隔板应固定牢固、完整，不得有松动或过
7、热现象。箱壁上的阀门应开闭灵活，指示正确。油箱密封良好，无渗漏。油箱及大盖等外部进行除锈刷漆。6 套管检修 套管内部及磁套清洁，无油垢、裂纹和破损，必要时补充合格绝缘油。7 冷却装置检修1、清扫冷却器表面并用压缩空气（水压）吹净管组间堵塞的灰沙、小昆虫、草棍等杂物。2、更换各部密封胶垫。用专用工具分解潜油泵和风扇电机，检查叶轮、转子铁芯等磨损情况，磨损严重应更换。检查潜油泵法兰、压盖应洁净无损坏。潜油泵和风扇机引线与绕组的焊接应无脱落及断线情况。接线盒内部清洁无油垢和灰尘，具有良好的防水、防尘性能。检查油流继电器微动开关工作情况，接点清洁无烧损现象。用 500V兆欧表测量电气部分绝缘电阻不小于
8、 0.5M。8 分接开关检修机械转动灵活，轴承密封良好，无卡涩。上部指示位置和下部实际接触位置应一直致。动静触头表面应清洁，无氧化变色及碰伤痕迹。弹簧、紧固件无松动，绝缘件表面清洁无剥裂、变形和受潮现象。检查绝缘操作杆 U 型拔叉接触是否良好。9 附件检修储油柜内外壁应整洁，漆膜均匀，各部密封良好，无渗漏。呼吸器玻璃罩完好并清擦干净，更换变色失效的吸湿剂，在下部的空气过滤罩内注入绝缘油。用合格的绝缘油将净油器内部和连接管清洗干净，检查下部过滤网有无堵塞，加入经干燥并筛去粉末的活性氧化铝至距离顶面约 50mm 左右。检查瓦斯继电器、压力释放阀、温度计并由专业部门校验。瓦斯继电器序号 检修内容 工
9、 艺 标 准 工作负责人确认（）9 附件检修 与储油柜间蝶阀应装于储油柜侧，温度计座内应注以绝缘油。各部密封良好。11 整体组装组装前彻底清理散热器、储油柜、油管、升高座、套管及其所有零部件。引线根部不得受拉、扭及弯曲，包扎的绝缘斜锥必须进入均压球的口内。检查分接开关连杆是否插入分接开关轴上。组装组件时应按照有关制造厂的安装使用说明书的规定进行。所有密封胶垫更换，尺寸符合要求，受力压缩均匀，一般压缩至原厚度的 2/3 为宜。12 真空注油接好真空注油管路，抽真空。达到指定真空度并稳定 2h，开始向绝缘油箱内注油。当绝缘油距箱顶约 200mm 时停止，并继续抽真空保持 4h 以上。经储油柜注油管
10、对变压器进行二次注油，注油时应使油流缓慢充满变压器直至达到合适的油位为止。打开套管升高座各部放气塞，排净变压器内部气体，直至放气塞溢油为止。关闭散热器上部蝶阀，打开散热器下部蝶阀同时打开散热器上部排气塞，排净散热器内部气体，直至放气塞溢油为止。打开油枕放气塞，排净散热器油枕内部气体，直至放气塞溢油。根据当时环境温度调整油位。13 测量、试验对变压器整体密封性检查。各部绝缘油化验。按规定进行变压器本体电气试验。瓦斯保护、压力释放阀动作试验。风冷回路校验。14 修后检查储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的阀门均在“开”位。储油柜和套管的油位正常。对散热器、升高座等部位放气使其完全充满绝缘油。集气盒
11、和瓦斯继电器内气体。套管的接地小套管应接地良好。变压器一、二次引线接地。33 竣工验收 序号 内 容1 工作现场清理及工作班成员撤离现场2 办理大修签字手续3 申请验收，特验收合格后，办理工作票终结手续3.4 验收运行人员验收意见: 运行验收人员签字: 工作负责人签字: 5 附件51 人员分工序号 作业项目 检修负责人 作 业 人 员1 修前准备2 本体排油和滤油3 一、二次引线及附件拆除4 起吊钟罩5 器身维修6 分接开关维修7 套管检修8 冷却装置检修9 净油器检修10 储油柜检修11 呼吸器检修12 瓦斯继电器、压力释放阀、 测温装置检修13 钟罩复位14 整体组装15 真空注油16 测
12、量、试验17 修后检查并一、二次接线52 工器具责任人：序号 名 称 规格/编号 单 位 准备数量 备注1 电源及电源线 套2 温、湿度表 块3 汽车及吊车 台4 油罐 个5 真空滤油器 台6 钢丝吊绳 个7 各类绳具 根8 枕木 根9 梯子 只序号 名 称 规格/编号 单 位 准备数量 备 注10 手锤 把11 铁锯 把12 扳手 把13 螺丝刀 把14 灭火器 个15 抽真空装置 套16 压力油机 台17 变管 套18 吊环 套19 气泵 台20 水电焊 套21 兆欧表、万用表 块22 喷漆装置 套23 专用工器具 套53 备品备件及材料 责任人：序 号 名 称 规格/编号 单 位 准备数量 备 注1 25 号绝缘油 t2 铁线 kg3 抹布 kg4 塑料布 kg5 白布带 卷6 绝缘胶布 卷7 变色硅胶 kg8 各类油漆 kg9 毛刷 把10 清洗剂 kg11 凡士林 桶12 各种规格螺丝 套13 密封垫 套14 润滑油 桶15 活性氧化铝 Kg16 电焊条 kg
