1、+煤矿2017 年 度 重 大 安 全 风 险 清 单+2017 年 7 月 1 日- 2 - 1 -+煤矿 2017 年度重大安全风险清单序号 风险地点 风险描述风险类型 管控措施作业区域 最大人数管控责任人121406工作面工作面大坡度回采期间，煤壁易片帮，冒顶伤人。顶板1.加强大坡度仰采时顶板管理，及时拉移支架；煤壁片帮处及时拉移超前支架，护帮板及时使用。2.仰采期间发生煤壁大面积片帮、顶板完整时，及时架棚超前支护顶板，单体柱要掏柱窝，支设在实底上，初撑力不小于 6.5MPa。3.仰采期间顶板破碎时，及时背设 4m 半圆木，在架间使用 4m 长 型梁作为挑梁，防止漏顶。4.加快工作面推进
2、速度，合理控制采高，工作面采高控制在 2.42.6m。5.加强工作面支架调整，控制错茬，不得超宽、挤架、咬架。6.处理冒顶期间工作面冒顶区及上下 20m 范围内，停止其它与处理冒顶无关的工作，撤出无关人员到安全地点。7.处理冒顶过程中，每次接近煤壁前都要先清理退路和严格执行“敲帮问顶”制度，用专用工具提前挑落顶板活矸，待顶板稳定后方可开始作业。8.处理冒顶时，要先对冒顶区两侧顶板进行加固，再从冒顶区上方一侧开始处理冒顶，处理冒顶要一架接一架的处理，在处理完一架后再处理下一架，严禁隔架处理。回采至通尺1300m 至1100m 大坡度段回采期间，单班各类作业人数控制在 30人及以内+- 2 -序号
3、 风险地点 风险描述风险类型 管控措施作业区域 最大人数管控责任人22506工作面2506 工作面过回风顺槽（老巷），顶板压力大，易冒顶。 顶板1.加强老巷内顶板管理，后巷出现锚杆压脱的及时补打，顶板下沉明显区段，提前采取架棚支护措施。2.超前影响 20m 范围内，采取架棚支护措施，棚距 600100mm，单体支柱初撑力不得小于 6.5MPa。3.采煤机在联巷口 30m 范围内割煤作业时，联巷采动影响范围内严禁有人作业。4.老巷内超前影响范围内，顶锚杆、顶锚索及所有帮锚全部采取防崩措施。5.老巷内超前支护，两边排单体柱到帮部保留 600mm 以上预留变形量。6.班组长加强老巷内巷道巡查，出现异
4、常情况及时汇报、处理。7.跟班队长加强现场管理，保证老巷加固质量，及时排查、处理隐患。2506 工作面过回风顺槽（老巷）时，单班各类作业人数控制在 30 人及以内+3 十四辅助采 区轨道巷小煤柱掘进施工期间，架设钢棚时，钢棚碰伤、砸伤施工人员、顶板冒落。顶板1.老空侧流矸对于巷道掘进存在很大的安全隐患，留设 1m 煤柱并贴帮打设一排 29U 钢梁点柱，对老空侧进行有效支护。2.班中 29U 型点柱滞后工作面不超过 4 排，交接班时点柱滞后工作面不超过 3排。3.老空侧顶板最端头使用短锚索，顶板锚索绳为 21.610000mm 的锚索。4.加强矿压观测，准确掌握巷道各地点离层情况。十四辅助采区轨
5、道巷通尺220m-1390m 段小煤柱施工期间，单班各类作业人数控制在 15 人及以内+- 3 -序号 风险地点 风险描述风险类型 管控措施作业区域 最大人数管控责任人5.现场老空侧出现异常情况及时向相关科室反馈，科室及时制定应对措施。4东翼回风上山大坡度上山施工期间，容易出现顶板事故；巷道迎面墙及两帮上部片帮易造成人身伤害事故；割煤期间煤矸可能顺着综掘机切割臂滚下砸伤施工人员；割煤期间综掘机可能会发生滑移挤伤附近施工人员。顶板1.巷道上山掘进坡度大于 15时所有顶板锚杆加装球形垫圈，东翼回风上山顶板锚索梁允许滞后工作面最大距离调整为 5m。2.每循环完成割煤及临时支护后必须先按照迎面墙防护规
6、定要求将迎面墙防护到位后方可进行其他作业，两帮上部帮锚班中最大允许滞后距离不得超过3.5m，交接班期间不得超过 2m。3.在综掘机机身前部安装防护装置，割煤期间将防护装置打开，防止割煤期间煤矸顺着综掘机切割臂滚落砸伤施工人员。4.巷道两侧的帮部锚杆要紧跟工作面，防止两侧帮部片帮矸石滚落伤人。5.综掘机割煤期间，综掘机两侧严禁站人。大坡度上山施工期间，单班各类作业人数控制在 15 人及以内+52410胶带顺槽过老巷时，老巷内可能存在有毒有害气体，造成中毒或瓦斯超限事故。瓦斯1.过老巷前严格按照措施施工探眼。2.施工探眼期间，跟班队长必须现场指挥。3.探眼施工时，提前联系通风队安排人员到现场测量有
7、毒有害气体的成分。4.探眼施工时，风筒距离迎头不超过 5m。5.发现老巷内有毒有害气体超过规定后，立即停止掘进，采用压风稀释老巷内过老巷前 10m至完全通过老巷，单班各类作业人数控制在 10 人及以内+- 4 -序号 风险地点 风险描述风险类型 管控措施作业区域 最大人数管控责任人有毒有害气体。6 采掘工作面施工地点瓦斯超限后，未按规定断电、撤人、警戒、汇报。 瓦斯1.各采掘区队、通风队负责，制定各采掘工作面等工作地点的瓦斯防治专项措施，并审批执行。2.各区队跟班队长、班组长、工程技术人员等下井必须携带便携式甲烷检测报警仪，每班对施工地点瓦斯进行检查，并与甲烷传感器进行对比，出现对比误差大及时
8、汇报调度室。3.瓦斯检查工按照规定全面检查井下各采掘工作面、回风流、上隅角、钻场、硐室、机电设备处等地点瓦斯，出现瓦斯超限或异常立即责令停止生产，协助班组长撤出人员，进行汇报。4.当井下各地点瓦斯浓度达到或超过煤矿安全规程规定报警浓度时，必须实现规定范围内报警、断电，并迅速查明原因，采取有效措施进行处理。5.加强采煤工作面支护，防止采煤工作面煤壁片帮、漏顶造成瓦斯超限。6.保证工作面的风量能够满足作业规程的要求。7.在矿井反风、无计划停风的临时停风的掘进工作面，要及时开启工作面迎头的压风管路阀门，防止瓦斯积聚造成瓦斯超限。8.严格执行瓦斯排放、巷道贯通、放炮、过老空、过老巷、启封密闭、盲巷处理
9、及通风系统调整等方面的有关规定，必须制定专项措施，狠抓措施落实。坚各采掘工作面严格按照限员规定及+煤矿关于划定重大安全风险区域及设定人员上限的通知要求限定作业人员+枪- 5 -序号 风险地点 风险描述风险类型 管控措施作业区域 最大人数管控责任人持干部现场指挥，把好关键环节安全关。9.加强临时停风地点的瓦斯管理，停风超过 24 小时及时封闭。10.当井下各地点瓦斯浓度达到或超过煤矿安全规程规定报警浓度时，必须实现规定范围内报警、断电，并迅速查明原因，采取有效措施进行处理。11.当井下采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度出现瓦斯报警等险情时，所有现场人员必须立即停止作业，按预案先行撤离，然后再
10、向调度室汇报撤离情况，汇报地点选择在不受瓦斯威胁的安全区域内。7 进风及回风 井筒 井筒内作业发生井筒坠物。机电运输1.施工前检查井筒、清理浮煤及其它杂物（提前 2 天每天清理一次，施工前再清理一次）。2.所有参与施工的人员必须认真学习措施并熟悉施工现场，领会措施并签字后，方可参与此项施工。3.安全负责人必须专门负责检查安全工作，杜绝违章蛮干，发现不安全因素要及时采取措施处理，确保安全。4.参与施工人员施工前 8 小时内严禁饮酒，施工中要系好安全带、穿好胶靴、戴好安全帽，井筒内施工时要将安全带系在可靠的地方。5.施工过程中，井筒内严禁上下平行作业，严禁抛掷工具和材料等，所用工具必须系保险绳（6
11、mm 细尼龙绳），使用时要安全生根，工具保险绳在手腕上至少缠绕 2 圈，防止坠物。进入井筒（井架）及距井筒边缘 2m 范围内检修维护作业期间，作业人数控制在 10人及以内+- 6 -序号 风险地点 风险描述风险类型 管控措施作业区域 最大人数管控责任人6.跟班队长、班组长要督促作业人员规范操作，发现不按规定操作的，立即纠正并批评教育。 7.安检人员严格现场监督检查，发现不按规定操作的，立即纠正并进行处理。82410 轨道顺槽、21106工作面（21106 中间巷、上巷、下巷） 、四采区轨道巷浅部注浆加固时，钻孔揭露含水层后底板突水发生水灾事故。水灾1.总工程师牵头负责，成立以矿长为防治水安全负
12、责人的矿井防治水领导小组；2.矿井防治水领导小组成员不定期对钻孔浅部注浆加固进行检查，发现问题及时通知相关单位。3.探防队严格按照施工地点编写的作业规程进行施工，确保浅部注浆加固严格按照规定执行。4.若检查时出现浅部注浆加固未按要求施工的，立即进行整改。5.组织施工人员定期培训学习，提高矿井防治水安全意识。每个钻场施工人员不得超过3 人+9主要运输斜巷（西翼及南翼轨道暗斜井）绞车工操作不当，导致斜巷掉道、跑车、断绳等事故。机电运输1.机电矿长牵头负责，机电科技术指导，机电科建立完善的运输管理制度；安检科和机电科负责监督落实，采煤、掘进和开拓副总负责本系统内斜巷提升的监督管理。2.相关区队队长做好本队职工的日常教育和管理，不定期进行案例警示教育，提高工作人员安全意识。3.现场管理措施：3.1.绞车司机每次开车前，必须先亮红灯示警 30 秒，斜巷行人发现红灯亮后集中运输期间，单班各类作业人数每个斜巷控制在 5 人及以内（不包括绞车司机）+- 7 -序号 风险地点 风险描述风险类型 管控措施作业区域 最大人数管控责任人及时到躲避硐进行躲避。3.2.严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，发现违章人员按矿相关制度对责任人、班长及分管队长进行处罚。3.3.安检员、机电防爆检查员及矿安全管理人员加强现场的日常监督检查，进行安全指导。
