1、剥肋滚丝头加工尺寸应符合下规定。丝头加工长度为标准型套筒长度的 1/2，其公差为+2P（P 为螺距） 剥肋滚丝头加工尺寸（mm）规格 剥肋直径 螺纹尺寸 丝头长度 完整丝扣圈数16 15.10.2 M16.52 22.5 818 16.90.2 M192.5 27.5 720 18.80.2 M212.5 30 822 20.80.2 M232.5 32.5 925 23.70.2 M263 35 928 26.60.2 M293 40 1032 30.50.2 M333 45 1136 34.50.2 M373.5 49 940 38.10.2 M413.5 52.5 10 标准型套筒的几何
2、尺寸 规格 螺纹直径 套筒外径 套筒长度16 M16.52 25 4518 M192.5 29 5520 M212.5 31 6022 M232.5 33 6525 M263 39 7028 M293 44 8032 M333 49 9036 M373.5 54 9840 M413.5 59 105 现场连接施工 1连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。2采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢靠，连接套筒的外露端应有保护盖。3滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧
3、紧力矩应符合表 9-74 的规定。扭力扳手的精度为5%。4经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过 2P。5根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选用不同的套筒类型，采取不同的安装方法，钢筋连接丝头加工工艺一、施工机具 钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。 二、施工准备 1.参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。 2.钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料。 三、质量要求 剥肋滚压直螺纹钢筋连接质量要求请参照本书“钢筋锥螺纹连接工程”章节中相应部分。 四、施
4、工工艺 1、工艺流程： 预接：钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验利用套筒连接 接头检验； 现场连接：钢筋就位拧下钢筋保护帽和套筒保护帽接头拧紧 作标记质量检验。 2、钢筋丝头加工： （1）按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。 （2）按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。 （3）调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。 3、钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。 4、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩
5、值即可。 5、钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。 6、连接钢筋注意事项： （1）钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。 （2）所连钢筋规格必须与连接套规格一致。 （3）连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。 （4）连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头；连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。 （5）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。 7、检查钢筋连接质量： （1）检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对
6、接头质量进行抽检。 （2）用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。 8、直螺纹接头试验： （1）同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以 500 个为一验收批进行检验和验收，不足 500 个也为一验收批。每一批取 3 个试件作单向拉伸试验。 （2）当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。表 2-8 丝头加工尺寸（mm） 规格 剥肋直径 螺纹尺寸 丝头长度 完整丝扣圈数 16 15.10.2 M16.52 2022.5 8 18 16.90
7、.2 M192.5 2527.5 7 20 18.80.2 M212.5 2730 8 22 20.80.2 M232.5 29.532.5 9 25 23.70.2 M263 3235 9 28 26.60.2 M293 3740 10 32 30.50.2 M333 4245 11 36 34.50.2 M373.5 4649 9 40 38.10.2 M413.5 4952.5 10 五、成品保护 1、成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。 2、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与土建技术人员现场协商解决。 3、
8、浇筑楼板混凝土时，混凝土输送泵管要用铁马凳架高 300mm，防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳，上铺钢跳板，边浇边撤。 六、安全措施 1、进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。 2、钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地，操作工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。 3、钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。 4、钢筋加工机械处必须
9、设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。 5、打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后，方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。 6、操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。 七、环保措施 1、现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪声。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。浇筑混凝土时不要振动钢筋，降低噪声排放强度。 2、钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖（用苫布或塑料） ，防止因雨雪造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈，钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将锈屑清理起来，统一清运到规定的垃圾集中地。 3、直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。4、直螺纹钢筋保护帽可循环使用，可入库保存，以便后期施工继续使用！
