1、液晶显示器件制作工考试大纲1 职业概况1.1 职业名称液晶显示器件制作工1.2 职业定义从事液晶显示器工艺制作、装配和调试液晶显示器件的人员1.3 职业等级本大纲只设中及标准1.4 职业环境达到洁净度要求保持常温、湿度为 70%左右的净房内1.5 职业能力特征具有一定的表达能力及计算能力；手指、手臂灵活、动作协调；空间感、形体知觉、色觉正常。1.6 基本文化程度初中毕业。1.7 申报条件本大纲只针对中级工（具备以下条件之一者可以报考）1.7.1 取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业 2 年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。1.7.2 取得本职业初级职业资格证书
2、后，连续从事本职业工作 3 年以上。1.7.3 连续从事本职业工作 4 年以上1.7.4 取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的技工学校或中等以上职业技术院校的学生。1.8 鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式或者模拟实际方式操作。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩达 60 分及以上者为合格。1.9 考试时间理论考试时间为 120 分钟，技能操作考核时间为 120 分钟，综合评审时间不少于 20 分钟。1.10 鉴定场所设备理论知识考试在标准化教室进行。技能操作考核在具有必备设备，工、夹、量具及设施，
3、明亮、安全、设施完善的净化场所进行。1.11 考评人员及考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为 1：20，每个标准教室不少于 2 名考评人员，技能操作考核考评员与考生配比为 1：5，且不少于 3 名考评员；综合评审委员会不少于 5 人。2 基本要求2.1 基本知识2.1.1 物理光学2.1.1.1 光的干涉和衍射（基本原理，典型的干涉和衍射现象）2.1.1.2 偏振光2.1.1.3 双折射现象、光在晶体中的传播2.1.1.4 色度学和光度学的基本概念2.1.2 电子技术2.1.2.1 模拟电路基础2.1.2.2 数字电路基础2.1.3 液晶材料2.1.3.1 有机化学基础知识2.1.3.2
4、常用液晶材料2.1.4 工艺基础2.1.4.1 前工序2.1.4.2 后工序2.1.4.3 模组2.1.5 液晶显示原理2.1.6 液晶驱动原理2.1.6.1 静态驱动原理2.1.6.2 动态驱动原理2.1.6.3 常见驱动方式2.1.7 洁净厂房与静电防护2.1.7.1 基本术语2.1.7.2 净化基础知识2.1.7.3 净化房的设计2.1.7.4 净化房的管理2.1.7.5 静电防护2.1.8 液晶专业英语2.1.8.1 制程专业词汇2.1.8.2 设备专业词汇2.1.8.3 句子的理解3 鉴定内容3.1 知识要求项目 鉴定范围 鉴定内容 鉴定比例 备注1、物理光学 1、液晶光学基础2、色
5、度学和光度学的基本概念5%基础知识2、电子技术 1、模拟电路基础2、数字电路基础20%1、液晶材料 1、有机化学基础知识2、液晶常用材料5% 2、液晶工艺基础1、前工序2、后工序3、模组50%3、液晶显示技术 1、液晶的种类与特性、显示原理2、液晶电光参数5% 专业知识4、液晶驱动原理 1、驱动原理 5%2、驱动方式1、洁净厂房与静电防护1、工艺环境要求2、静电防护知识5% 相关知识2、液晶专业英语1、制程专业词汇2、设备英语词汇3、句子的理解5%3.2 技能要求工种分类 工作内容 技能要求 相关知识（一）识读资料1、能读懂制品加工工艺文件2、能读懂制品质量的检测方法及规格3、能读懂技术部门下
6、发的文件和作业指导书1、工艺文件管理知识2、制品质量检测知识（二）材料、零部件的准备1、能领用生产材料2、能按要求制定生产用材料的节省计划3、能按要求纪录是用的材料1、生产用材料的性质、用途、及特点2、生产用材料的使用数量及控制方法3、使用材料的纪录要求（三）设备检查1、 能按要求在设备上边写工艺菜单2、能按照要求对使用的设备、工具、夹具、量具中点检数据不合格的项目进行处理3、能按照要求及规定对点检数据是否影响设备及制品加工做出判断4、能对设备出现的简单问题进行处理1、设备菜单编写方法及注意事项2、设备参数的调整方法及技术要求3、设备进行制品加工的过程及特点4、设备操作的方法及注意事项（四）设
7、备维护及保养1、能判定设备及附属设备的警报类别及等级，并查找简单的警报原因2、能排除设备及附属设备的警报并作相应的纪录3、能按照要求对设备易损部件进行检查、确认及更换1、设备警报的内容及种类2、设备警报的排除方法及注意事项3、设备检修作业基本知识（五）列陈成膜1、能够按照工艺要求进行清洗药液的更换，成膜托架的检查、更换和安装2、能辨别不同的薄膜的颜色3、能够按照工艺要求进行处理清洗、成膜工序出现的制品异常4、能查找清洗、成膜工序出现的异常问题的原因 1、清洗药液的更换方法、成膜托架更换的基本知识2、薄膜的性质、颜色及特点3、产品的异常问题的性质、种类4、异常产品的处理方法及技术要求一、表面取向
8、层制备工（六）阵列 1、能按技术要求进行光刻胶更换、 1、 药液更换的方法及光刻 显影药液更换2、能按照技术要求处理涂胶、曝光、显影工序出现的制品异常问题3、能按照技术要求对显影后检查不合格品进行处理4、能够按照技术要求进行曝光对未的调整注意事项2、产品的异常问题的性质、种类3、显影后检查不合格品的判定及返修的方法4、曝光对位的基本知识（七）阵列刻蚀1、能够按照技术要求对刻蚀、去胶工序出现的异常问题进行处理2、能按照技术要求对刻蚀液、去胶液进行交换3、能够按照技术要求对刻蚀后检查出现的不良品进行处理4、能按技术要求对阵列终检的不良修复1、刻蚀、去胶工序异常的种类、内容及解决方法2、药液交换的作
9、业方法及安全事项3、返修的要求及规定4、阵列终检不良品修复的方法（八）取向摩擦1、能分析 PI 涂布、摩擦、清洗等工序异常问题产生的原因2、能按照技术要求对 PI 涂布、摩擦、清洗、等工序的异常问题进行处理1、取向和摩擦的异常问题的种类及解决方法2、取向制作工艺及特点（九）外观检查1、能够按照要求对外观检查不合格的产品进行处理2、能够查找外观检查不良制品的原因并将处理结果信息反馈给相关工序3、能够按照要求检查随工单等相关纪录4、能够按照规定频度抽检本工序的产品，并将抽检结果记录在专用记录单上5、能够按照要求进行抽检数据的判定及处理1、工序制品外观检查不良品的种类及异常的处理方法2、液晶显示器件
10、的制作工艺3、随工单或计算机纪录的要求4、工序制品抽检的要求及规定5、抽检数据分析的方法及要求（十）质量控制1、能提出质量控制不合格项目的处理方案2、能够按照要求对质量控制不合格的设备做出相应的处理3、能够按照要求检查及整理质量控制记录，并对质量控制结果进行判定1、工序质量控制不合格的处理方法2、设备质量控制的要求及处理方法3、质量控制记录的要求及规定（十一）不合格品管理1、能够按照要求对不合格的制品进行分类及对比分析2、能够按照要求对不合格的制品进行处理1、工序不合格品的种类2、工序不合格的处理方法二、（一）识读 1、能读懂制品加工工艺文件 1、工艺文件管理知识资料 2、能读懂制品质量的检测
11、方法及规格3、能读懂技术部门下发的文件和作业指导书2、制品质量检测知识（二）材料、零部件的准备1、能领用生产材料2、能按要求制定生产用材料的节省计划3、能按要求纪录是用的材料1、生产用材料的性质、用途、及特点2、生产用材料的使用数量及控制方法3、使用材料的纪录要求（三）设备检查1、 能按要求在设备上边写工艺菜单2、能按照要求对使用的设备、工具、夹具、量具中点检数据不合格的项目进行处理3、能按照要求及规定对点检数据是否影响设备及制品加工做出判断4、能对设备出现的简单问题进行处理1、设备菜单编写方法及注意事项2、设备参数的调整方法及技术要求3、设备进行制品加工的过程及特点4、设备操作的方法及注意事
12、项（四）设备维护及保养1、能判定设备及附属设备的警报类别及等级，并查找简单的警报原因2、能排除设备及附属设备的警报并作相应的纪录3、能按照要求对设备易损部件进行检查、确认及更换1、设备警报的内容及种类2、设备警报的排除方法及注意事项3、设备检修作业基本知识（五）制盒技术1、能分析丝印、喷粉、对盒、热压等工序异常问题产生的原因2、能按照技术要求对丝印、喷粉、对盒、热压等工序异常问题进行处理1、丝印、喷粉和成盒的异常问题的种类及解决方法2、制盒的制作工艺及特点（六）外观检查1、能够按照要求对外观检查不合格的产品进行处理2、能够查找外观检查不良制品的原因并将处理结果信息反馈给相关工序3、能够按照要求
13、检查随工单等相关纪录4、能够按照规定频度抽检本工序的产品，并将抽检结果记录在专用记录单上5、能够按照要求进行抽检数据的判定及处理1、工序制品外观检查不良品的种类及异常的处理方法2、液晶显示器件的制作工艺3、随工单或计算机纪录的要求4、工序制品抽检的要求及规定5、抽检数据分析的方法及要求液晶盒制备工（七）质量控制1、能提出质量控制不合格项目的处理方案1、工序质量控制不合格的处理方法2、能够按照要求对质量控制不合格的设备做出相应的处理3、能够按照要求检查及整理质量控制记录，并对质量控制结果进行判定2、设备质量控制的要求及处理方法3、质量控制记录的要求及规定（八）不合格品管理1、能够按照要求对不合格
14、的制品进行分类及对比分析2、能够按照要求对不合格的制品进行处理1、工序不合格品的种类2、工序不合格的处理方法（一）识读资料1、能读懂制品加工工艺文件2、能读懂制品质量的检测方法及规格3、能读懂技术部门下发的文件和作业指导书1、工艺文件管理知识2、制品质量检测知识（二）材料、零部件的准备1、能领用生产材料2、能按要求制定生产用材料的节省计划3、能按要求纪录是用的材料1、生产用材料的性质、用途、及特点2、生产用材料的使用数量及控制方法3、使用材料的纪录要求（三）设备检查1、 能按要求在设备上边写工艺菜单2、能按照要求对使用的设备、工具、夹具、量具中点检数据不合格的项目进行处理3、能按照要求及规定对
15、点检数据是否影响设备及制品加工做出判断4、能对设备出现的简单问题进行处理1、设备菜单编写方法及注意事项2、设备参数的调整方法及技术要求3、设备进行制品加工的过程及特点4、设备操作的方法及注意事项（四）设备维护及保养1、能判定设备及附属设备的警报类别及等级，并查找简单的警报原因2、能排除设备及附属设备的警报并作相应的纪录3、能按照要求对设备易损部件进行检查、确认及更换1、设备警报的内容及种类2、设备警报的排除方法及注意事项3、设备检修作业基本知识（五）制屏技术1、能按照工艺要求对切割、液晶灌注、封口、盒清洗、贴偏振片等工序的异常问题进行处理2、能按照技术要求进行液晶盒厚测定不合格的处理3、能够按
16、照技术要求对夜景和的不良品进行分析1、制屏切割、液晶灌注等相关工序异常问题的种类及解决方法2、液晶盒厚的测定要求3、液晶盒的不良种类三、液晶屏制备工（六）外观 1、能够按照要求对外观检查不合格 1、工序制品外观检查检查 的产品进行处理2、能够查找外观检查不良制品的原因并将处理结果信息反馈给相关工序3、能够按照要求检查随工单等相关纪录4、能够按照规定频度抽检本工序的产品，并将抽检结果记录在专用记录单上5、能够按照要求进行抽检数据的判定及处理不良品的种类及异常的处理方法2、液晶显示器件的制作工艺3、随工单或计算机纪录的要求4、工序制品抽检的要求及规定5、抽检数据分析的方法及要求（七）质量控制1、能
17、提出质量控制不合格项目的处理方案2、能够按照要求对质量控制不合格的设备做出相应的处理3、能够按照要求检查及整理质量控制记录，并对质量控制结果进行判定1、工序质量控制不合格的处理方法2、设备质量控制的要求及处理方法3、质量控制记录的要求及规定（八）不合格品管理1、能够按照要求对不合格的制品进行分类及对比分析2、能够按照要求对不合格的制品进行处理1、工序不合格品的种类2、工序不合格的处理方法（一）识读资料1、能读懂制品加工工艺文件2、能读懂制品质量的检测方法及规格3、能读懂技术部门下发的文件和作业指导书1、工艺文件管理知识2、制品质量检测知识（二）材料、零部件的准备1、能领用生产材料2、能按要求制
18、定生产用材料的节省计划3、能按要求纪录是用的材料1、生产用材料的性质、用途、及特点2、生产用材料的使用数量及控制方法3、使用材料的纪录要求（三）设备检查1、 能按要求在设备上边写工艺菜单2、能按照要求对使用的设备、工具、夹具、量具中点检数据不合格的项目进行处理3、能按照要求及规定对点检数据是否影响设备及制品加工做出判断4、能对设备出现的简单问题进行处理1、设备菜单编写方法及注意事项2、设备参数的调整方法及技术要求3、设备进行制品加工的过程及特点4、设备操作的方法及注意事项四、液晶显示器装配工（四）设备维护及保养1、能判定设备及附属设备的警报类别及等级，并查找简单的警报原因1、设备警报的内容及种
19、类2、能排除设备及附属设备的警报并作相应的纪录3、能按照要求对设备易损部件进行检查、确认及更换2、设备警报的排除方法及注意事项3、设备检修作业基本知识（五）模块器件连接1、能按照工艺要求对盒投入、TAB、COG 等工序的异常问题进行分析和处理2、能按照要求对模块器件连接相关工序中的不良制品进行分析1、模块器件连接相关工序的异常问题的种类及解决方法2、模块器件连接的不良种类及原因（六）模块组装和检查1、能够按照工艺要求对组装、组检、老化、包装，或者涂硅胶、温度冲击等工序的异常问题进行处理2、能够按照要求对模块最终制品进行不良分析1、相关工序的异常问题的种类及解决方法2、模块的制作工艺及特点（七）
20、外观检查1、能够按照要求对外观检查不合格的产品进行处理2、能够查找外观检查不良制品的原因并将处理结果信息反馈给相关工序3、能够按照要求检查随工单等相关纪录4、能够按照规定频度抽检本工序的产品，并将抽检结果记录在专用记录单上5、能够按照要求进行抽检数据的判定及处理1、工序制品外观检查不良品的种类及异常的处理方法2、液晶显示器件的制作工艺3、随工单或计算机纪录的要求4、工序制品抽检的要求及规定5、抽检数据分析的方法及要求（八）质量控制1、能提出质量控制不合格项目的处理方案2、能够按照要求对质量控制不合格的设备做出相应的处理3、能够按照要求检查及整理质量控制记录，并对质量控制结果进行判定1、工序质量控制不合格的处理方法2、设备质量控制的要求及处理方法3、质量控制记录的要求及规定（九）不合格品管理1、能够按照要求对不合格的制品进行分类及对比分析2、能够按照要求对不合格的制品进行处理1、工序不合格品的种类2、工序不合格的处理方法
