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PCB板平面变压器设计与仿真.doc

上传人:yjrm16270 文档编号:8553097 上传时间:2019-07-02 格式:DOC 页数:4 大小:33.50KB
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1、 PCB 板平面变压器设计与仿真 Http:/www.big- 2006 年 11 月 09 日 03:071 引言当前,电力电子设备不断朝着更小体积、更高功率密度和更高效率发展,变压器作为电力电子设备中的关键元件之一,其体积变得更小、重量变得更轻、性能也在很大程度上得到了提升。特别是 PCB 板平面变压器与传统线绕变压器相比,无论在成本、体积、重量、性能等方面都更胜出一筹,且发展十分迅速。它已在通讯、计算机、汽车电子、数码相机、数字电视等得到了广泛的应用;也将在国防、航空、航天等对重量、体积和性能要求较高的领域拓展出一个崭新的局面。2 分析与设计2.1 技术指标本文是为某预研课题设计的 PC

2、B 板平面变压器,其基本技术要求是:a.输入电压 300Vb.输出电压 48Vc.输出功率 1kWd.开关频率 100KHze.最大工作比 0.5f.变压器的高度为 20mm。2.2 选择磁心为了降低变压器的高度,我们选择了铁氧体的平面磁心(PLANAR CORE)。它与常规 EE 型磁心相比,其磁心高度低了很多,磁心的表面比(CORE ASPECT RATIO)也低了很多。是制作平面变压器的最佳选择(如图 1)。如果选择常规 EE 型磁心,即使采用横卧式安装,其高度超过 60mm;如果选择平面磁心,其高度为 20mm。正因为平面磁心的高度和表面比都小了很多,所以它的磁路长度小了很多,而表面积

3、增加了许多。这两个参数一小,一大,对提高变压器的功率密度和效率极为有利,磁路长度的减小,增大了励磁电感,减小了空载损耗,减小了漏感,提高了效率;表面积的增加,增加了散热面积,减小了热阻,提高了功率密度。2.3 确定最佳磁感应强度 B 和最佳电流密度 J在设计变压器时,如何确定最佳磁感应强度 B 和最佳电流密度 J 是设计变压器的关键。对设计平面变压器尤其重要,因为对平面变压器来说,不能有设计余量。如果有设计余量,那么它的体积、重量就无法减小。为了设计计算方便快捷,我们建立了最佳磁感应强度和最佳电流密度的设计软件程序。该套设计程序的界面非常简洁,一目了然,很容易操作。(操作界面见图 2)从上面的

4、设计结果来看,我们可以看到:最佳磁感应强度 B 为 0.1435T,最佳电流密度 J 为 10A/mm2。其中最佳电流密度比常规取值大很多,那是由于热阻 Rth 的减小,使得 B 和 J 的取值可以提高一些,特别是 J 的提高很大。另一方面,由于传统变压器用圆型导线,当电流流过时,趋肤效应使电荷远离导线中部而分散在边缘,使得圆柱导线中的电流沿导线表面分布,因而铜导线利用率不高。而在平面变压器中,用印刷线,电流也会远离中心趋于边缘流动,但电流仍然流经全部导体,因而可得到很大的电流密度。2.4 设计匝数计算变压器匝数是我们设计变压器的重要目的之一。其理论算法有很多,也很成熟了。我们根据这些理论算法

5、,归纳和总结了一套比较优化的、适应范围广的计算机辅助设计程序,使我们设计变压器的工作变得轻松自如,大幅度地减轻设计人员工作量,极大地提高了设计变压器的工作效率。首先将技术指标输入到相应的“输入参数”中,其次将上述确定好的最佳磁感应强度、最佳电流密度输入到相应的位置,再点击“设计”即可(如图 3)。从上面可以看出:初、次级匝数分别为 18 和 3,初、次级导线的截面积分别为 0.4mm2 和 2.5mm2。如果我们采用圆导线的话,由于集肤效应的影响,其线径应小于 0.38mm。当然,我现在采用 PCB 板来做线圈,就不必考虑这种影响。因为,印刷线的厚度通常为 0.035mm 和 0.07mm。2

6、.5 PCB 板设计PCB 板的设计是平面变压器设计的难点和重点。一方面,绝大部分变压器设计师对PCB 板的设计不太熟悉,对 PCB 板的电气和绝缘性能了解不够;另一方面,用 PCB 板制造的线圈,其形成的分布参数与传统线绕变压器差别很大,对不同的电路影响很大,需要变压器设计师和电路设计师大力协作,将平面变压器应用在最佳状态。正由于上述原因使大功率平变压器应用没有得到更广泛应用,当然还有生产成本和生产方式的问题。为了适应批生产和降低成本,我们采用常用的 12 层覆铜箔环氧玻璃布层压板(FR-4),它是金属化孔印刷板常用的材料,具有较好的冲剪和钻孔性能,也具有很好的电气绝缘性能。通过通孔、盲孔、

7、埋孔将各层串联或并联形成线圈。图 4 是用 PCB 板形成的初级线圈,在 12 层的印制板中,每层中做三圈印制线,互相串联起来, 1-2 和 11-12 层的中间连接孔为盲孔,其余 3-4、5-6、7-8、9-10层的中间连接孔为埋孔。然后,每两层的并联连接以及几块印制之间的连接为光孔。当然用同样的方法可以形成次级线圈。初级线圈、次级线圈以及磁心之间的绝缘用绝缘膜或杜邦绝缘纸。最终制造的平面变压器(如图 5)。其外形尺寸为 80mm60mm20mm。3 仿真目前,各种仿真软件有很多,我们采用 Saber 软件进行仿真。 Saber 软件对磁性元件的描述可以很详尽,对建立不同的变压器模型十分有利

8、,提高了仿真结果的真实性。3.1 磁滞回线给磁心元件建模,首先应建立磁心磁滞回线。特别对于用新磁心材料制造的变压器来说尤其重要,因为磁心磁滞回线是设计变压器的基石。如果变压器设计师对磁心磁滞回线了解的非常清楚,设计变压器时就会做到胸有成竹、有的放矢了。从图 6、7、8 可以看出,我们选用的磁心性能:i=2076,max=12768.9,Bmax=4500Gs,HC=15A/m,Br=2227Gs ,而且可以看出在某一频率时,磁心损耗与磁感应强度的关系。这些参数是我们设计变压器时不可缺少的数据。通过这个仿真可以让设计师明白该磁心在工作时的状态(或工作点)。3.2 建立变压器模型首先通过 Sabe

9、r 的磁路结构法构造出平面变压器的磁路模型(如图 9),并将上述的磁心性能输入到磁路模型中。其次,建立起初级、次级线圈的模型,初级由两块印制板并联,次级由三块印制板并联,同外围电路连接如下图。由于这里主要仿真平面变压器,所以其外围器件均为理想器件。比如:电源就用理想的方波源,电压为300V,频率为 100KHz, 脉宽为 5s,(如图 10)。在负载上得到的波形(如图 11)。采用 Saber 软件通过磁路结构法构造出平面变压器的模型且进行仿真,具有很高的实际意义。它不仅让我们在生产之前就能判别出设计是否合理,而且通过仿真让我们明白设计的缺陷在哪里,有助于我们改进和优化设计。参考文献1杨玉岗、

10、李洪珠,平面型高频 PCB 变压器材料和结构工艺,辽宁工程技术大学学报,2004/6。2梁国恩,平面螺旋线圈回扫变压器,电子元件与材料,2002/5。3李茜,小型高压平面变压器,中国物理研究院,2002/3。4旷建军、阮新波、任小永,平面变压器中并联绕组的均流设计,2005/7。5J.T Strydom,J.D.Van Wyk, J.A.Ferreira “Volumetric Limits of Planar Integrated Resonant Transformers: a 1MHz Case Study ”PESC 2001。6J.T Strydom,J.D.Van Wyk“ Electromagnetic Design Optimization of Planar Integrated Power Passive Modules” APEC 2002。7R.Prieto,J.A.Cobos,O.Garcia,P.Alou and J.Uceda“Using parallel winding in planar magnetic components”PESC 2001。

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