1、熔炼岗位安全操作注意事项1.作业前要穿戴好一切劳动保护用品。2.入炉操作所使用的各种耙、铲、取样勺、净化管等铁制工具使用前必须要经过充分预热后方可使用。3.配料所使用的镁锭和中间合金及入炉的部分工艺废料，如果受潮时，必须先进行充分预热后方可再加入炉内铝水中。4.要正确指挥引导出铝运输车进入和退出作业场所。天车挂钩吊包时，如需人工协助时，只允许手托钩头下部外侧，以防止挤伤发生。5.铝水抬包向炉流槽中倾倒铝液时，要操作平稳、缓慢进行，严禁快速倾倒铝液，以防铝液溅出伤人。6.向熔炼炉或静置炉内铝液中加入固体铝时，一定要戴好眼镜，两米以内不准有人观看和通过。加入的固体铝必须干燥，而且应沿炉门内斜坡徐徐
2、加入。7.从炉内向外扒渣时，扒出的渣子要放入渣箱中吊走或扒出后立即摊开降温，以防止渣子燃烧。8.不允许在天车吊物下面站立或通行，听到天车铃响，应立即躲闪。9.首先开启炉门电机，炉门开启指示灯电亮。然后开启助燃风机开关，系统延时 10-30秒，对空气压力和燃气压力进行检测，如有异常会立即发出声光报警。按助燃风机开启按钮，助燃风机开启指示灯点亮。10.开启燃烧器点火开关，比例马达会从低位到高位进行 60-120 秒的吹扫过程，完毕后比例马达回归到低位，系统进入自动点火状态。11.在转炉倒料过程中，操作者不得脱离现场，以防出现跑炉。在灌铝或倒炉前要先检查炉眼塞子是否堵严，以防出现炉眼渗铝现象。12.在炉台上多人同时作业时，要注意做好协调和配合，以防铁制工具碰撞伤人。13.静置炉内铝液应低于炉门槛下 50mm 以下，不可倒铝太满以防在搅拌、精炼、扒渣等过程中铝液溢出伤人。14.工作现场不得堆放与工作无关的工具及物品，要保持现场整洁，做到工完场清。15.当发生人身及设备事故时，要立即在班长带领下进行抢救处理，并及时汇报车间、调度室和厂部领导。
