1、 中山科星汽车设备有限公司 WI-QP10-30-08-A 胶(气）管检验标准 1、外观：表面无裂、损伤、气孔，管子壁厚的均匀，管体柔韧性好，PVC 中间的夹层的白色编织线多，粗线。2、材质：PU 管、尼龙管；耐高压、耐磨损、耐气候（-20+70 ） 、耐无腐蚀性油类，高弹性、耐撕裂、伸缩自如、耐绕曲。3、尺寸：符合图纸尺寸要求，内外径误差严格控制在0.125MM 以下，采用卡箍式管接头和卡套式管接头时应注意管子的 内径尺寸；采用插入式管接头时，应注意管子的外径尺寸。4、组装测试：安装连接头和气筒头无松动，气密性能良好；接10KG 力 无变形、漏气、不良现象，连续使用10次以上无变形、漏气不良
2、现象5.1太阳下暴晒4天，无变硬、变色现象5.2 插气10KG 使用，无变形 漏气、凸凹不平等不良现象 连续使用10以上无上述现象5.3低温脆性测试 遵从 MS 200-43 标准 7.6.（1）中“A”方法，温度 在-402C 之间，无裂纹、变形、漏气、凸凹不平等现象。5.4 胶管装配测试5.4.1 膨胀测试 压力在 100.5Mpa 之间，测试管长度为 305mm，无变形、漏气、凸凹不平等现象。5.4.2 爆裂测试 压力在 100.5Mpa 之间，压力增加速率在 0.5Mpa/S 之间，无变形、漏气、凸凹不平等现象 5.4.3 缠绕测试 遵从 MS 200-43 5.8（1）标准测试条件如
3、下： 测试时间 70 小时，液压：1.6-1.8Mpa ，旋转直径：203mm，速度： 80010rPm5.4.4 热老化试验遵从 MS200-43 标准 5.5.2（1）方法 A 在直径 30mm 的圆柱筒中保持 701C ，100 小时；5.4.5 耐臭氧试验遵从 MS200-43 标准 5.3.2（1）方法 A 在直径 30mm 的圆筒进行 200 小时测试，用 7 倍放大镜检查有无裂纹；6、检验规则 根据 GB/T2828.1-2003，一般检验水平、正常检验一次抽样方案。AQL：A 类缺陷为 0，B 类 缺陷为 0.4，C 类缺陷为 1.0。项目 检验标准 测试方法 判定外观 表面无
4、裂、损伤、气孔，管子壁厚的均匀，管体 柔韧性好 1 B材质 耐高压、耐磨损、耐气候，管体柔韧、高弹 性、耐撕裂、伸缩自如、耐绕曲 2 B组装测试 无变形、漏气、裂纹现象。 4 A低温脆性 无裂纹、变形 漏气等现象 5.3 B爆裂强度 在 30Mpa，无变形 漏气、凸凹不平 5.4.2 B膨胀测试 无变形 漏气、凸凹不平现象 5.4.1 B耐缠绕性 无压力下降、裂纹、变形现象 5.4.3 C热老化 无明显压力下降、变形现象 5.4.4 B耐臭氧试验 无裂纹、变形、漏气、凸凹不平现象 5.4.5 B暴晒实验 无裂纹、变形、漏气、凸凹不平现象 5.1 C7、相关记录与表格 进料检验报告 FM/QP10-01制定 审核 批准
