1、 ZBL-F800 裂缝综合测试仪使用说明书 咨询热线： 010-51290405 0 传真 010-51290406 本 说明书 中的约定： A. 灰色背景、带黑色方框的文字表示界面上的一个按钮，如： 扫描 钮。 B. 仪器面板上的按键均用 【】表示，如：【确认 】键 。 C. 白 色背景、带黑色方框的文字表示 Windows 软件菜单命令，其中“ ”表示菜单级间的分割符，如 文件 打开表示文件菜单下的打开菜单项命令。 D. 灰 色背景、不带方框的文字表示屏幕上选项或菜单名称。如选择参数设置中的 构件 选项。 E. 标 志 为需要特别注意的问题。 F. 除了本说明书中介绍的内容之外，用户在使
2、用超声仪的过程中，会自动显示一些提示信息，请按提示信息操作。 G. 本 说明书中的软件界面及照片仅用作示意 ，随着软件升级和产品的不断改进可能会发生变化，恕不另行 通知。 ZBL-F800 裂缝综合测试仪使用说明书 咨询热线： 010-51290405 1 传真 010-51290406 第一章 概述 1.1 简介 ZBL-F800 裂缝综合测试 仪 集裂缝深度及宽度测量于一体， 可广泛用于桥梁、隧道、墙体、混凝土路面、金属表面等裂缝宽度及深度 的定量检测。 该测试仪 主要由 主机 （ 4.3 寸 TFT 彩屏） 、 摄像头 及发射 、 接收 换能器 构成。裂缝宽度 测量 时，主机实时显示裂缝
3、图像，用户可通过自动和手动得到裂缝宽度数据；裂缝深度测量时，主机实时显示超声信号，用户可通过自动和手动得到裂缝深度数据。 同时本 测试仪 具有数据管理功能，可将采集的图像数据 以及裂缝深度数据 保存起来 ， 用户 可以通过随机提供的 U 盘，将数据转存到计算机中，利用配套的分析软件进行更详细的分析处理。仪器具有 裂缝宽度 校准功能，用户可用标准刻度板 对仪器进行校准。 1.2 主要功能及特点 1.2.1 主要功能 1. 测量 混凝土、瓷器、金属等物体表面 裂缝 的 宽度 ； 2. 测量混凝土表面浅裂缝（深度小于 500mm）的 深度； 1.2.2 主要特点 1. 可实现裂缝宽度的自动实时判读和
4、手动判读功能； 2. 可实现裂缝深度的自动和手动测量； 3. 摄像头 “ 即插即 用” ； ZBL-F800 裂缝综合测试仪使用说明书 咨询热线： 010-51290405 2 传真 010-51290406 4. 裂缝测宽时可标定，裂缝测深时可回零 ； 5. 按构件存储裂缝图片； 6. 可通过 U 盘对仪器内部软件进行升级； 7. 可将仪器内部的检测 数据 通过 U 盘 转 存到计算机， 使用Windows 软件进行数据分析，可对图片进行打印。 1.3 主要技术指标 表 1.1 主要技术指标 项 目 指 标 宽度 测量范围 0 6mm 精度 0.01mm 深度 测量范围 5 500mm 精度
5、 手动 不大于 5%，自动不大于 5%。 存储器 内置 SD 卡（可保存 8000 张图片及裂缝深度信息）。 图像储存格式 BMP 格式， 320 240 点阵 24 位真彩。 数据接口 USB 供电方式 1、内置可充电锂电池供电，连续工作 8 小时以上。 2、外接 9V/1.5A 直流供电。 液晶显示屏 4.3 寸 TFT， 分辨率： 480 272。 主机重量 0.9kg 1.4 注意事项 1. 使用仪器前请仔细阅读本说明书。 ZBL-F800 裂缝综合测试仪使用说明书 咨询热线： 010-51290405 3 传真 010-51290406 2. 工作环境要求 : 环境温度： -10 5
6、0 相对湿度： 0.6mm 时画线为红色， 0.45裂缝宽度 0.6时画线为蓝色 ， 0.3裂缝宽度 0.45 画线为黄色 ， 0.15裂缝宽度0.3 时画线为绿色，其 它 就为橙色。 3.3.3 设置日期和时间 1. 日期 的设置 。 ZBL-F800 裂缝综合测试仪使用说明书 咨询热线： 010-51290405 19 传真 010-51290406 点击日期栏后的 按钮，则弹出图 3.5 所示的日期输入界面，输入方法如下： 1）点击界面中的年份（ 2010 年）位置，则出现，点击 、 按钮可调整年份； 2）点击界面顶部左右两侧的 、 按钮，可以调整月份，也可点击月份（ 4 月）位置，在弹
7、出的列表中选择月份； 3）点击日期数字即可调整日期。此外，点击日期输入界面以外的任何位置，则该界面消失，日期更新。 图 3.5 日期选择输入 2. 时间的设置 点击 小时 、 分钟 、 秒 后的 、 按钮即可对时间进行调整。 3.3.4 触摸屏的校正 点击界面中的 校正 触摸屏 按钮，弹出校验画面，在弹出的校验画面中，可以看到中心位置有一个“ +”号，我们需要用触摸笔点击这个加号的中心位置，记住点击时，需要把触摸笔贴在这个中心位置保持 23 秒，再提起来，否则，如果轻触的时间太快，触摸程序可能捕捉不到用户的动作。当中心位置校验成功后，加号会移到右下角，用户需要跟着加号指示，点击加号的中心位置，
8、以最终完成整个校验过程。完成校验后，点击屏幕 的任一位置 确认校验结果。 ZBL-F800 裂缝综合测试仪使用说明书 咨询热线： 010-51290405 20 传真 010-51290406 3.4 裂缝深度 测 试 在 主 控软件 界面 点击 测量缝深 按钮，进入 裂缝深度测试 界面（ 如图 3.6 所示 ），可以对混凝土表面浅裂缝（深度小于 500mm）的深度进行测试 。 图 3.6 缝深测 试 界面 （手动） 在缝深测试界面的左半部分 显示测试数据（当前缝深、测距、声时等）；右半部分的上部为参数输入区，下部为多个功能按钮；界面的底部从左至右分别显示简短提示信息、 调零 按钮、剩余电量及
9、当前时间。 界面上 各 功能按钮 的功能如表 3.2 所示。 表 3.2 功能按钮一览表 按钮名称 主要功能说明 新建 新建构件或裂缝 计算缝深 计算裂缝深度 声速 检测 切换至声速检测界面；手动检测时，此按钮无效。 扫描 /停止 开始测试 /停止测试 数据列表 查看已测裂缝的数据 手动 /自动 切换到手动 /自动检测界面 ZBL-F800 裂缝综合测试仪使用说明书 咨询热线： 010-51290405 21 传真 010-51290406 保存 将当前测试数据保存 清除 将当前选中数据的声时值设置为 0 调零 对仪器的零声时进行测试 返回 返回至主控软件界面 3.4.1 设置构件名及裂缝名
10、图 3.7 选择对话框 在缝深测试界面点击 新建 按钮，弹出如图 3.7 所示对话框，此时 点击 新建构件 按钮，弹出字符软键盘，输入构件名 后 点击 确定按钮，则刚才输入的构件名将添加到 构 件 名 下拉列表 框 中 。 点击新建裂缝 按 钮，弹出字符软键盘， 输入 裂缝名 后 点击 确定 按钮，则刚才输入的裂缝名将添加到 裂缝名 下拉列表 框 中 。 如果想对已经存在的构件或裂缝进行测试，则可点击 构件名或 裂缝名 后的下拉列表框，选择待测试的构件或裂缝的名称即可。 注意： 若 下拉列表框中所列 裂缝名的第一个字符为 #，代表该裂缝的深度已保存。若重复测 量 ，并保存，则所保存的深度测量信
11、息将随之更新。 ZBL-F800 裂缝综合测试仪使用说明书 咨询热线： 010-51290405 22 传真 010-51290406 3.4.2 手动检测 图 3.8 手动检测示意图 图 3.8 为 手动检测 示意图， L1 和 L2 为测距， 测试过程中应尽量使这两个距离相等 ， 且 使 发射、接收换能器的连线与裂缝走向垂直。测试方法如下： 1. 将发射、接收换能器置于待测裂缝的两侧对称位置，相距较远，使得 L1 和 L2 足够大（比检测前估计的裂缝深度大即可），并使 L1 和 L2 尽量相等，换能器与混凝土面之间应该使用耦合剂耦合，以保证接收信号的强度。 2. 点击 扫描 按钮（图 3.
12、9）开始进行测试，不停地激励发射换能器发射超声波，超声波穿透混凝土后绕过裂缝底端，并被接收换能器接收，此时屏幕的信号示意区很快变为类似图 3.10（ a）所示的情况。 换能器 L1 L2 换能器 裂缝 L2 L1 (b)俯视图 (a)正视图 换能器 换能器 混凝土剖面 L ZBL-F800 裂缝综合测试仪使用说明书 咨询热线： 010-51290405 23 传真 010-51290406 图 3.9 启动超声波发射 图 3.10 超声波信号 变化 示意图 提示：若缓慢移动换能器，使得 L1 和 L2 逐渐变得足够小（比检测前估计的裂缝深度小即可），信号示意区的 信号图 会如图3.10 所示由
13、 (a)变为 (b)，然后再变为 (c)。由 (a)到 (c)的变化过程非常快，而手动检测的目的正是为了捕捉该变化过程。 3. 双手轻按并 同时 移动 发射、接收 换能器 ， 保持用力均匀一致。找到 a、 b 变化的临界位置后，适当增大 L1、 L2 到刚刚出现c 时，保持 换能器 位置不动 ，点击 停止 钮 停止超声波发射。 4. 用盒尺 测量 两个换能器的中心距 L（单位为 mm）或者分别测(b) (a) (c) ZBL-F800 裂缝综合测试仪使用说明书 咨询热线： 010-51290405 24 传真 010-51290406 量 两个换能器中心到裂缝的距离 L1 和 L2（单位为 m
14、m），并将 L、 L1、 L2 中的任意两个值 输入到 测试界面中相应的测距编辑框中。 输入各测距时，应始终保持 L = L1 + L2 等式成立。 提示： 点击 测距 L 输入框，此时界面 左半部分会 显示出手动测量时的测距 L、测距 L1 及测距 L2 的关系示意图（如图3.11 所示）。 图 3.11 手动计算缝深 5. 点击 计算缝深 按钮， 当前缝深 值 发生改变， 保存 按钮有效，如图 3.11 所示。 6. 点击 保存 按钮，将该裂缝的相关信息（所属构件、裂缝名、深度、测量方式等）存储起来，并更新该构件的最后刷新时间。 3.4.3 自动检测 在主控软件界面点击 缝深测量 钮后 进
15、入 图 3.6 所示的 手动检测界面，点击 手动 按钮， 则切换到 自动检测界面，如图 3.12 所示。界面中 画红圈 的 部分 是 与手动检测 的 不同 之处 ， 自动检测 需要设置 声速 ，而且检测 前须 先设置好所有的参数，然后 再 开始测试，测试完成即可保存数据。 ZBL-F800 裂缝综合测试仪使用说明书 咨询热线： 010-51290405 25 传真 010-51290406 图 3.12 自动检测界面 3.4.3.1 设置 或测试 声速 声速值可以通过测试获得，也可以直接输入。当 条件允许时 ，应 尽量进行不跨缝测试，以获得声速和修正值，提高测试精度。只有当 条件不允许时，才直
16、接输入声速。对于同一批次的混凝土的声速理论上相差不大，在创建新的构件时 ，若已经存在同一批次混凝土的构件，可以直接输入测量该已经存在的构件时所测得的声速 ， 声速的单位为 m/s。 测试声速的步骤和方法如下： 1) 在构件的完好处布置好测线，并在测线上每隔一定距离（一般为 50mm）布置一个测点。 2) 设置好 测距 L 及 步进量 两个参数。 3) 点击 声速检测 按钮，界面 左侧 显示出测距 、 声时列表，如图3.13 所示 ，共有 10 组数据，测距已经预设成以 测距 L 为首项以 步进量 为公差的等差数列，而声时全部为 0（对于已经进行过声速测定的构件，进入该界面时声时为上次测定的值）
17、。光标默认在第一组数据上面，可以按 、 键移动光标来 选择其它组数据 。 若想将某一测距对应的声时值清零， 则先 选中该测距，然后点击 清除 按钮即可。 ZBL-F800 裂缝综合测试仪使用说明书 咨询热线： 010-51290405 26 传真 010-51290406 图 3.13 声速检测界面 4) 将发射换能器用黄油耦合在第一个测点，接收换能器耦合在第二个测点 。 图 3.14 声速检测 5) 点击 扫描 按钮（此时 扫描 按钮变为 停止 按钮）即 开始测试 ，此时声时 值会发生变化 ，如图 3.14 所示。 待 数据列表 右侧的信号稳定下来， 点击 停止 按钮或 按 【 确认 】 键
18、停止测试，这样就获得了完整的第一组数据，并 将光标 自动移动到下一组数据 。 6) 发射换能器不动，将接收换能器移动到下一个测点，重复第 5步，测试得到第二组数据。 7) 重复第 6 步，直到测试完所有测点的数据。 ZBL-F800 裂缝综合测试仪使用说明书 咨询热线： 010-51290405 27 传真 010-51290406 提示：测试过程中，也可按 、 键选中一组数据，然后使发射、接收换能器内侧净间距为该组数据对应的测距，然后重复第 5 步即得到该测距对应的声时值。 注意： 为了使声速参数更准确（较少的数据无法计算出声时和测距的修正值）， 应 至少测得 3 组数据，才能得到声速数据。
19、声速检测数据实时保存，该声速作为构件信息的一部分保存在构件信息里，该数据适用于该构件上所有裂缝的计算。 3.4.3.2 裂缝深度 测试 设置好测距 L、步进量、声速等 参数 后， 点击 缝深检测 按钮，进入缝深检测界面， 如图 3.15 所示 ，界面左侧显 示 10 组包含测距、声时的数据，测距已经预设成以 测距 L 为首项以 步进量 为公差的等差数列，而声时全部为 0。 光标默认在第一组数据上面，可以按、 键选择其它组数据。 若想将某一测距对应的声时值清零，则先 选中该测距，然后点击 清除 按钮即可。 图 3.15 缝深检测界面 对裂缝深度进行测试的步骤及方法如下： 1) 垂直于待测裂缝画一
20、条测线，并在裂缝两侧对称布置测点，测点间距一般为 25mm。 2) 将 发射、接收 换能器 分别耦合在 裂缝两侧 的第一组对称测点ZBL-F800 裂缝综合测试仪使用说明书 咨询热线： 010-51290405 28 传真 010-51290406 上 ，使其内间距等于 测距 L。 3) 点击 扫描 按钮（此时 扫描 按钮变为 停止 按钮）即开始测试，此时声 时值会发生变化，如图 3.16 所示。 待 数据列表 右侧的信号稳定下来， 点击 停止 按钮或 按 【 确认 】 键停止测试，这样就获得了第一组数据，并将光标自动移动到下一组数据。 图 3.16 缝深检测 4) 将发射、接收换能器同时移动
21、到裂缝两侧的下一组对称测点上，重复第 3 步，测试得到第二组数据。 5) 重复第 4 步，直到测试完所有测点的数据。 提示：测试过程中，也可按 、 键选中一组数据，然后 将发射、接收换能器 对称地耦合在裂缝两侧，并使其 内侧净间距为该组数据对应的测距，然后重复第 3 步即得到该测距对应的声时值。 注意： 自动测量缝深时至少测得 2 组数据，才能得到缝深值。 3.4.3.3 保存 测试数据 点击 保存 按钮，即可保存当前裂缝的测量信息（包括所属构 件名、声速、裂缝名、测量方式、缝深值及测量时间等）。 提示：保存了测量信息的裂缝，裂缝名前加上了字符“ #”。欲重复某测距下的测量，可在扫描 前 重新
22、选择该测距，重复ZBL-F800 裂缝综合测试仪使用说明书 咨询热线： 010-51290405 29 传真 010-51290406 3.4.3.2 节 中的 第 3 步 ，点击 保存 按钮，原有的数据即被覆 盖 。 3.4.4 数据列表 点击 数据列表 按钮进入数据列表界面，如图 3.17 所示 ，显示了所有测试记录，左边列表框显示所有已测构件的名称，右边列表框显示当前构件中的所有裂缝的测试记录，每条记录都包含了声速、裂缝名、 缝深、测量方式及修改时间。其中测量方式为手动时，声速显示为“ -”。 图 3.17 数据列表界面 3.4.5 调零 图 3.18 调零 当换能器 或信号线发生变化 时， 或者发现声时值测试不准确
