1、1【04-11】集控值班员（锅炉、汽机。电气、热控部分）培训大纲集控值班员（锅炉、汽机。电气、热控部分）培训大纲集控值班员（锅炉部分）培训考试大纲一、 基础理论、熟悉工程热力学、传热学、流体力学、金属材料等相关基本知识；、熟悉直流锅炉的工作原理；、熟悉泵与风机；、熟悉燃料的成分、特性、工业分析及燃烧反应的基本知识；.、了解锅炉煤耗的正平衡计算方法。二、 专业知识掌握我厂锅炉的各系统及主要设备的原理、构造、规格、性能等。、汽水系统1.1 汽水系统的主要设备；1.2 汽水系统及工艺流程；1.3 主、再热蒸汽系统；1.4 给水、减温水系统；1.5 汽水品质的控制标准。、烟风系统2.1 烟风系统的主要
2、设备；2.2 烟风系统的流程；2.3 转机设备的保护及联锁关系。、制粉系统3.1 制粉系统的主要设备及布置；3.2 制粉系统的流程；3.3 制粉设备的保护及联锁关系。、锅炉点火及燃油系统4.1 点火系统的设备；4.2 燃油及蒸汽系统的设备及布置。、除尘、除灰系统5.1 水力除灰渣系统5.2 除尘系统、其它系统6.1 疏放水系统6.2 厂用蒸汽系统6.3 磨煤机、引风机润滑油系统6.4 空预气冲洗、吹扫消防系统6.5 机组湿式防腐系统三、 操作技能掌握下列主要操作原则、程序方法和注意事项。、 锅炉冷态启动.1 启动前准备与检查21.4 锅炉启动前试验.3 辅机启动及联锁试验1.5 锅炉点火1.6
3、 锅炉升压升温2 锅炉热态启动程序、步骤3 锅炉酸洗等特殊项目操作、锅炉运行调节4.1 锅炉给水调节4.2 中间点温度调节4.3 锅炉燃料控制4.4 锅炉负荷调节4.5 炉膛负压调节4.6 锅炉送风调节4.7 磨煤机出口温度调节4.8 一次风压调节4.9 主汽、再热蒸汽减温调节5 锅炉停炉操作及保养6 事故处理6.1 紧急停炉的条件及处理方法6.2 锅炉燃烧系统故障类型及判断处理方法6.3 锅炉承压部件泄漏故障类型及判断处理方法6.4 锅炉汽水参数异常的判断及处理6.5 转机设备故障及处理方法6.6 制粉系统故障及处理方法6.7 RB 和 FCB 的功能及动作条件7 保护及联锁7.1 掌握锅炉
4、主要保护及动作条件、定值等。7.2 掌握锅炉辅机设备的联锁条件、试验方法等。8 功能组及操作界面8.1 掌握锅炉所有操作界面的含义、调用方法及操作技巧；8.2 掌握现有功能组的使用；8.3 熟记锅炉重要信息点及查看方法。9 规程制度9.1 锅炉运行规程；9.2 锅炉防爆、试验等规程制度。集控值班员（电气部分）培训考试大纲1 基础知识1.1 了解电工基础、电子技术等相关基础知识；1.2 了解电机学、电气设备、继电保护等相关基础知识。2 专业知识32.1 掌握我厂发电机及励磁系统、主变、厂用变、主要配电设备的规格型号、工作原理、结构及运行特点；2.2 掌握发变组、母线、线路等主要设备的保护系统、自
5、动装置的配置及动作原则；继电保护的运行规定。2.3 掌握电气主接线、厂用电、励磁系统的一次接线图；2.4 掌握电力系统运行规定，如省调管辖的设备范围、电压和周波的管理规定等；2.5 掌握我厂 220KV 系统、6KV 和 400V 厂用系统的各种运行方式；2.6 掌握发电机的运行规定，包括运行参数、运行方式、同期并列的条件等；2.7 掌握变压器的运行规定，包括运行参数、运行方式等；2.8 掌握电动机的运行规定；2.9 掌握直流系统的技术参数、运行方式；2.10 掌握氢系统及冷却水系统的运行规定；2.11 掌握柴油发电机运行方式及技术要求。3 操作技能3.1 倒闸操作3.1.1 倒闸操作的一般原
6、则；3.1.2 22Okv 系统倒闸操作：线路停、送操作，母联开头停送电操作，启动变高压侧停送电操作；3.1.3 6KV 系统倒闸操作：启动变低压侧停送电操作，厂用工作变停送电操作，低压厂用变的停送电操作。3.1.4 高压电机的停送电操作。3.2 发电机的操作3 .2.1 发电机正常运行及大修后的检查项目；3.2.2 发电机的启动并列和解列操作；3.2.3 发电机电压、频率、有功、无功的调节；3.2.4 励磁系统的停送电操作及工作与备励之间的切换操作。3.2.5 充氢排氢操作；3.2.6 发电机大修后应做的试验。3.3 变压器的操作3.3.1 变压器的投入前及运行中的检查项目；3.3.2 变压
7、器绝缘电阻的测定，冷却系统的控制；3.3.3 变压器的并列、解列条件及方法；3.3.4 变压器瓦斯保护的运行规定。3.4 电动机的操作3.4.1 电动机的运行检查项目；3.4.2 电动机启动及停止操作。3.5 配电装置的操作3.5.1 配电装置的运行检查项目；3.5.2 断路器、隔离开关操作的要求及注意事项；3.5.3 电流互感器、电压互感器的运行规定；3.5.4 GIS 组合电器的运行规定。43.6 直流系统3.6.1 蓄电池组的停、送电及充电操作；3.6.2 直流负荷、操作直流的停送电操作。3.7 事故处理3.7.1 线路跳闸的现象及处理；3.7.2 断路器拒动的处理；3.7.3 系统电压
8、低、频率低、系统振荡等情况的处理方法；3.7.4 厂用 6KV、400V 系统故障的处理；3.7.5 发变组保护动作的判断及处理；3.7.6 发电机常见故障的现象及处理：如失磁、发电机定子接地、励磁回路接地、发电机滑环电刷冒火、发电机着火、漏氢或氢压低等；3.7.9 变压器常见故障处理：轻重瓦斯保护动作、变压器油温异常、变压器着火等；3.7.12 直流系统接地等故障的处理；3.7.13 电动机常见故障及处理；3.7.14 开关、CT、PT 等配电装置的常见故障及处理参考资料1、电气通用教材；2、电气运行规程；3、电气一次系统图册；4、调度运行规程；5、继电保护运行规程；6、我厂电气设备技术说明
9、书；7、电气运行试题库；8、职业技能鉴定指导书电气值班员 。集控值班员（汽机部分）培训考试大纲1 基础知识1.1 熟悉工程热力学、传热学、流体力学、金属材料等相关基本知识；1.2 熟悉汽轮机及主要辅属设备的规格型号、工作原理及结构、性能；1.3 汽轮机的机械保护；1.4 汽轮机 DEH 系统组成、原理、调节特点、动静态特性及试验方法，保护系统的配置、定值原则及不同工况下的动作过程；1.5 汽轮机启停时汽缸和转子的热膨胀、热应力、热变形的产生及控制措施；1.6 汽轮机汽缸、转子和叶片材料的性能及蒸汽压力和温度变化对其寿命的影响；1.7 汽轮油的牌号、性能、使用要求及油系统的技术标准；1.8 熟悉
10、泵的相关理论 ,掌握离心泵、轴流泵、调速给水泵的构造、原理、工作特点等，掌握水泵串联及并联的特点，以及水泵密封装置种类、热膨胀、轴向推力及平衡原理。2 专业知识掌握我厂汽机下列主要系统及主要设备的工作原理、工艺流程及运行方式等。2.1 汽轮机调速油、润滑油、顶轴油系统；2.2 主、再热蒸汽系统；2.3 抽汽系统；52.4 主机疏水系统；2.5 给水、凝结水系统；2.6 高压回热系统；2.7 高加保护系统；2.8 低压回热系统；2.9 轴封供汽系统；2.10 空气系统；2.11 发电机密封油系统；2.12 发电机和可控硅冷却水系统；2.13 疏水箱系统；2.14 法兰、螺栓加热、冷却系统；2.1
11、5 电动给水泵油、密封水系统；2.16 汽动给水泵油、密封水系统；2.17 驱动汽轮机汽水、调速、保护系统；2.18 工业冷却水系统。3 操作技能掌握下列主要操作的操作原则条件、程序方法和注意事项。3.1 汽轮机启动3.1.1 启动前准备与检查；3.1.2 启动前试验项目及方法；3.1.3 辅助设备系统的投入；3.1.4 暖管冲转及升速暖机；3.1.5 并列与带负荷；3.1.6 冷态、温态、热态启动的划分、技术条件及操作区别。3.2 汽轮机的运行调整3 .2.1 主汽、再热蒸汽参数变化操作；3.2.2 负荷增减操作；3.2.3 真空变化的调整；3.2.4 监视段压力、轴向位移、机组振动的监视和
12、分析；3.2.5 凝汽器、加热器、除氧器水位变化的调节；3.2.6 轴承油压、温度变化的调整；3.2.7 运行泵电流、出口压力变化的调整；3.2.8 发电机氢温、水温、油温变化的调节。3.3 汽轮机停机操作3.3.1 紧急停机的条件及操作步骤；3.3.2 汽轮机滑参数及额定参数停机操作步骤；3.3.3 汽轮机停机后的维护及注意事项。3.4 事故处理3.4.1 主蒸汽、再热蒸汽压力、温度异常的处理；3.4.2 调速、润滑油泵工作失常、油压和油位下降及油系统着火的处理方法；3.4.3 水冲击的现象及处理方法；63.4.4 凝汽器真空下降的处理方法；3.4.5 轴向位移增大的处理方法；3.4.6 机
13、组振动异常的处理方法；3.4.7 汽轮机通流部分动、静磨擦的原因分析及预防措施；3.4.8 汽轮机进水及进冷汽的现象、原因分析及预防措施；3.4.9 汽轮机超速现象、原因分析及预防措施；3.4.10 汽轮机轴承断油的原因和处理方法；3.4.11 主要辅机常见故障的处理方法（给水泵、凝结水泵、除氧器、加热器等） 。4 保护及联锁4.1 掌握汽机主要保护及动作条件、定值等。4.2 掌握汽机设备的联锁条件、试验方法等。5 功能组及操作界面5.1 掌握汽机部分所有操作界面的含义、调用方法及操作技巧；5.2 掌握现有自动调节功能的使用；5.3 熟记汽机重要信息点及查看方法。6 规程制度6.1 汽机运行规
14、程；6.2 汽轮各种试验、验收标准及规定。6.3 汽轮机运行导则。集控值班员(热控部分 )培训考试大纲1 热工基本知识1.1 掌握热工计量基础知识；1.2 了解测量误差知识；1.3 了解热工测量的常用元件；包括：热电偶、热电阻、显示仪表、压力测量、流量测量、水位测量、氧量测量。1.4 掌握微机应用的一般知识；1.5 掌握 DCS 系统的基本结构原理；1.6 了解开关量的应用及逻辑运算基本知识；1.7 了解 DCS 逻辑回路中各运算模块的运算功能；（触发器、计数器、比较器、信号发生器、PID 调节器、累加加法器、转换器、补偿校正器等）1.8 了解保护、程控、联锁的概念及原理；1.9 了解自动调节
15、系统的基本概念及原理2 热工专业知识2.1 了解典型控制原理。电动阀门或挡板控制回路；油枪手自动操作控制回路；电动机械控制回路；双速电动机械控制回路；特殊设备（如空预器等）控制回路 ；发电机主开关、灭磁开关、同期检测的控制回路（DCS 部分） 。2.2 掌握全厂主要自动控制系统的配置、作用、原理，并看懂逻辑图。7主要包括：锅炉燃烧调节；锅炉给水调节；机炉协调；炉膛负压调节；锅炉送风调节；中间点温度校正；锅炉主控制器；DEH；汽泵转数及流量调节；大旁路机前压力调节。2.3 掌握全厂的主要保护系统的配置、作用、原理、动作值，并看懂逻辑图。主要包括：内置阀前压力高、低保护；给水流量中断保护；炉膛灭火保护；燃油压力低保护；炉膛压力高、低保护；燃料丧失保护；两台一次风机全停保护；主机转子轴向位移大保护；主机凝汽器压力升高保护；除氧器水位高值保护；高加水位高值保护；密封油缓冲油箱油位低保护；RB。2.3 掌握全厂的主要联锁的动作逻辑。炉、机、电大联锁；大旁路联锁；辅机联锁。2.4 掌握 DCS 系统的操作画面的含义及使用。
