大纲 汽车车身修复.doc

1、张家口机械工业学校汽车运用与维修专业汽车车身修复教学大纲汽车工程系编印一、课程性质与任务本课程是中等职业学校汽车运用与维修专业的一门主干专业课程。其任务是使学生在汽车碰撞后对汽车损坏部位修复的基本知识和基本技能的学习。通过理论教学和实践技能训练，使学生系统掌握焊接工艺与技能、汽车钣金修复基本知识与技能、汽车涂装基本知识与技能。二、课程教学目标通过本门课的学习，使学生了解氧-乙炔气焊气割、焊条电弧焊、气体保护电弧焊、电阻点焊、钎焊的原理、特点、设备及工艺参数；了解汽车车身的结构与拆解、常用汽车钣金维修工具及使用、汽车碰撞的估损及钣金件的修复；了解汽车漆面涂装工艺及漆面的修复。初步掌握氧-乙炔气焊

2、、焊条电弧焊及钨极氩弧焊的操作技能、初步掌握汽车碰撞后钣金件的修复技能、漆面修复的技能；具有自我获取知识的能力和实践能力，认真负责的工作态度和一丝不苟的工作作风。(一)知识目标1.了解氧-乙炔气焊气割、焊条电弧焊、气体保护电弧焊、电阻点焊、钎焊的原理、特点、设备及工艺参数； 2.了解汽车车身的结构与拆解、常用汽车钣金维修工具及使用、汽车碰撞的估损及钣金件的修复 ；3.了解汽车漆面涂装工艺及漆面的修复。 (二)能力目标1.初步掌握氧-乙炔气焊气割、焊条电弧焊及钨极氩弧焊的操作技能；2.初步掌握汽车碰撞后的估损及钣金件的修复技能； 3.初步掌握汽车漆面涂装及漆面修复的技能。 (三)情感目标通过本门

3、课的学习培养学生对汽车碰撞后的修复兴趣，培养学生在汽车碰撞后的修复新思路和新修复方法。同时培养学生对该职业的热爱、职业感觉和良好的职业道德。三、教学内容结构本课程由三部分组成：即焊接工艺部分、车身钣金部分和车身喷涂部分。其中车身钣金部分和车身喷涂部分是讲授的重点。因为车身修复作业时主要运用车身钣金和喷涂。四、教学内容与要求（一）本大纲对教学要求的层次表述1.知识部分了解知识：了解各种焊接方法的原理及使用设备和工具；车身的构造、事故车的碰撞分析及车身碰撞的修复流程；车身喷涂的基本知识等。理解：各种焊接方法工艺参数对焊接质量的影响。事故车的修复程序及事故车的测量方法；汽车漆面修复的程序掌握：气焊、

4、焊条电弧焊、二氧化碳气体保护电弧焊、电阻点焊的操作技能；事故车的拆解与修复技能；车身涂装操作技能。2.技能部分。会：根据材料和部位正确选择焊接方法和工艺参数；制定车身钣金修复计划；涂装时各种喷涂材料的选用及调配。熟练：正确选择各种焊接方法的工艺参数；准确选用钣金工具并能正确操作；对各种车型的漆面进行正确喷涂。（二）教学内容与要求模块一 焊接工艺与技能部分教学单元教学内容与要求 教学提示与活动建议气焊与气割1.应知部分掌握气焊与气割原理，气焊、气割工具的构造与使用方法2.应会部分使学生能熟练掌握气焊与气割的操作技能在讲授本部分知识时最好使用多媒体课件，这样和节省时间。实习操作时在焊接车间进行，注

5、意安全。最好分组操作，每个组不要超过 20 人。焊条电弧焊1.应知部分了解电弧的构造，掌握焊接设备的使用方法，掌握焊条的分类、选用及保管，掌握焊接工艺参数选择原则。应会部分能熟练使用焊接设备及工具，合理选择焊接工艺参数，掌握平、立焊的操作技能。操作时做好个人防护，防止烫伤、灼伤、烟尘中毒等事故的发生。最好分组操作，每个组不要超过 20 人。气体保护电弧焊1.应知部分了解气体保护电弧焊的分类及原理，了解气体保护电弧焊设备的使用方法，掌握气体保护电弧焊工艺参数对焊接质量的影响2.应会部分正确使用二氧化碳气体保护电弧焊的设备与工具，合理选择焊接工艺参数，掌握平立焊及塞焊的操作技能。操作时做好个人防护

6、，防止烧伤、灼伤、烟尘中毒等事故的发生。最好分组操作，每个组不要超过 20 人。电阻点焊1.应知部分了解电阻点焊原理，了解电阻点焊设备的使用方法，掌握电阻点焊工艺参数对焊接质量的影响2.应会部分正确使用电阻点焊的设备与工具，合理选择焊接工艺参数，掌握电阻点焊的操作技能。操作时做好个人防护，防止触等事故的发生。最好分组操作，每个组不要超过 20人。模块二 车身钣金部分教学单元教学内容与要求 教学提示与活动建议汽车全身拆解1.应知部分了解汽车车身的分类，了解汽车车架的类型及车身结构，了解整体式车身的结构及整体式车身的特点。2.应会部分掌握前杠和后杠的拆装方法；能够使用常见的拆装工具。掌握车门的拆装

7、方法拆装各部件时要分组操作且边拆装实习边记录边考核，以考核促进学习和掌握。事故汽车车身的拆解与估损1.应知部分了解整体式车身结构的三种基本类型及各种整体式车身结构的特点；了解车身饭金件的连接方式；了解汽车车身检查、修复工艺流程；掌握汽车损伤评估的步骤；了解事故车的类型；掌握车身变形的测量方法。2.应会部分掌握解水箱框架和前翼子板的拆装方法；掌握侧部车身及行李箱的拆装方法；能够对车身进行测量；掌握估损的工作顺序，正确填写修理项目清单。对车身进行测量和拆装各部件时要分组操作且边拆装实习边记录边考核，以考核促进学习和掌握汽车钣金件的修复与更换1.应知部分了解钢材变形的类型及车身钣金件损坏的类型；了解

8、各种钣金工具的种类及使用；了解汽车车身钣金件变形的修复基本方法。2.应会部分掌握前翼子板的变形修复；纵梁的矫正；水箱框架、前杠的更换；掌握后围和后杠的更换；后底板和后纵梁修复；后翼子板的修复与更换在使用打磨、切割、焊接、拉伸设备和工具时一定要按照操作规程进行操作，对修复后的部件进行评定。续表 模块三 汽车漆面修复部分 教学单元教学内容与要求 教学提示与活动建议喷涂前的准备1.应知部分了解涂料的基本知识；调色理论；了解漆面修复工具设备的使用与维护。2.应会部分能够按照安全操作规范进行喷涂前的准备作业；在进行喷涂前的准备工作时，在保证质量的前提下要注意节约。底漆的喷涂1.应知部分了解漆面修复工具设

9、备的使用与维护；了解车用底漆的分类与用途。2.应会部分在进行喷涂前先练习喷涂的走枪方式（可用水代替油漆）达到一定水平后再进行正式的底漆喷涂。喷涂时做好个掌握底漆的调配和底漆喷涂的方法 人防护。中问层的处理1.应知部分了解中间涂料涂装的目的；掌握原子灰的调配、涂刮和打磨的方法。2.应会部分掌握刮腻子的方法； 掌握二道浆的喷涂和打磨方法在练习涂刮原子灰时，先不要在原子灰内放固化剂，练习到一定程度后再使用调制好的原子灰。在使用打磨机进行打磨时要做好个人防护，注意安全。面漆的喷涂1.应知部分掌握面漆的调制方法；掌握面漆喷涂工艺2.应会部分能进行面漆喷涂作业喷涂时做好个人防护，最好在喷漆房内进行喷涂。全

10、车喷漆1.应知部分掌握全车喷漆的顺序2.应会部分能进行全车喷涂作业喷涂时做好个人防护，最好在喷漆房内进行喷涂。续表模块三 塑料件的修复与涂装教学单元教学内容与要求 教学提示与活动建议车用塑料1.应知部分了解了解汽车车用塑料的组成、分类和特性及车用塑料的鉴别方法2.应会部分能够对车用塑料的鉴别找一些车用塑料件的废料进行鉴别塑料件的胶粘与焊接1.应知部分了解汽车车身用塑料的胶粘与焊接方法2.应会部分掌握汽车车身用塑料的胶粘与焊接方法找一些车用塑料件的废料进行胶粘与焊接塑料件的涂装1.应知部分了解汽车车身塑料的涂料选择、塑料喷涂时做好个人防护，最好在喷漆房内进行喷涂。技术 制品涂装的施工、塑料表面涂

11、装的注意事项2.应会部分掌握塑料件的涂装技能（三）典型工作任务课题序号典型工作任务教学要求与活动任务一 气割1. 教学要求通过气割过程中发生回火的现象，引导学生学习气割或气焊过程中发生回火的原因，通过判断排除回火的现象。2. 教学活动（1）现象点的确定；（2）项目（回火）分析；（3）项目（回火）查找；（4）项目（回火）排除；（5）项目（回火）检验；（6）项目（割缝）评估；任务二焊条电弧焊(板对接平焊）1. 教学要求通过焊接后发生焊道高低、宽窄不一缺陷的现象引导学生学习运条的角度及运条的方法。通过分析判断找出原因，保证焊接质量。2. 教学活动（1）缺陷点的确定；（2）项目（缺陷）分析；（3）项目

12、（缺陷）计划；（4）项目（缺陷）实施；（5）项目（焊缝）检查；（6）项目（焊缝）评估；任务三二氧化碳气体保护电弧焊（板对接立焊）1. 教学要求通过焊接后发生烧穿缺陷的现象引导学生学习二氧化碳气体保护电弧焊的工艺参数对焊缝质量的影响。通过分析判断找出原因，保证焊接质量。2. 教学活动（1）缺陷点的确定；（2）项目（缺陷）分析；（3）项目（缺陷）调整；（4）项目（缺陷）实施；（5）项目（焊缝）检查；（6）项目（焊缝）评估；任务四 电阻点焊1. 教学要求通过焊接后发生强度不够或压痕过深缺陷的现象引导学生学习电阻点焊的工艺参数的选择。通过分析判断找出原因，保证焊接质量。2. 教学活动（1）缺陷点的确定

13、；（2）项目（缺陷）分析；（3）项目（缺陷）调整；（4）项目（缺陷）实施；（5）项目（故障）检查；（6）项目（焊点）评估；任务五使用超声波电子测量仪对变形大驾进行测量1.教学要求通过在使用超声波电子测量仪对变形大驾进行测量时基准点和参考点与标准数据不符现象引导学生学习利用超声波电子测量仪对事故车的测量，通过学习查找原因，得到正确的数据。2. 教学活动（1）现象点的确定； （2）项目（现象）分析；（3）项目（现象）计划；（4）项目（现象）实施；（5）项目（现象）检查；（6）项目（现象）评估；任务六轿车发生侧面碰撞使前翼子板大面积凹陷的修复1. 教学要求通过轿车发生侧面碰撞使前翼子板大面积凹陷，经

14、钣金修复后硬度不够现象引导学生学习钣金件的收火方法。进过收火增加翼子板的硬度。2. 教学活动（1）现象点的确定；（2）项目（现象）分析；（3）项目（现象）计划；（4）项目（现象）实施；（5）项目（现象）检查；（6）项目（现象）评估；任务七 涂刮原子灰1. 教学要求通过涂刮原子灰后干的太慢现象引导学生学习原子灰的调配与涂刮方法及原子灰常见问题及其解决办法，找出原因解决问题2. 教学活动（1）现象点的确定；（2）项目（现象）分析；（3）项目（现象）计划；（4）项目（现象）实施；（5）项目（现象）检查；（6）项目（现象）评估；任务八 面漆喷涂。1. 教学要求通过喷涂后在涂膜表面呈桔皮纹或流挂的现象。

15、现象引导学生学习喷涂的方法及喷涂油漆的问题与解决方法，找出原因解决问题2. 教学活动（1）现象点的确定；（2）项目（现象）分析；（3）项目（现象）计划；（4）项目（现象）实施；（5）项目（现象）检查；（6）项目（现象）评估；任务九 全车喷漆1. 教学要求通过在全车喷漆完工后发现前机器盖后盖有漆尘现象引导学生学习全车的喷涂顺序，找出原因解决问题2. 教学活动（1）现象点的确定；（2）项目（现象）分析；（3）项目（现象）计划；（4）项目（现象）实施；（5）项目（现象）检查；（6）项目（现象）评估；五、教学实施1. 教学建议（1）教学时数安排建议基础模块学时安排建议序号 课程内容教学时数（课时数）教

16、学进程（周）说明1 气焊 24 第三学期 142 气割 12 第三学期 5、63 焊条电弧焊 42 第三学期 7134气体保护电弧焊 18 第三学期 14165点焊 12 第三学期17、186 机动其他部分 12 第三学期7 汽车全身拆解 8 第四学期 1、28事故汽车车身的拆解与估损12 第四学期 359汽车饭金件的修复与更换12 第四学期 6810汽车漆面涂装工艺及漆面修复20 第四学期 91311塑料件的修复与涂装 20 第四学期 141812 机动其他部分 8 第四学期合计 200 左右本课程分两个学期教学，焊接、车身钣金、车身喷涂、塑料件的修复与涂装的理论知识根据情况可在教室或实训室

17、讲授（可利用多媒体教学），典型工作任务实习时必须在车间进行，应分组进行 5人左右为一组，教学班人数最好控制在 30人以内。（2）典型工作任务课时数安排建议典型工作任务课时数安排建议序号 典型工作课题教学时数（课时）教学进程（周）备注 说明1 气割 6 第三学期 62焊条电弧焊(板对接平焊） 6 第三学期 103二氧化碳气体保护电弧焊（板对接立焊）6 第三学期 154 电阻点焊 6 第三学期 175使用超声波电子测量仪对变形大驾进行测量6 第四学期 56轿车发生侧面碰撞使前翼子板大面积凹陷的修复4 第四学期 87 涂刮原子灰 4 第四学期 118 面漆喷涂。 4 第四学期 129 全车喷漆 4

18、第四学期 13合计 46典型工作任务严格按照行动导向的“六步教学法”实施，实习时应分组进行 5 人左右为一组，教学班人数最好控制在 30 人以内。教学进度安排单元教学目标教学单元（课题）子单元（子课题）学时知识与技能 过程与方法情感态度与价值观教学场地设备要求教学媒体使用考核方法与标准教学建议气焊 24 了解气焊的原理及工艺参数的选择掌握气焊设备的使用方法及气焊技能采用多种形式教学，使学生更直观更易懂易学教室车间完好气焊设备理论与操作方法采用多媒体教学理论参加期末统考技能随堂测试气割 12 了解气割的原理及工艺参数的选择掌握气割设备的使用方法及气割技能同上 教室车间完好气割设备同上 同上焊条电

19、弧焊 42了解焊条电弧焊的原理及工艺参数的选择掌握焊条电弧焊设备的使用方法及焊条电弧焊技能同上 教室车间完好焊接设备同上 同上焊接工艺与技能气体保护电弧焊18 了解气体保护电弧焊的原理及工艺参数的选择掌握CO2 焊设备的使用方法及气焊技能同上 教室车间完好 CO2焊设备同上 同上建议采用小班教学、每位教师指导学生人数不要超过30 人，实习时要进行分组，每 5人一点焊 12 了解点焊的原理及工艺参数的选择掌握点焊设备的使用方法及气焊技能同上 教室车间完好点焊设备同上 同上汽车全身拆解 8 了解汽车车身的分类掌握前杠和后杠的拆装方法同上 教室车间实训车及拆装工具同上 同上事故汽车车身的拆解与估损1

20、2 了解汽车修复工艺流程；掌握汽车损伤评估的步骤；了解车身变形的测量方法。掌握解水箱框架和前翼子板、侧部车身及行李箱的拆装方法；能够对车身进行测量。同上 教室车间实训车及拆装工具、测量设备同上 同上车身钣金部分汽车饭金件的修复与更换12 了解汽车车身钣金件变形的修复基本方法。掌握前翼子板的变形修复；纵梁的矫正；水箱框架、前杠的更换；掌握后围和后杠的更换；后底板和后纵梁修复；后翼子板的修复与更换同上 教室车间实训车及拆装、修复工具同上 同上汽车漆面修复喷涂前的准备4 了解涂料的基本知识；调色理论；了解漆面修复工具设备的使用与维护。能够按照安全操作规范进行同上 教室车间实训车及清理设备及工具同上

21、同上组，以利于其学习。实训课题教学严格按照“六部教学法”实施喷涂前的准备作业；底漆的喷涂4 了解漆面修复工具设备的使用与维护；了解车用底漆的分类与用途。掌握底漆的调配和底漆喷涂的方法同上 教室车间实训车及喷涂工具同上 同上中问层的处理8 了解中间涂料涂装的目的；掌握原子灰的调配、涂刮和打磨的方法。掌握刮腻子的方法； 掌握二道浆的喷涂和打磨方法同上 教室间实训车及打磨设备、工具同上 同上面漆的喷涂4 掌握面漆的调制方法；掌握面漆喷涂工艺能进行面漆喷涂作业同上 实习车间实训车及喷涂设备、工具同上 同上全车喷漆4 掌握全车喷漆的顺序能进行全车喷涂作业同上 实习车间实训车及喷涂设备、工具同上 同上塑料

22、件的修复与涂装塑料件的整形8 了解了解汽车车用塑料的组成、分类和特性及车用塑料的鉴别方法能够对车用塑料的鉴别同上 实习车间实训车及喷涂设备、工具同上 同上塑料件的粘接与焊接8 解汽车车身用塑料的胶粘与焊接方法掌握汽车车身用塑料的胶粘与焊接方法同上 实习车间实训车及喷涂设备、工具同上 同上塑料件的涂装4 了解汽车车身塑料的涂料选择、塑料制品涂装的施工、塑料表面涂装的注意事项掌握塑料件的涂装技能同上 实习车间实训车及喷涂设备、工具同上 同上（2）适用范围和使用方法本课程教学基本要求适用于中等职业学校汽车运用与维修专业，学制 3 年。本课程教学内容采用模块结构，理论模块和实践教学模块中的基本内容为本

23、专业必须完成的内容。学时分配建议详见表。本课程的实践教学在教授时要结合本门课的实训大纲和实习课题项目指导书，学生实习时则要结合“学生实习工作页指导教程”进行。（3）教学建议在讲授中要加强实践性教学环节，要尽可能多地安排学生动手操作，在实际操作中还要加强操作技能的训练，使学生能够掌握正确的操作方法。对于结构复杂及实践性较强的内容，要充分利用实训室的设备，采取边讲、边练的现场教学方式，加强学生对所学内容的理解。对于理论部分的教学内容，应尽可能采用先进的电化教学手段，以提高教学效果。（4）本课程与其它课程的联系与分工本课是在“汽车构造”课的基础上开设的主要专业课，所以在开设本课前要把“汽车构造”讲好

24、讲透，这样才有利于本课的讲解。同时也有利于学生的学习。六、考核与评价 1.考核方法本 课 程 的 考 核 采 用 理 论 考 试 与 实 验 考 核 相 结 合 的 方 法 ， 在 安 排 考 核 时 ，既 要 在 每 次 实 习 完 成 后 采 用 模 块 考 试 的 方 法 ， 又 要 在 期 中 、 期 末 阶 段 采 取集 中 考 核 的 方 法 。 理 论 考 试 时 应 采 用 笔 试 与 口 试 相 结 合 的 方 法 ， 以 增 加 考试 的 可 信 度 。 实 践 考 核 可 在 进 行 随 堂 考 核 以 及 阶 段 性 考 核 ， 以 检 验 学 生 对技 能 的 掌 握 情 况 。 在 考 核 的 实 施 中 ， 应 备 有 可 操 作 的 考 核 标 准 （ 标 准 中 应包 括 考 核 项 目 、 操 作 要 求 、 评 分 等 级 等 ） 。2.考核要求理论考试要求：按各章知识点要求，突出重点，兼顾其他知识点内容；实践考试要求：着重考核实训内容基本技能和操作要求。考核内容分平时的模块考核与期末阶段的考核相结合的方式。其中平时考核占 30%，期末理论考试占 30%，期末的实操考试占 40%。考核的内容见配套的题库。