1、单向轴承、单向轴承问题分析【单向轴承专注品质服务大众】【单向轴承专注品质服务大众】单向轴承、单向轴承问题分析自 1880 年英国率先生产轴承至今,世界轴承工业已经走过了漫长的 122 年(1880 年-2002 年)的历程。随着人类文明的不断进化和科学技术的高速发展,世界轴承工业从弱小起步,艰难创业,激烈竞争,曲折发展,由昔日少数几家小厂发展到现今遍布全球、年销量额达 300 亿美元的规模,取得了惊人的成就。可以毫不愧色地说,世界轴承工业在不断自我完善和壮大中,为世界的工业、农业、国防和科学技术的发展以及为人类生产的改善和提高都做出了巨大的贡献。一、单向轴承单向轴承是在一个方向上可以自由转动,
2、而在另一个方向上锁死的一种轴承。单向轴承的金属外壳里,包含很多个滚轴,滚针或者滚珠,而其滚动座(穴) 的形状使它只能向一个方向滚动,而在另一个方向上会产生很大的阻力(所谓“ 单向”) 。 粉末冶金单向轴承采用成型和烧结工艺将金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)制成制品的工艺技术。在研究粉末的特征和工艺变化特性的基础上,采用相应的技术工艺过程,改变粉末的形状、性能以及它们的组织结构而成为适应不同需要的轴承产品。 实体单向轴承使用 GCr15 轴承钢,热处理后硬度在 HRC61-65,轴承体积小并具有高承载能力,有足够的储存润滑脂的空间,可有较长的再来润滑间隔期。 粉末冶金单向轴承与实体单向
3、轴承可以完全的使传动轴受到驱动力时“锁死”,避免了传统式冲压外圈单向轴承“锁死” 性能不足的问题。 主要用途:纺织机械;印刷机械 ;汽车工业;家用电器 ;验钞机 。二、最好的方法安装轴承1) 轴承的准备由于轴承经过防锈处理并加以包装,因此不到临安装前不要打开包装。另外,轴承上涂布的防锈油具有良好的润滑性能,对于一般用途的轴承或充填润滑脂的轴承,可不必清洗直接使用。但对于仪表用轴承或用于高速旋转的轴承,应用清洁的清洗油将防锈油洗去。这时轴承容易生锈,不可长时间放置。2) 轴与外壳的检验清洗轴与外壳,确认无伤痕或机械加工留下的毛刺。外壳内绝对不得有研磨剂(SiC、Al2O3 等)型砂,切屑等。安装
4、轴承前,在检验合格的轴与外壳的各配合面涂抹机械油轴承的安装方法轴承的安装方法因轴承类型及配合条件而有所不同。由于一般多为轴旋转,因此内圈与外圈可分别采用过盈配合与间隙配合,而外圈旋转时,则外圈采用过盈配合。(1) 压入安装压入安装一般利用压力机,也可利用螺栓与螺母,不得已时可利用手锤进行安装。(2)热套安装将轴承在油中加热使其膨胀后再安装在轴上的热套方法可以使轴承避免受不必要的外力,在短时间内完成安装轴承的拆卸定期检查或更换零件时,需要拆卸轴承。通常轴和轴承箱几乎都要继续使用,轴承也往往要继续使用。因此,结构设计要考虑到拆卸轴承时,不至损伤轴承、轴、轴承箱及其他零部件,同时还要准备适当的拆卸工
5、具。拆卸静配合的套圈时,只能将拉力加在该套圈上,不得通过滚动体拉拔套圈轴承的保管和存放轧机轴承是一种精密的机械备件,对轴承的保管、存放、操作均有较严格的要求:(1) 轴承仓库应清洁、凉爽和干燥。最佳温度在 1025之间,最高不得超过 30,最低不得低于 4,否则,应采取调温措施。(2) 轴承应放在离地面 0.2m 的铺有防潮纸或塑料布的架子,特大型的轧机轴承应存放在托盘上,异物,脏物不得进入仓库内;(3) 轴承安装与拆卸应由受过培训的钳工操作;(4) 操作时应使用清洁的行之有效的装卸工具三、轴承伤害与误区常州汉特轴承有限公司提醒您:所谓进口轴承出现烧伤损伤状态是指:进口轴承的滚道轮、滚动体以及
6、保持架在旋转中急剧发热直至变色、软化、熔敷和破损。造成进口轴承烧伤的主要原因是由于进口轴承的润滑不良,可能使用了不正规的润滑剂,或者 润滑剂过多,过少,都是不正确的。关于进口轴承润滑方面的相关资料,请您参见本站“在修理 FAG 轴承过程中使用润滑油脂的误区”与“ 进口轴承中润滑技术的简介 ”这两篇文章的介绍。其次可能是过大载荷(预压过大) 。转速过大。游隙过小。有水或其他的异物侵入。如果上面的两种情况都不是那么就是轴、轴承箱的精度不良、轴的挠度大。看到这里,我想大家都想知道解决的办法吧,首先,要研究润滑剂及润滑方法,选对轴承润滑剂,及其用量,而且要纠正轴承的选择。研究要配合、轴承间隙和预压,并且改善密封装置。检查轴和轴承箱的精度。当然,如果您旁边有专家的话,让他操作你跟着学最好了!咨询 1 5 9 6 1 1 1 0 4 3 1 . 四、轴承安装注意事项NSK 轴承 的安装:1: 机械安装(冷安装)适合小尺寸的轴承(D=50mm)2:加热安装(热装)所有圆柱内孔的轴承3:液压安装内控带锥度的轴承,尤其是中大型轴承安装的注意事项:1:保持轴承和工作环境洁净2:用正确的方法移动和安置轴承3:避免让滚子承受安装力4:不同的配合选择不同的安装方式5:正确的内部剩余油隙对安装工具的要求:1:安全2:快速3:不损伤轴承4:可连续工作(部分情况)5:易于操作6:坚固耐用