1、1十万立方米原油罐地基充水预压环墙及底板监测一、原油罐地基充水预压监测的重要性十万立方米原油罐为外浮顶结构，直径达 80m，高度超过 20m，罐壁为柔性的钢板焊制而成，对地基承载力要求很高，对基础不均匀沉降非常敏感，一旦出现地基基础质量问题，重者油罐倾斜、倾倒，轻者也会影响到油罐的正常运营。为保证油罐地基基础在充水预压和运营期间的安全，除严格控制地基处理的质量之外，还必须制定严格的充水预压方案，进行细致的充水预压监测工作。二、原油罐地基充水预压监测手段及其意义1、环墙沉降观测地基土层在充水荷载的作用下会不断固结、强度不断增长，但这需要一个过程。如果充水荷载增长过快，将会使地基产生破坏，环墙在沉
2、降过程中也会由于严重的扭曲变形而产生剪切破坏。同时，过大的扭曲变形也将对罐体产生严重影响。为控制充水速率，使之既能保证地基基础的安全，又能满足工期的要求，就必须进行环墙沉降观测，通过各种沉降控制指标来控制充水速率。根据有关规范的要求，在环墙外均匀布置约 25 个沉降测点，具体布置的原则是相邻点之间的弧长不超过 10m。沉降点距环墙顶面的距离，应既考虑到环墙的预估最终沉降量，还要不能被罐体安装、防腐等工序影响。为保证沉降点的稳固，沉降点可用 2025mm 钢筋制作，钢筋和环墙钢筋笼绑扎在一起，然后浇筑混凝土。避免在环墙混凝土浇筑后再安装环墙沉降点。应采取可靠的措施对沉降点进行保护。各种测量点一旦
3、被破坏，即使回复，也会对数据的准确和完整产生严重影响。根据现场情况，在现场布置观测水准网。水准网由水准基点和工作基点组成。水准基点远离沉降区域和施工现场，要求点位稳定，并不易被破坏。每隔1530 天对水准基点进行一次联测。观测采用二等水准测量，使用 PL1 精密水准仪及铟钢水准尺，按照二等水准测量要求开展工作。每次测量必须闭合，否则重测。油罐充、放水期间，每天进行一次环墙沉降观测，必要时增加观测频率。2每次观测数据及时整理并上报充水预压领导小组。如果环墙沉降出现异常，应立即停止充水，必要时放水，各方认真研究，采取妥善措施，确保油罐地基基础以及罐体的安全。2、油罐底板变形观测油罐采用的是柔性底板
4、。理论和实践都表明，在充水荷载作用下，底板变形的特点是中间部位沉降较大，远离中心部位沉降渐小。如底板出现“锅底”，则会在底板内产生拉应力，严重的拉应力会使底板开裂，造成油罐渗漏。为避免底板出现“锅底”，一般油罐基础锥面的原始坡度为 15，最高水位时的坡度不能小于 8。在油罐浮船上利用支柱孔布置 1020 个底板变形测点，采用水位差值法测量不同部位底板高差，进而计算底板坡度。测量采用测油钢尺，精度为 1mm。根据现场情况，每级水位测量 13 次。每次测量数据及时整理，发现异常变形及时上报，以便妥善处理。三、油罐地基充水预压期间的统一指挥和协调问题地基充水预压期间将会有若干家施工单位同时工作，因此，应成立由业主、监理、质检及相关施工单位等组成的充水预压领导小组，统一指挥和协调充水预压期间的各项工作。各方应有整体意识，互相协助，对油罐地基基础以及罐体的安全给予充分的重视。应制定严格、细致的充水预压方案，并要求各方认真执行，杜绝片面追求进度、不顾整体利益的做法。工程经验表明，不严格执行充水预压方案，盲目施工，将可能给油罐地基基础和罐体的安全带来严重的后果。
