1、小组简介,小组名称：龙凤安装队QC小组 成立时间：2001年9月 注册号： 2001-1780-01 小组人数：6人 平均年龄：39岁 小组类型：现场型,小组成员,活动概况,2001年攻克了化二塑料污水线安装中焊接点渗漏的难题，使我队成为建安系统第一家掌握塑料管线安装技术的单位；2002年5月在检修施工中以文明施工为课题开展活动，成效明显，水气厂在管焊一班施工现场召开了文明施工现场会； 2002年8月，我们在化工厂弛放气车间进行的丙烷罐安装及配线工程施工，填补了我队无人会氩电连焊的空白。,提高氩电联焊 射线检测合格率,龙凤安装队QC小组2003年1月,本次活动情况,本次活动时间：2002年8月
2、5日至2002年8月25日 研究课题次数：11次 人员参加率：97% 提出改进措施：7项 采纳情况：全部采纳,选题理由,7月20日接活：化工厂弛放气车间丙烷罐安装及配线工程,工程要求： 所有焊口氩电连焊 20%的焊口经射线抽检 抽检合格率100%,8月2日 开工,整个工程共326道焊口，应抽检65道,对40道焊口进行自检，合格率为61.5%,对15道不合格焊口返工重焊，射线检查合格率仅为66.7%,8月5日 立题,攻关立题,活动目标,现状分析,不合格因素频数表,不合格因素饼分图,54%,34%,12%,焊 接合 格 率 低,气孔,有空气,夹渣,未焊透,有水汽,焊口20mm处不干净,焊口飞线未处
3、理干净,管线另一端进空气,无防风措施,焊条潮湿,保温桶未盖好,内部打磨不够,打磨后清理不仔细,无适用内磨砂轮,清根不彻底,砂轮片厚,管口未堵,管内有空气,技术水平不够,焊机不适用,焊接现场有风,焊条不干净,焊条有锈斑及污垢,坡口尺寸不合格,未用氩气置换,焊接有中断,焊机操作不稳,表面二次污染,未系统培训,因果树图,焊条未打磨,焊条未烘干,保干不好,要因确认,制定对策,对策表,对策实施,实施一,实施二,实施三,实施四,实施五,实施六,实施七,对策实施,实施一,8月6日，我们外请了一位专业氩弧焊工负责氩弧焊，本队派出两名焊工负责电焊，配合完成此次氩弧焊打底，电弧焊盖面的组合焊接工艺。这样，外请专业
4、氩弧焊工在现场边干边指导，本队焊工边干边学习；出现问题共同研究讨论，既保证了工期和质量，又实现了对本队焊工的培训。,外请一名专业氩弧焊工,实施二,由孙仁和负责在现场搭建活动防风棚。考察现场风力及风向变化，焊接点的不同位置，以及自然风对焊接的影响，最终确定防风棚尺寸2m*2m，8月7日上午搭建完成，随即投入使用，效果很好。,搭建防风棚,实施三,管口用布堵住,在作业指导书中明确：风力在三级以上时，焊接操作前用布将管口另一端堵住，防止管内空气流动，影响焊接质量。由焊工班长王义强负责传达、落实和检查、执行。,实施四,在作业指导书中补充雨季作业特别注意事项：重点强调雨季作业烘干后的焊条装在保温桶中随用随
5、取，每次一根，并随手盖好保温桶。该规定由王义强负责传达、落实和检查、执行。,保温桶,盖好,盖好保温桶,实施五,由高兴庆负责到大庆联友工具商场购买内磨砂轮。于8月7日上午完成，下午投入使用。 在作业指导书中增加焊接管口处理方法的具体规定。,管壁,堵住,30坡口,2mm钝边,20mm打磨处理,配备内磨砂轮,实施六,清理后的管口，用塑料薄膜盖住,在作业指导书中对焊接管口的清理做出进一步规定： 管口清理与焊接操作协同进行 清理与焊接不能同时进行时，清理后的管口一律用塑料薄膜盖住 去掉塑料薄膜后，应立即实施焊接,实施七,8月7日上午高兴庆到大庆联友工具商场购买角磨砂轮片。由于商场缺货，改用无齿锯切割片，
6、8月7日下午经现场试用，效果良好。 在作业指导书中进一步规定焊口清根方法： 用砂轮切割片对焊口飞线进行彻底清根； 清根后的焊口要处理干净。,换用较薄的角磨砂轮片,活动效果,效益情况,经济效益,社会效益,产生效益 10万元,树立了 良好形象,巩固措施,通过本次活动，小组成员分工协作，提高了团队协同作战的能力。,通过本次活动，我们学到了解决实际问题的途径与方法，增强了自信心与凝聚力，为今后的发展奠定了良好基础。,通过本次活动，我队职工掌握了新的技能，填补了我队现有职工的技能空白，拓宽了我队安装施工的能力和范围,体会,下一步打算,我们将取得的成果借鉴于兴化物业采暖线更换施工中，应用PDCA质量管理原理使焊口一次试压合格，保证施工质量,对本队所有焊工进行氩弧焊接工艺的系统培训,谢谢大家,
