1、填空题1、 以（水蒸汽）为主加入适量的（空气）混合后通过煤气发生炉气化层，所产生的煤气称为半水煤气。2、 煤气的重度与（空气）的重度之比称为煤气的比重。3、 煤气炉的气化强度是指炉膛截面积单位时间的(发气量)或产氨量，单位为 m3/(m2h)或 t/(m2h)。4、 煤气炉的吹风强度是指炉膛截面积单位时间里的（空气流量） ，单位为 m3/(m2h)。5、 水的碱度是指水里能生成碱性物质的（氢氧根离子） 、 （碳酸根离子） 、重碳酸根离子的总和。6、 水中溶解有（钙、镁）离子的总浓度称水的硬度。单位 mmol/L。7、 水的浑浊度表示所含的（悬浮物质）对光源透过时的阻碍程度，单位 mg/m3。8
2、、 氯根是用氯离子来表示的，它的含量决定于水中所含（氯化物）的多少，单位 mg/L。9、 在一定的压力下，温度高于（饱和温度）的蒸汽，称为过热蒸汽。10、盲板是用以隔离介质的一种金属板，常用的有（钢板） 、 （不锈钢板） 、 （铝板）等。11、盲板的主要目的是将（检修系统）与（生产系统）进行隔绝，确保检修安全。12、在煤气生产过程中， （信号报警装置）可以在出现危险时警告操作者，便于及时采取措施消除故障隐患。13、安全联锁是对操作顺序有特定安全要求、防止误操作的一种安全装置。有（机械联锁）和（电气联锁） 。14、安全水封是指在煤气生产系统中，防止煤气（倒流）和（外泄）的一种液封装置。15、煤气
3、炉高径比，就是指（炉膛内部有效高度）与（炉膛直径）之比。16、我厂煤气炉主要的炉型有（2650）和（2800） 。17、煤气炉的结构有（炉顶） 、 （炉体炉架） 、炉底、传动装置、蒸汽聚集器和炉衬。18、自 1935 年以来，在化肥行业出现过三种煤气炉炉型，即（直筒形） 、漏斗形、锥形。19、煤气炉系统阻力包括：（床层阻力） 、 （吹风阻力） 、余热锅炉阻力、洗涤塔阻力、进气柜煤气总管阻力。20、目前常用的烟囱除尘器有（干式除尘器） 、 （湿式除尘器） 、湿干式除尘器等。21、专用炉箅是根据企业使用的（炉型） 、 （原料品种和性质） 、加煤方式、炭层高度、炉膛截面各区域的阻力、风机风压和风量等
4、诸多因素来设计。22、专用炉箅型号分为（大块煤型） 、中块煤型、小仔煤型、焦炭型、 （煤棒型） 、煤球型、劣质煤型等。23、煤气炉使用自动加焦机有（增加煤气炉有效制气时间） 、 （煤气炉温度稳定） 、稳定高发气量和综合效益好等优点。24、加焦机与液压管的连接的方式有（金属管连接） 、 （液压橡胶管连接） 。25、加焦机与炉口接触面的密封一般有（机械密封）和（填料密封）两种形式。26、夹套锅炉、废热锅炉的安全装置有（安全阀） 、 （液位计） 、压力表、排污阀、液位失常报警器等。27、锅炉常用的排污阀有（旋塞式） 、 （闸门式） 、摆动闸门式三种类。28、疏水器是一种自动阀门，用于（蒸汽设备）或管
5、路上加热器、散热器自动排除（冷凝水） ，防止蒸汽泄漏或损失。29、常用疏水器有（浮筒式） 、钟罩式、热动力式及波纹式四钟类型。30、水夹套损坏的原因有（高温氧化腐蚀） 、 （磨损损坏） 、高温磨蚀、低温电化学腐蚀、缺水干烧损坏以及汽阻损坏等。31、煤气炉灰盘是承接染料层的设备，结构有两种，一种是（平面灰盘） ，另一种是（凹面灰盘） 。32、煤气炉内燃料层分为：（干燥区） 、 （干馏区） 、还原区、氧化区、灰渣区。33、固定煤气发生炉可以制造的煤气种类有：空气煤气、水煤气、 （半水煤气） 、 （混合发生炉煤气） 。34、统一规定低位发热量为（29307kJ/kg）的燃料叫标准煤。35、煤的发热值
6、分为两种：一种是（高位发热值） ，另一种是（低位发热值） 。36、煤的工业分析包括（水分） 、 （灰分） 、挥发分、和固定碳含量等的分析，另外还要测定全硫分和发热量。37、固定床间歇气化过程是先将 空气送入煤气发生炉燃烧燃料，放出热量，提高燃料层温度，以供气化所需，生成的吹风气送废气炉产蒸汽。38、煤在气化炉中进行的气化过程包括：干燥、热解、以及由热解生成的碳和气化剂的反应三个过程。39、从化学反应速度来看，欲制得 CO 和 H2含量高的半水煤气，反应应在高温下进行。40、从化学反应速度来看， （1）对于碳和氧的反应：C+O 2 CO2,T900，反应属于扩散控制；对于碳和二氧化碳：C+CO
7、2 2CO,T2000，反应速度较快，反应属于动力学控制；碳与水蒸汽的反应：C+H 2O CO+H2,T1100,反应速度较快，反应属于扩散控制。41、制取半水煤气的方法很多，按供热方式可分为:外热式、自热式，自热式有固定床间隙气化法、固定床连续气化法、沸腾床连续气化法、沸腾床连续气化法和气流床连续气化法。42、煤气炉的作用是制气。43、旋风除尘器的作用是除尘。44、废热锅炉的作用是回收热量产饱和蒸汽。45、气柜的作用是储备气体，缓冲均衡。46、为了确定化工生产过程中物料和能量消耗的数量，定量的掌握生产中各参数之间的关系，判别不合理因素，提出改进措施，以获得最好的技术经济效果，必须进行化工工艺
8、计算。47、正常的操作管理包括：巡岗、记录、操作条件的监测及控制。48、操作条件的监测及控制，是岗位正常操作管理的最重要的部分。49、化工工艺计算包括：物料衡算、能量衡算以及各种设备的工艺计算。50、管好、用好煤是煤气炉稳定操作、多制气、制好气的关键。51、吹风过程中所蓄的热量，应该等于制气过程中所需的热量，包括：制气反应吸热，夹套锅炉吸热，半水煤气及吹风气带出的显热，灰渣显热损失及炉体热损失等。52、以煤为原料，采用空气和水蒸汽同为气化剂无法实现连续制取合格的半水煤气的主要原因是：制气过程无法同时满足气体成分、热平衡这两个要求。53、造气系统泵站主要由油箱、过滤器、油泵、单向阀、球阀、油冷器
9、、蓄能器等。54、差动式液压原理是利用活塞上下面积差而使活塞产生运动的原理。55、油缸由缸体、活塞杆、活塞及密封件组成。56、蓄能器是储有高压液体的一种容器。57、蓄能器的作用：蓄压和液压缓冲。58、煤气炉床层阻力的因素有:燃料的性质、燃料层高度、炉箅结构，以及加煤的形式。59、在同等高度的燃料层中，不同品种的燃料其床层阻力大小不一样。60、造气生产中三位一体技术：造气生产综合优化控制技术、造气机电一体化自动加煤技术；造气油压技术。61、造气生产综合优化控制技术包括加煤量、下灰量、入炉蒸汽压力和流量、氢氮比、阶段时间优化等控制和调节。62、造气机电一体化自动加煤技术是把加煤过程纳入了造气生产系
10、统，真正实现了加煤的全自动化。63、造气油压技术取代了工艺阀门水压、气压的驱动方式。64、气体取样的常规方法有平均取样、定期取样、分段取样、混合取样。65、气体取样的器具有球胆、吸气瓶等。选择题1、 废热锅炉是回收煤气的显热或吹风气的化学热，从而产生 B 供生产使用，煤气工艺使用废热锅炉可以提高气化效率。 A. 贮存热量的作用 B.水蒸气 C.回收煤气的作用2、 在生产过程中发生炉内 C 层是碳与氧化剂在该层起剧烈的反应，生成二氧化碳，放出的热量可供吸热反应所需。A.干燥 B.还原 C.氧化3、 发生炉内结渣，影响 B 层的均匀分布，使通风不匀，严重时影响煤气的产量和质量。A.氧化 B.气化
11、C. 还原4、 在煤气生产实际操作中，首先应在 C 前提下，氧化层温度应尽力提高，这样可使化学反应速度加快，能保质保量地生产煤气。A.原料合格 B.蒸汽量充足 C. 不结渣5、 在煤气中，煤气炉内的蒸汽 B 的变化，使生成的煤气质量和组分发生变化。A.利用率 B.分解率 C.流量6、 在煤气生产过程中煤气炉内制气时通水蒸气量较少时，则水蒸气分解率增加而使 A 含量增加，反之若外 供蒸汽量增加时则氧化层温度下降，使煤气中氢气含量增加。A.一氧化碳 B.二氧化碳 C. 甲烷7、 在煤气生产过程中，水蒸气的分解受发生炉内温度和与灼热炭 B 有关。由于炉温不高或接触时间短促，只能分解一部分水蒸气。 A
12、.反应的程度 B.接触的时间 C.反应的时间8、 在煤气生产中，温度是影响煤炭气化速度的重要因素，在实践中一般炉温增加 10，反应速度增加 B 倍，这对提高产气量有一定好处。A.12 B.23 C.349、 水煤气炉底水封的作用主要是 A 。A.卸压 B.冷却 C.洗涤煤气10、水煤气燃烧室的作用主要是 B。A.除尘 B.蓄热 C.卸压11、在制气过程中，水蒸气与碳一般是在 B 进行化学反应的。A.氧化区 B.还原区 C.干馏区12、在吹风阶段过程中， B 未打开会造成风不进炉。A.烟囱阀 B.吹风阀 C.回收阀13、造成煤气炉炉箅烧坏的最直接原因是 C。A.风量用量过大 B.火层上移 C.
13、火层下移 14、化学反应开始时，由于反应物浓度大，正反应速度较逆反应速度 C 。A.慢 B.相等 C.快 15、气化温度一般指煤气生产中，在发生炉内的 C 中的温度，该温度高低对煤气成分、热值、能量作用率和煤气发生炉的生产能力等有较大影响。A.还原层 B.于馏层 C.氧化层16、它是煤气发生炉中浓度高、毒性大的有害气体，因此煤气中毒也称 B 中毒。A.硫化氢 B.一氧化碳 C. 甲烷 17、煤气在较长管道中流动，由于煤气自身温度的变化及气候的影响会使煤气管道产生热胀冷缩。为进行安全操作，保护管道故需采用 C，以调节管道的热胀冷缩。A.保温 B.冷却装置 C.补偿器18、一般蒸汽管道在适当的位置
14、都应设置 B ，以便及时排出管道内的积水而且还能防止蒸汽的跑冒浪费。A.排水阀门 B.疏水器 C.水封19、煤气是易燃、易爆、有毒的气体，煤气产生爆炸应具备三个条件：(1)煤气与空气混合成一定比例达到 A 形成爆炸性混合物；(2)有外界明火或具备自燃条件；(3) 爆炸性混合物置于密封装置中。 A.爆炸上限与爆炸下限之间的比例范围内 B.高于爆炸上限 C.低于爆炸下限 20、气体的压力与体积之间存在一定的关系，当温度一定时，一定量的气体压力 P 与体积V 成 B。A.正比 B.反比 C.相等 21、在发生化学变化时才表现出来的性质称之为 B 性质。A.物理 B.化学 C.机械22、化学上用元素符
15、号表示物质分子组成的式子称之为 C 式。 A.物理式 B.化学式 C.分子式23、在已知单位体积内，装满原料煤(块煤或小粒度煤)，该原料煤重量与已知体积之比值称之为 C 以 kgm 3表示。 A.比重 B.密度 C.堆积密度 24、城市煤气的标准热值(地位热值)为 A。A.14.65MJm 3 B.10.5MJm 3 C.5.06.2MJm 325、气化温度一般指煤气中，在发生炉内的 C 中的温度，该温度高低对煤气成分及煤气炉的生产能力有较大影响。 A.还原层 B.干馏层 C.氧化层 26、安全阀用于流体管道或重要设备上，当流体压力超过 B 时，安全阀起跳，流体从管道或设备内进行放散。A.操作
16、压力 B.安全阀定压值 C.管道和设备的设计压力27、原料煤的产气率愈高，气化强度和炉内径愈大，则煤气发生炉的生产能力就 A 。A.愈大 B.愈小 C.不变28、煤的机械强度和热稳定性是气化用煤的两个重要指标，它们主要影响煤加料和气化过程中炉料 D 的变化。A.水分 （3） 利用炉渣显热预热上行气化剂；（4） 承载燃料层，起到支撑和骨架作用。18、 选择相对较高炭层应具备的条件是什么？（1） 选择煤气炉生产负荷较大（2） 鼓风机性能较大（3） 所用原料机械强度、粒度、热稳定性和透气性较好（4） 设计有足够的炉膛高度（5） 生产系统阻力适宜19、 说明灰渣可燃物含量超标的原因（1） 煤气炉气化不
17、良，出现结大块、结疤或内洞的现象（2） 上、下吹百分比或上、下吹蒸汽用量调节失当（3） 入炉风量、风压调节不当（4） 生产负荷过高，物料代谢过快（5） 蒸汽用量偏大，导致炉温过低（6） 炉内阻力不匀，气化剂分布不均（7） 入炉气化剂品质较差（8） 炉条机使用不当，转速过快（9） 炉箅底座直径过大，灰分上的储渣腔容积偏小（10） 原料物化性差异较大，搭配掺烧不合理（11） 设计配置的煤气炉高径比失当（12） 炉内防漏装置设计不合理或磨损毁坏20、 炉条机转速调节的依据有哪些？（1） 燃料性质（2） 煤气炉的负荷大小（3） 插炉探火情况（4） 上、下行煤气温度变化趋势（5） 灰仓两侧出渣温度（6）
18、 灰质情况21、 试述造气工段节能的重点（1） 设计一套符合自身特点的设备工艺流程（2） 合理选配空气鼓风机及附属设备（3） 优化确立合理的运行工艺（4） 严把入炉原料关，力求满足气化要求（5） 强化煤气炉的操作管理，减少热量损失，做到四稳操作（6） 严格控制炉渣可燃物（7） 严格控制煤气质量，提高半水煤气利用率（8） 加强设备维护，保护设备完好，减少跑冒滴漏（9） 及时清理设备，减少系统阻力（10） 严把蒸汽质量关，防止蒸汽带水（11） 各班统一协作，科学管理，认真执行工艺指标22、 试述煤气发生炉气化层温度下降的原因有哪些？（1） 吹风阀门煤开启，无空气入炉（2） 总蒸汽阀门在吹风阶段没有
19、关闭，蒸汽和空气同时入炉（3） 烟囱阀门或吹风气回收阀门，在吹风阶段没按程序要求打开，入炉风量减少（4） 吹风阶段，下行煤气阀门没关，吹风空气走短路，一方面入炉空气量减少，另一方面可造成煤气中氧含量增高（5） 加氮阀门不开，不但直接减少了入炉空气量，而且还要因为氮气含量的下降，而延长回收时间，均是导致气化层温度下降的因素23、 影响风机风量的因素有哪些？（1） 空气温度变化的影响（2） 大气压高低对风量的影响（3） 染料层阻力和系统阻力对风机风量的影响（4） 风机本身变化对风量的影响等24、 什么是吹风效率？如何提高吹风效率？吹风效率是积蓄于燃料层中的热量和消耗燃料所具有的热值之比。（1） 气
20、化层温度控制在适宜的范围内，提高空气流速（炭层不吹翻的前提下）降低吹风气中的一氧化碳含量（2） 在煤气炉高径比允许的情况下，控制适宜的炭层高度，气化层厚度，灰渣层厚度，并保持较高的上预热层厚度，尽量降低上行煤气温度，增加煤气炉燃料层蓄热能力，为提高煤气炉的气化效率创造有利条件25、 造气工段降低电耗的措施有哪些？造气工段电耗主要是空气鼓风机用电。降低电耗的措施：（1） 选用合适参数的（风量、风压）风机（2） 科学确立风机与煤气炉台数的合理匹配（3） 降低吹风阶段系统阻力，充分发挥鼓风机的最大效能。（4） 根据实际情况可采用蒸汽透平技术带动电机26、 制气阶段系统阻力增高的原因有哪些？（1） 上
21、行管或旋风除尘器内耐火砖坍塌（2） 废热锅炉内筒漏水严重，造成底部积水积灰（3） 气体洗涤塔入口管入水部位结构严重，使管径缩小（4） 气体洗涤塔溢流水外排不畅，造成塔内积水过多，水位上升（5） 气体洗涤塔内积灰过多，堵塞入口管（6） 炉箅层缝堵塞较重，流通面积减少（7） 下行管、下行除尘器等处积灰过多，阻碍下行煤气顺利外送（8） 上行煤气阀、下行煤气阀、总煤气阀未开或开启不到位（9） 冲齿圈水封溢流水堵塞，致使炉底积水严重（10） 单炉水封和气柜入口水封积水过多，形成液封（11） 气柜出现故障，将导轮卡住，无法正常上升（12） 工艺管道及设备设计不合理或管路及设备赃物堵塞，流通面积减少27、
22、下行煤气温度偏高的原因有哪些？温度高有哪些危害？原因：（1） 下吹制气时间过长或下吹蒸汽量偏大，以及上吹蒸汽量过小，使气化层下移（2） 炉温偏低，造成漏炭或炉渣中返炭量过大（3） 炉内存有较大疤块或出现风洞，气化严重不均，有未燃尽高温炭随大的渣块排出（4） 炉条机控制失当，转速过快，将灰渣层破坏，使气化层严重下移（5） 下吹加氮用量过大（6） 炉底防流装置设计不合理或炉内防漏炭装置损坏，发生塌炭和漏炭（7） 有未燃尽的红炭，吹至下行煤气测温热电偶附近，造成温度升高的假象（8） 无空气或无上吹蒸汽入炉（9） 上吹制气阶段，下吹制气蒸汽阀门或下行煤气阀门未关，蒸汽走短路危害（1） 易对炉箅及炉下设
23、备造成损坏或减少寿命（2） 是使原料消耗升高的原因之一28、 半水煤气中氧含量高有何危害？（1） 进入变换工段与触媒进行氧化还原反应，一个体积的氧气消耗两个体积的有效成分，导致原料的消耗上升（2） 氧与变换触媒化学反应放出大量的热量，变换处理不及时将会烧坏触媒，为了控制触媒层温度必须加大蒸汽量，不仅浪费蒸汽，而且导致低变触媒返硫化，影响变换触媒活性（3） 半水煤气中氧含量达到一定值后，会形成爆炸性气体，直接威胁安全生产。所以，半水煤气中的氧是十分有害的气体29、 降低半水煤气中氧含量有哪些措施？（1） 控制适宜的气化层温度，力求气化均匀，避免炭层吹翻、风洞的现象出现（2） 确保下行煤气阀与吹风
24、阀安全联锁完好，且保持下行煤气阀严密不漏气（3） 上吹加氮阀采用双阀，确保关闭状态下不渗漏（4） 减少炉底死区，及下行煤气阀、吹风阀距炉底中心管的距离，并采取蒸汽吹净措施，消除炉下死区存积空气，避免下吹时将空气赶入气柜（5） 采用下吹加氮厂家，一是保证下吹加氮阀不漏气，二是下吹加氮结束后有足够的蒸汽吹净时间30、 什么叫空气的湿度？湿度大对造气工艺消耗有何影响？在湿空气中，单位质量干空气所带有的水汽含量，称为湿度湿度大对造气工艺操作及消耗的影响：夏天气温高、空气湿度大，空气中水汽含量高。吹风时空气中水蒸汽与碳化学反应是吸收热量，相对降低了气化层温度。欲达到相应的温度，必须相应增加吹风时间，故增
25、加了吹风阶段的碳的消耗，经推算日产 300 吨合成氨装置，夏天气温高，空气湿度大，比冬天空气温度低，湿度低时，一天多耗食物煤在 5 吨左右。31、 上行煤气温度超标超标的原因有哪些？（1） 循环各阶段时间分配不当，吹风或上吹制气时间过长（2） 上吹蒸汽量过大或下吹蒸汽量过小，使气化层上移（3） 炉况异常，出现结大块、结疤，气化不匀，气化层偏移或出现挂壁、塌炭、风洞（4） 燃料粒度过大或极度不匀（5） 炭层过低或排灰不及时形成积灰（6） 制气时总蒸汽阀门未开，无蒸汽入炉（7） 下吹蒸汽阀门未开，无下吹蒸汽入炉（8） 下吹加氮用量不合理，在气化层上移时，用量过大（9） 下吹制气时上行煤气阀门、上吹
26、蒸汽阀门或吹风气回收阀门、烟囱放空阀未关（10） 微机程序紊乱，较长时间吹风或连续上吹未及时发现32、 半水煤气中二氧化碳偏高，但炉内出现结疤结块的原因有哪些？（1） 气化不匀，气化层温度局部过热升高，但实际温度则经常处于偏低状态（2） 燃料灰熔点过低，无法保持较高的气化层温度（3） 燃料粒度严重不匀，煤末率过高，炭层阻力失衡，致使炉内大部分区域温度偏低（4） 上下吹时间分配不合理或上下吹蒸汽用量调节不当（5） 灰层控制过薄或过厚，气化层位置控制不当（6） 炭层高度控制不当，过高或过低，气化不匀（7） 蒸汽质量差或蒸汽带水，使炉温波动大（8） 炉底及防流炭装置设计不合理或损坏或排灰不匀，下灰不
27、及时导致灰层及气化层分布不匀33、 煤气炉停炉时炉口大量喷火的原因及处理方法？原因：（1）未开启蒸汽吸引阀（2）洗气塔缺水,半水煤气倒入系统（3）吹风阀内漏（4）上吹加氮阀内漏处理：（1）开启蒸汽吸引阀（2）加大洗气塔水量避免半水煤气倒入系统（3）停车检修吹风阀（4）停车检修上吹加氮阀34、 煤气炉炉底爆炸原因及处理方法？原因： （1）二次上吹时间短或蒸汽量少（2）停炉时炉底蒸汽吹净时间短（3）灰层里夹有大量渣块，二次上吹吹不净处理：（1）适当延长二次上吹时间，或加大蒸汽用量（2）延长炉底吹净时间（3）视情处理，情况严重时应停炉扒块清除炉底块渣35、 蒸汽聚集器液位下降的原因及处理方法？原因：
28、 （1）未及时加水或加水阀失灵（2）排污阀漏（3）夹套锅炉漏处理：（1）立即加水或检修加水阀（2）检修排污阀（3）停车检修36、 气柜钟罩猛升的原因及处理方法？原因： （1）吹风时烟囱阀或回收阀失灵（2）半脱突然大减量或罗茨机跳闸处理：（1）停车检修烟囱阀未开启（2）立即与半脱、调度联系,必要时本系统减量生产或安全停车37、 气柜钟罩猛降的原因及处理方法？原因： （1）洗气塔水封断水,煤气外泄倒气（2）洗气塔液位过高造成水封或半水煤气管道有堵塞（3）气柜进口水封阻力大造成水封处理：（1）迅速加水（2）适当降低洗气塔液位或停车（3） 排净水封内积水38、 液压站噪音严重的原因及处理方法？原因：（1）滤油器堵塞，液压油粘度高，油泵吸空（2）油箱液位太低，吸油管接头漏气，产生泡沫（3）传动中心不正，联轴器松动，管路振动、引起机械振动（4）油泵磨损或损坏处理: （1）清洗或更换,更换推荐其他型号液压油（2）加油到正常液位，紧固或更换接头。（3）找正中心，更换联轴器，紧固或加管卡。(4) 修理或更换。
