1、目 录1行业概况2研磨液优点3金刚石研磨液产品分类及应用介绍4研磨液十大优点5研磨液作用与使用方法联诺化工研磨液大体上分成油剂及水剂两类。油剂研磨液由航空汽油、煤油、变压器油及各种植物油、动物油及烃类，配以若干添加剂组成。水剂研磨液由水及各种皂剂配制而成。油剂主要是黏度、润滑及防锈性能好，清洗工艺必须配以有机溶剂，有环境污染及费用较高等缺点。水剂则防锈能力差。研磨液根据磨料的不同可分为：金刚石研磨液，二氧化硅研磨液，氧化铈研磨液等，其中，金刚石研磨液又可分为：单晶金刚石研磨液，多晶金刚石研磨液，爆轰纳米金刚石研磨液。1 行业概况供求关系是一个行业能否快速发展的前提。目前来看，市场需求是很大的，
2、而供应方面却略显不足，尤其是拥有核心知识产权，产品质量过硬的企业并不多，行业整体缺乏品牌效应。在需求旺盛的阶段，行业需求巨大，发展前景好，这是毋庸置疑的。但如何保持行业的健康，稳定且可持续发展，抛丽斯呼吁业内企业共同努力，尤其需要发挥吃毛求疵的研发精神，进一步提高生产工艺，降低成本，真正解决客户的实际困难，严把质量关，提供最可靠的产品。 12 研磨液优点* 调制磨料* 含特种极压润滑添加剂，研磨过程中降温，及时冷却刀具，可显著减少刀具磨损；* 采用高分子水/油溶性防锈剂，对设备及工件有极好的防锈性；* 低泡沫倾向，清洗性能好，代替传统乳化油（又称皂化油、太古油）* 透明度高，有利于监察工件的表
3、面加工状态* 使用寿命长，一年以上更换期，符合环保要求，减少浪费，提高生产效率。* 对操作工人皮肤无伤害、及机台油漆无影响，且有保护作用。3 金刚石研磨液产品分类及应用介绍1、单晶金刚石研磨液单晶金刚石研磨液具有良好的切削力，加工成本相对较低。广泛适用于超硬材料、硬质合金等硬质材料的研磨抛光。既可以提高磨削速率，又可以将磨削过程中产生的大量热量迅速排走，从而避免工件表面被烧伤。 北京国瑞升科技有限公司2、多晶金刚石研磨液多晶金刚石研磨液利用多晶金刚石良好的韧性，在研磨抛光过程中能够保持高磨削力的同时不易产生划伤，为后续精密抛光加工提供了良好的条件。广泛用于光学晶体、陶瓷、超硬合金等各种硬质材料
4、的研磨和抛光。粒度(m) 油基 水基 粒度(m) 油基 水基1/20 PC-N50-O PC-N50-W 1 PC-1-OPC-1-W1/10 PC-N100-OPC-N100-W2 PC-2-OPC-2-W1/5 PC-N200-OPC-N200-W3 PC-3-OPC-3-W1/4 PC-N250-OPC-N250-W4 PC-4-OPC-4-W1/2 PC-N500-OPC-N500-W6 PC-6-OPC-6-W3、纳米金刚石研磨液纳米金刚石研磨液是由爆轰金刚石微粉在水中均匀分散而成，具有良好的分散稳定性，广泛适用于超精密抛光。光学玻璃和宝石对加工的精度有着极高的要求，纳米金刚石研磨液
5、可以在保持较高磨削速率的同时，形成高质量的加工表面。4 研磨液十大优点一.优良的防锈性能（防锈时间三个月以上） 研磨液(3 张) 二.溶液碧绿透明，具有良好的可见性，特别适合数控机床，加工中心等现代加工设备上使用。三.环保配方：不含氯、三嗪、 二级胺 、芳香烃 、亚硝酸钠等对人体有害成份，对皮肤无刺激性，对操作者友好。四.研磨液 变质发臭控制：精选进口添加剂，抗菌性极强，在中央系统或单机油槽中都有很长的寿命（一年以上不发臭 变质）五. 低泡沫：出色的抗泡性，可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件，软硬水适用。六.润滑性：配方中含 有独特的表面活性剂，乳化剂。润滑性能远高于同类产品，明显降低
6、刀具，砂轮成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，为操作者创造良好的环境。七.沉屑性：本公司排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削细分的快速沉降，维持系统清洁及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分离。八.冷却性和冲洗性：良好的冷却性和清洗性，保持机床和工件的清洁，减少粘性物残留。九. 高浓缩型：用水稀释 20-30 倍，可正常使用。十. 低价性：本公司研磨液 从进料，生产，物流，都进行精细的成本控制，尽量把利润空间留给客户。5 研磨液作用与使用方法1、研磨液、水的添加量研磨液的添加量是根据水质和产生切削屑来决定的，水质硬切削量多，则研磨液的添加量应多些。由于离心式研磨机在
7、相同的时间内切屑量多，所以研磨液的添加量应多些。在一般情况下，螺旋振动研磨机研磨液的添加量占研磨槽内容积 6-10%，则每次研磨加 60-100 克，而 30L 离心式研磨机，每只滚筒容积只有 7.5 升，容积利用率 55%，每只滚筒加 20 克，光泽光整时适量增加些。水在工件表面光整中有缓冲、清洗的作用。水的添加量多，缓冲作用大，工件变形减小，且能降低工件表面粗糙度。螺旋振动式研磨机水的添加量占容积 3-5%。离心式研磨机水的添加量在混合物面上 4-5 厘米即可。2、研磨液的作用研磨液少量滴入滚筒内被水搅匀后，在光整时会粘附在零件与磨料的表面，其作用如下： 软化作用：即对金属表面氧化膜的化学作用，使其软化，易于从表面研磨除去，以提高研磨效率。 润滑作用：象研磨润滑油一样，在研磨块和金属零件之间起润滑作用，从而得到光洁的表面。 洗涤作用：像洗涤剂一样，能除去金属零件表面的油污。 防锈作用：研磨加工后的零件，未清洗前在短时间内具有一定的防锈作用。 缓冲作用：在光整加工运转中，与水一起搅动，会缓解零件之间的相互撞击。
