1、乳品中的干燥技术及应用,主要干燥技术,冷冻法,加热法,text,text,text,text,text,冷冻法,冷冻法之优劣,Add Your Text,采用冷冻法加工奶粉，因干制温度很低，能够很好的保存牛奶中的全部营养成分，产品品质优良，尤其是升华法具有这方面的不少优点，但是此法的设备造价高，耗能也高，所以未能广泛应用。,平锅干燥法,滚筒干燥法,喷雾干燥法,加热法,这是一种最古老而简单的干燥方法,将牛奶在敞口平锅中加热蒸发出去水分，制成浆膏状稠液后，抹成薄层，经干燥过筛而成奶粉。,这种加工方法简单，但成品质量差，劳动强度大,实际上已经被淘汰了!,仅在一些奶源充足交通不便的地方就地加工,平锅干
2、燥法,滚筒干燥法,滚筒干燥法：将经过浓缩或不浓缩的牛奶，均匀地淌在 蒸气加热的卧式滚筒上，布成薄膜状，经受加热，水分迅速蒸发，当约转34时即成为干燥的制品，然后由刮刀刮下，再经粉碎成粉末状成品。滚筒法由于采用直接蒸气加热滚筒，蒸气消耗量低，仅为喷雾干燥的30左右，十分经济。所以这种方法在过去的奶粉生产上占有一定的地位。但滚筒法生产的奶粉与喷雾干燥法相比，奶粉的粒子大，乳粉中空气含量少，熔解度较差，色泽呈黄褐色，风味稍差。,喷雾干燥法,喷雾干燥法：通过雾化器的离心力或静压力的机械力量，将牛奶分散成为极细小的微粒，仿佛象雾滴一样，分布在干燥室内，受热空气加热而迅速干燥成为粉末状的奶粉。成品具有很高
3、的溶解度和很好的复水性能又适合于连续化， 自动化和大型化生产，所以得到迅速发展和普遍采用。我国奶粉生产基本上都采用喷雾干燥法加工。喷雾干燥法有压力喷雾干燥法，离心喷雾干燥法和气流喷雾干燥法等三种，前两种使用最广泛。,压力喷雾干燥这是浓缩牛乳借助高压泵的压力，高速地通过压力式雾化器之锐角孔，连续地、均匀地呈锥形雾膜状(中空膜)喷射到干燥室内并分散成微细乳滴，与并流而入的热空气接触时达到瞬间干燥目的。,离心喷雾这是高速旋转的离心喷雾机从塔项伸入干燥室内，袖头上带动一个水平方向作高速旋转的圆盘，转速在500020000转分，浓乳进入旋转盘后，借高速离心作用从旋转盘四周喷出。,喷雾干燥原理概述,喷雾干
4、燥之优劣,缺点,物料受热时间短，干燥过程中温度低，乳粉品质好，可以通过调节工艺参数控制成品的质量指标。,设备热效率较低，干燥室体积庞大，粉尘回收装置较复杂设备清扫工作量大，设备投资较大，建筑要求较高。,优点,喷雾干燥过程概况,将过滤的空气由鼓风机送入空气加热器， 加热至150200C5，经热风管道进入热风箱，均匀地分配到热风洞口进入喷雾干燥室，同时，将浓奶用高压泵经高压物料管道送至安装干热风洞口中心的雾化器内，在雾化器的作用下，喷成10一200微米范围液滴，分散在热空气中，水分瞬间地蒸发排除，很快地完成干燥过程。随后沉落于干燥室底部，通过出粉机构不断地卸出及时冷却，再进行包装夹杂在废气中的极细小的粉粒，从排风口进入袋滤器予以捕集回收，废气则由排气口排出。,喷雾干燥设备的组成,1 空气过滤器 2 进风机排风机 3 空气加热器 4 均风箱 5 袋滤器与旋风分离器 6 干燥室,Thank You !,
