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KY-250D牙轮钻机主要技术参数、配置及结构说明.doc

上传人:精品资料 文档编号:8397737 上传时间:2019-06-24 格式:DOC 页数:10 大小:182KB
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资源描述

1、KY-250D 牙轮钻机主要技术参数、配置及结构说明一、设备名称:牙轮钻机二、型号:KY-250D三、主要技术规格参数1、 孔径: 250mm2、 孔深: 18m(不接杆)3、 孔向: 垂直4、 适应矿岩硬度系数: f4205、 轴压: 0370KN6、 钻具推进速度: 02.1m/min7、 回转速度: 088r/min8、 额定回转扭矩: 9405Nm9、 提升速度: 021m/min10、 行走速度: 01.0km/h11、 爬坡能力: 12(21%)12、 排渣空压机型号: MZ200II(上海英格索兰)排渣风量: 41.5m3/min排渣风压: 0.5Mpa13、 除尘方式: 湿式(

2、压气喷水)14、 加压方式: 油马达加压15、 回转电机功率(交流变频): 75KW16、 行走电机功率(交流变频): 75KW17、 液压油泵电机: 22KW18、 电源: 3 相、6KV19、 安装总功率: 390KW20、 变压器容量: 500KVA21、 机重: 107t22、 外形尺寸(长宽高): 钻架竖起:12107621526170钻架倒下:2612862157214四、KY-250D 技术结构配置及制造工艺说明1、 行走机构行走机构由履带装置、平衡梁、横轴、传动链条及链轮、轴等组成。由YTSP280S-4 75KW 交流变频电机经主传动机构减速器及三级链条传动,驱动履带行走,履

3、带板节距为 370mm,宽为 800mm,材质 ZGMn13,由山西华晋冶金机械厂制造,末级行走链采用节距为 140mm 的加强型弯板链。履带架、平衡梁等均采用16Mn 钢板焊接而成,并经振动时效处理与平台三支点联接,横轴材质为 40Cr,经调质处理。履带的张紧由手动液压缸实现。行走电机采用日本 ABB 变频器控制,行走速度在 01Km/h 范围内无级调速。2、 平台平台是安装各种动力装置(主传动装置、液压系统、压气系统、排渣系统、电气系统)以及钻架等工作机构的基础,由两条高为 700mm 的变截面梁作主梁焊接而成。平台与履带行走机构为三支点铰接联接,受力状况好,平台骨架材料均采用16Mn 钢

4、板。焊后采用振动时效处理消除应力。3、 回转机构回转机构是钻机穿孔作业的主要工作机构,由一台 75KW 的交流变频电动机通过二级回转减速器驱动钻具回转,并在封闭链条齿轮齿条的加压下,破碎岩石。它由 1 台交流变频电动机、回转减速箱、大小链轮轴、导轮以及断链抱闸等组成。断链抱闸的作用是当封闭链条断链时,安装在链条均衡装置上的行程开关,发出断链信号,使抱闸的控制气缸迅速放气,从而达到制动,防止小车坠落。最大回转扭矩可达 18200Nm。主轴加压轴承采用 SKF 产品。4、 链条张紧装置张链装置位于钻架下部,左右对称布置,是轴压和提升力的主要传递环节。主要由油缸、均衡框架、链轮、弹簧等组成,由于左右

5、两个油缸采用并联油路,使左右两条链条的松紧能自动调节,从而保持平衡,并能起缓冲作用。加压链条的规格为 P=50.8 滚子直径 28.58,天轮轴承采用免维护轴承。5、 钻架钻架是小车的承载体及导向机构,为 形截面结构,由两根 1001208 的矩形管作前立柱、后立柱采用两根 801128 的矩形钢管拼焊而成,截面尺寸为160112,立柱之间采用 75758 的角钢以及槽钢、钢板等作支撑,钻架的截面尺寸为 19201350mm,立柱的材质为 16Mn,钻架高为 25428mm,确保一次穿孔深达 18m。推压齿条材质为 35CrMo,钻架整体采用振动时效处理,消除应力。6、 钻杆架钻杆架的作用是用

6、来存放和接卸钻杆,由大小摇臂、钻杆架体、支座等组成平行四连杆机构,其送出和收回由液压油缸完成。本机设左、右钻杆架,可存放219mm 长为 9820mm 的钻杆各一根。7、 液压卡头置于立架小平台钻孔中心的两侧,在接卸钻杆时用于卡住钻杆,由方形油缸、外套、卡头、弹簧等组成。8、 机房机房为钢结构件,是钻机的动力室,电源变压器、液压站、电气控制柜、主付空压机均安装在机房内。为确保机电设备的安全运行,机房设有空气增压净化器,防止粉尘进入机房,顶盖为双层结构,隔热保温,玻璃窗加设保护装置。9、 钻杆钻杆由上、下杆及一根稳杆器组成,总长为 20600mm,采用 21925 无缝钢管(材质 35CrMo)

7、及上下接头焊接而成,接头螺纹为 API 标准锥形螺纹,螺距S12.7mm。稳杆器为整体结构,长为 1200mm,4 根筋条表面和一侧镶有硬质合金柱。联接螺纹与 YZ35 钻机通用。10、 司机室司机室为双层结构,采用保温材料进行隔热保温,内置司机座椅、操作台等,钻机的操作都在操作台上进行,并有各种指示仪表,随时监控钻机的作业情况。为保护司机的身体健康,设有顶置式空调(合肥天鹅空调器厂产品)及电暖器等。操作台仪表配有孔深显示器,窗子外设保护装置。11、 除尘系统湿式除尘系统由水箱、流量调节阀、管路等组成,采用压气顶压注水,为防冬季结冻,水箱内安置 2 个 6Kw 电加热器,管路采用电热带加热保温

8、,防止冰冻。水箱内胆采用不锈钢制作。12、 千斤顶本机设置有前后、左右四个专用液压千斤顶,用螺栓与平台法兰联接,下置支撑底盘,用于调平钻机。千斤顶油缸的直径为 200,额定工作压力为 16Mpa,工作行程 1230mm,单个承载能力 500KN。千斤顶与底盘联接采用球形接头。13、 起落钻架油缸起落钻架油缸为标准型工程油缸,型号为 HSGK01200110AE,缸径200mm,活塞杆直径 110mm,额定工作压力 16Mpa,工作行程 1540mm,分别支承于钻架两侧。14、 压气控制系统压气控制系统是为钻机各气缸、气胎离合器和除尘系统等提供控制风源,由 W-0.6/10 空气压缩机、付风包、

9、防冻器以及各种气阀、管路等组成。操纵电磁气阀、按钮阀等可实现钻机的有关部件的动作要求。主要气动元件采用日本 SMC 产品。15、 主传动机构主传动机构是钻机的心脏部分,钻机的行走、提升、进给系统的动力分配,均由该机构执行。由提升行走(YTSP280S1-4 75KW)交流变频电机和一台液压马达、减速机、气胎离合器、齿轮离合器、链轮、带式制动器等组成。减速机的速比为15.75,箱体为焊接件,是本机的专用件。轴端油封采用进口件。行走输出轴承、加压轴承采用 SKF 轴承。16、 A 型架轴A 型架轴是主传动机构的动力向回转小车传递提升与加压力的中间机构,轴上装有封闭链条、链轮、主动链轮以及抱闸装置等

10、。17、 压气排渣系统压气排渣系统选用上海英格索兰公司制造的 MZ-200II 螺杆空压机(排气量为41.5m3/min,压力为 0.5MPa)提供风源,经管道进入回转减速器主轴中心孔,通过钻具中心通道到达孔底,将岩渣从钻杆与炮孔之间的环形孔间排出孔外。空压机的启动在机房内进行,加载和卸载以及停车均可在操作台上进行。18、 液压系统液压系统由一台 Y180L4(22KW)交流电动机驱动 CBG-Fa20402040-B2AL双联齿轮泵向系统提供工作压力,主泵额定压力为 18Mpa,付泵为 8Mpa。系统的控制采用进口手动多路阀操作(意大利海德公司) ,为适合北方寒冷地区工作,油箱内设置有电加热

11、器。19、 干油集中润滑系统为确保各摩擦件运转正常,钻机设有干油集中自动润滑系统和手动润滑两套装置,采用 DRB 型电动干油润滑泵供油,自动润滑经单线给油器向各润滑点注油,手动润滑由油枪向润滑点注油,油箱容量为 60 升。20、 背拉杆背拉杆的作用是增加钻架工作时的稳定性。由 1598 无缝管作上下支撑臂,采用折叠式结构,由 HSGK01-63/35E 油缸张紧,尾部支架为加强型。21、 液压吊钳吊钳抱住钻杆,通过油缸推动吊钳作回转,使钻杆的接头螺纹有一定的松动,从而起到帮助卸杆的作用。22、 辅助卷扬本机配置一台辅助卷扬(电动葫芦) ,用于起吊钻杆等辅助作业,其提吊重量为2 吨,高度 25m

12、。23、 电缆卷筒电缆卷筒由卷缆筒、高压集电环、传动系统、排缆装置、液压系统等组成。卷缆容量为 250m,电缆直径可在 5265mm。采用手动阀操作。随机配带 200m 高压矿用电缆。24、 附件为方便钻机的使用和维护,本机设计和配备多种附件及专用工具,随主机供给用户,包括 250mm 三牙轮钻头 1 件,钻头扳子、钻杆帽、钻头帽各 1 件,直流电焊机 1 台以及定位套,紧链钳、履带张紧工具等。25、 电气系统钻机的电气系统由电力变压器(容量为 400KVA) 、高压开关柜、交流柜,回转柜、提升/行走柜、空压机控制柜、操作台等组成。电力变压器为节能型 S9M-4006,行走、回转电机均为交流变

13、频电机,由 ABB 变频器控制,具有控制线路简单,运行可靠,操作方便等特点,程序控制采用西门子 PLC 控制系统。整机电气有接地保护、相序保护等多种安全措施。交流变频电机采用上海南洋电机厂产品。电控系统由湘南科通电气制造公司或湘潭昊天制造。各种照明灯具均采用海洋王产品。五、主要配置一览表序号 型号及规格 名称 数量 生产厂家 备注1 排渣空压机MZ-II风量 41.5M3/min 风压 0.5MPa1 上海英格索兰2 辅助空压机 FGH75风量 0.66M3/min 风压 1.0MPa1 上海复盛3 回转交流变频电动机YTSZ280M-4YZ立式安装75KW、1478r.p.m1 上海南洋4

14、行走提升交流变频 电动机YTSP280S-4(卧装)75KW、1500r.p.m1 上海南洋5 油泵电动机 Y180L-4B3 型 22kw 1460r.p.m 1 佳木斯6 司机室空调器 ZWD-35V/A3 1 合肥天鹅工业公司7 张紧油缸 HSGK01-80/55AE-EC行程 200 2 扬州凯捷机械公司8 钻杆架油缸 HSGK01-125/70BE-EC行程 360 2 扬州凯捷机械公司9 吊钳油缸 HSGK01-90/63E-1301-6301000 1 扬州凯捷机械公司10 吊钳75B 型带 5C 扣合钳3 号台肩 2191 江苏如东11 钻架起落油缸 HSGK01-200/11

15、0AE-EC-Z1行程 147022502 扬州凯捷机械公司12 背拉杆油缸 HSGL01-63/35E-1301行程 500 2 扬州凯捷机械公司13 千斤顶油缸 C08318-3P 4 扬州凯捷机械公司14 自动润滑站 DRB6-P235Z 1 林肯系统15 双联齿轮泵CBG-Fa2040/2040-B2AL(正转) n=1500r.p.m q=240.6mL/rP=25MPa1 长江液压件厂16 液压马达GY-A2F63W2Z2P=25Mpa、q=63ml/rT=351Nm、n=1450r/min1 贵阳力源液压17 五联多路换向阀 HC-D6/5-65864P=17 MPa Q=100

16、L/min 1 意大利海德18 七联多路换向阀 HC-D4/7-100506P=20 MPa Q=63L/min 1 意大利海德序号 型号及规格 名称 数量 生产厂家 备注19 行走末级链条单列弯板套筒滚子链Q=150T t=140 滚子直径 65Lt=38 节2 沈阳丰牌链条20 加压封闭链条单列套筒滚子链 Q=25T t=50.8A 滚子直径 28.58Lt=972 节2 上海大隆 链条厂21 轴承 各种型号 66瓦房店轴承厂回转、主传动关键部位采用 SKF 轴承22 气动元件 采用日本 SMC 气动元件 1 日本23 液压系统胶管 JB1885-77 标准胶管 1 台套 主要油管美国 P

17、arker 产品24 电力变压器 S9-M-500 6KV/0.4KV油浸式 1 江西第二变压器厂25 高压开关柜 牙轮钻机专用 1 湖南科通26 交流控制柜 牙轮钻机专用采用西门子 PLC 1 湖南科通27 行走提升变频控制柜 牙轮钻机专用采用 ABB 交流变频器 1 湖南科通28 回转变频控制柜 牙轮钻机专用采用 ABB 交流变频器 1 湖南科通29 操纵台 牙轮钻机专用 1 湖南科通30 电气元件 施耐德产品 1 套 湖南科通31 油封 1 台套 油封采用北京东山32 矿用电缆 UG6KV 1(335 2+1162) 200m 中国上海、无锡 选用件33 电缆卷筒 C06131T 1 南

18、昌凯马 选用件34六、KY-250D 整机组成一览表序号 代号 名称 数量 单重 总重 备注1 C0831D 行走机构 1 27990 279902 C0832B 平台 1 14456 144563 C0833T 回转机构 1 6576 65984 C0834C 立架 1 12306 123065 C0835B 张紧装置 1 1837 18376 C0836 钻杆架 2 877.6 1755.27 C0837 液压卡头 2 103.4 206.88 C0838 吊钳 1 370 3709 C0839C 钻杆 1 2652 292510 C08310B 立架梯子 1 272 27211 C083

19、11A 辅助卷扬 1 428 42812 C08312B 孔口罩 1 576 57613 C08314E 主传动机构 1 5033 503314 C08315E 司机室 1 2522 252215 C08316F 机棚 1 3044 304416 C08317 机房净化装置 1 344 34417 C08318 千斤顶 4 1124 449618 C08319 起落架油缸 2 475 95019 C08320E 背拉杆 1 1100 110020 C08321C 走台 1 398 39821 C08322D 湿式除尘 1 2110 211022 C08324B 压气排渣系统 1 6000 60

20、0023 C08325B 压气控制系统 1 490 49024 C08326C 干油润滑系统 1 330 33025 C08327E1.00 液压系统 1 1262 126226 C08328 附件 1 650 65027 C08329C 左走台 1 805 80528 C06131T 电缆卷筒 1 2000 2000 选用件29 C0831D 电气 1 6200 6200整机重量 107t七、设备供货范围(以单台份计)1、 主机 1 台:包括行走机构、平台、回转小车、钻架、张链装置、钻杆架(2 个) 、液压卡头(2 个) 、液力吊钳、钻架梯子、辅助卷扬、孔口罩、A 型架轴、主传动机构、司机室

21、、机棚及其净化器、千斤顶(4 套) 、钻架起落油缸(2 套) 、背拉杆、左右走台、湿式除尘系统、压气排渣系统、压气控制系统、干油润滑系统、液压系统、电缆卷筒(含 200m 电缆) 、电气系统。2、 钻杆 1 付(由二根钻杆及一根稳杆器组成)3、 钻机附件及随机工具 1 套(详见附件一)包括履带张紧器 1 套,接链器 1 套,钻杆帽、钻头帽各 1 件,电焊机一台,常用工具 1 套。4、 250mm 三牙轮镶齿钻头一个5、 随机备件 1 套(详见附件二)6、 随机技术文件 1 套1. 使用维护说明书 4 本2. 产品合格证 1 份3. 装箱及发货清单 2 份4. 现场安装、调试用图纸 2 份5. 主要配套件(空压机、电控系统)合格证、说明书各 1 份6. 配件目录 4 份7. 随机工具、随机易损件清单 2 份8. 电子资料 1 份八、设备价格根据双方商定的技术配置确定南昌凯马有限公司2011-12-30

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