1、一般离心泵操作法一、开泵1、开泵前的准备（1）对润滑系统、阀门、附件仪表进行全面检查（油位应在视窗 1/22/3 之间） ；（2）压力表切断阀宜打开 1/41/3 ，防止压力瞬间超高使压力表超量程损坏；（3）开启冷却水阀，给上适量的冷却水；（4）检查离心泵吸入段过滤器滤网是否正常，有无堵塞现象；（5）盘车 23 圈，要求转子转动轻松灵活、不得有卡阻现象和异常声音，防护罩应上好；（6）全开启泵入口阀，打开泵出口排空阀（导淋） ，排净泵内空气后关闭。2、启动（1）确认泵入口阀全开，出口阀关闭（高速泵应将泵出口阀稍开） ；（2）启动电机，全面检查机泵运行情况（电流、噪音、震动、出口压力、出口流量）
2、；（3）当泵出口压力稳定，高于操作压力时，缓慢打开出口阀门控制压力、调整瞬时排量；（4）在渐渐打开泵出口阀的同时，注意观察电机电流、泵出口压力和流量变化，如发现压力指示值突然下降，应关闭出口阀，待压力正常后再渐渐打开出口阀；（5）在出口阀门关闭的情况下，泵连续工作时间不得超过 3 分钟。二、停泵1、正常停泵（1）关闭泵出口阀。（2）按停机电钮使电机停运。（3）待泵体冷却后，停冷却水。2、紧急停泵出现下列情况之一者，立即按电钮停车；（1）出现窜轴，抱轴或轴承温度突然上升到 65以上，甚至冒烟；（2）泵的填料或机封处泄漏严重。（3）泵震动激烈，泵体或电机内有严重的异常声音；（4）停机封冷却水；（5
3、）电机冒烟。三、切换泵（1）备用泵做好启动前的一切准备工作；（2）全开泵入口阀；（3）启动电机，全面检查机泵运行情况，正常后，逐渐开启出口阀门，同时相应的关闭被切换泵的出口阀门，直至关死，切换中应维持流量不变。防止两台泵抢量而抽空；（4）按停泵程序处理被切换泵。四、日常维护与保养（1）检查泵进出口压力；（2）检查润滑油的油位，定期更换合格的润滑油；（3）检查机泵的震动，噪音情况，各连接部位有无松动；（4）不得用吸入管上的阀门来调节流量，避免产生汽蚀；（5）检查端面密封泄漏情况，泵密封泄漏率不大于 10 滴分；（6）泵轴承温度，滑动轴承不超过 65，滚动轴承不超过 70，电机电流不能超过额定值；
4、（7）泵不宜在低于 30%设计流量下连续运行；（8）备用泵定期进行切换（一般 3 个月切换一次就比较合适，以保持备用泵的性能） ；（9）保持泵体清洁卫生，在十月底前做好冬季防冻防凝工作。五、常见故障原因及处理方法故障 原因 处理方法入口过滤网或进口管线堵塞 清洗过滤网或管线进口压力不足 改善吸入压力泵体内窜入空气 驱除空气电机反转 联系电工处理叶轮堵塞，流量太小 停泵检修入口阀开度太小 全开入口阀泵不上量介质或水在泵体内汽化 排空泵轴与原动机轴不同心或弯曲 重新找正或校正冷却水量不足 增大冷却水泵轴磨损或安装不当 更换轴承或检修轴承发热轴承箱内润滑油过多或过少，或是油变质。 按油位计加油或更换
5、润滑油绝缘不良或定子内绕线短路 停泵检修电机轴承磨损或安装不当 更换轴承或重新安装超负荷或电流过大 降负荷润滑油（脂）变质 更换润滑油（脂）电机温度过高电压太低 联系电工调电压流量不稳 稳定流量窜轴轴承间隙过大 调整间隙泵抽空 调整操作转动部分不平衡 检查并清除轴承磨损或间隙过大 更换或调整叶轮松动 停泵检修泵与电机不同心 重新找正动静部分配合间隙过小 检修泵发生震动或有杂音介质内有杂质 清除1.流量太大 1.关小出口阀调节流量2.泵不同心 2.校正3.电机或泵轴承坏 3.更换轴承电机电流超指标4.电压低或断相运行 4.停泵检修变压器开关或电泵内或吸入管内有空气 重新灌泵取出空气吸入口压力不足 改善吸入状况电机转向反 联系电工处理口环间隙过大 更换口环泵的流量扬程不够泵内火管道内有杂物堵塞 清除泵与电机不同心或转子弯曲 找正或校正转子机封安装不当或损坏 重新装配密封严重泄露转动部分不平稳引起震动 停泵检修1.泵体内物料凝固 1.暖泵对泵体吹扫泵盘不动2.泵轴弯曲 2.检修校正泵轴或者更换
