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冲床操作安全规程.doc
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1、许 继 变 压 器 有 限 公 司冲床操作安全规程1、冲床应专人使用严禁其他人员操作,学生实习必须在老师指导下进行2、开机前检查冲床运动部分(如导轨、轴承等)是否加注了润滑油。然后启动冲床并检查离合器、制动器是否正常。3、先关闭电源,等冲床运动部分停止运转后,方可开始安装并调整模具。4、安装模具必须将滑块开到下死点,模具闭合高度和所使用的冲床必须正确,模具必须紧固牢靠,所使用的模具应该是通过试压检验合格的。5、模具调整合适后应将丝杠锁紧螺栓锁紧,然后方可开始工作。6、安装调整完毕后,用手搬动飞轮试冲两次,经检查后,方可起动冲床。 7、开动冲床前,其他人离开冲床工作区,拿走工作台上的杂物,方可启
2、动电源。 8、冲床开动后,由 1 人进行送料及冲冲操作,其他人不得按动电键或脚踩脚踏开关板,并不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床的运动部分。 9、发现冲床有异常声音和机构失灵,应立即关闭电源开关进行检查。10、工作前,应检查冲床防护装置是否齐全,飞轮运转是否平稳;脚踏装置上部及两侧有无防护,操作是否可靠灵活;并清除工作场地防碍操作的物件。 11、必须核定冲裁力,严禁超负荷运作。 12、安装、拆卸模具时,必须先切断电源。 13、模具安装必须牢固可靠。调整用合高度时采用手动或动的方法,逐步进行,在确认调好之前,禁止连车。 14、操作时要思想集中,严禁边谈边做,要互相配合,确保安全操作。 15、一般禁止二人以上同时操作冲床。若需要时,必须有专人指挥并负责脚踏装置的操作。 16、工作中身体任何部分严禁进行模具范围进料卸料应有专门工具17、禁止夹层进料冲压,必须清除前冲次冲件或余料后才可进行第二次进料。 18、必须定时检查模具安装情况,如有松动或滑移应及时调整。 19、刀口磨损到毛刺超标前,应及时修磨刀口。 20、拆卸模具时,必须在合模状态下进行。 21、爱护冲压设备、冲模、工具、量具和仪器。工作完毕后,应将模具和冲床擦试干净,设备周围清扫干净,物件摆放整齐。 22、工作结束后必须切断电源后才能离开。
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