1、文件编号 WI-09-07-05晋江峰安皮业有限公司版本版次 AOO文件名称 修边作业指导书 页 次 1OF2一.准备工作1.准备好板车，刀架。2.把皮放到修边台上，一定放平。3.打开电灯。二、开始工作1.分清花纹纸型号、颜色、客户，大小皮分开。2.检查每张皮是否脱膜，透底花掉，针洞，颜色是否对板。3.修下边沿不能超过 0.3 厘米，型状难看的边角。4.一般双 A 级允许 1 个破洞，A 级 2-3 个破洞， B 级 2-3 个破洞，边沿少于 0.1mm 应修掉。5、对松面和血筋太多的皮挑出。6、修边好的皮平整的放到板车上送到下道工序。三、结束工作1、把没放皮的板车放到规定位置，放齐。2、清扫
2、修边台和工作区卫生。3、关闭电灯。编制 周成宇 审核 黄汉盛批准 闫福山实施日期 09.02.20文件编号 WI-09-09-08晋江峰安皮业有限公司版本版次 AOO文件名称 小台作业指导书 页 次 1OF1一、 准备工作1、详细查看生产单，按主管要求排出先后顺序。2、找好生产单所有需的离型纸，根据接纸的次序列出即将生产的订单。3、各工序依照顺序各自准备好生产时所需要的材料（面料、底料、皮胚、架桥剂） ，面料在上机前要充分搅拌（大桶 10 分钟，小桶 5 分钟）再按顺序排放在生产正域内（由主机人员负责） 。4、贴皮工作人员。首先清理压板机烘箱里的纸屑及脏物，保证机台清洁干净。然后合上压板机电源
3、开关，设定压接温度（70）起动油压泵浦，检查机台上下运行是否正常。压力为 100-115KGCM2。再找好皮胚，放置工作台，等待生产。5、主机塗布员工，清理塗布刀上的余料，灰尘及其它脏物，准备所需的工具（档板、加料桶、勺、擦布）开放电脑测厚仪，把塗布刀打到工作位置，检查厚度是否正常，加以调整，一般面料厚度为（0.2-0.3CM）底料（0.25-0.3CM ）较深花纹或特殊颜色根据现场操作需要给予修改。6、底料现场配制员工。检查搅拌机能否正常工作。根据生产单准备材料，搭配上面料相应的底料树脂、架桥剂。架桥剂为稀释树脂的 15%，搅拌时间为 1 分钟；不可超过，否则将提前架桥硬化，影响接着强度耐搅
4、性能。7、卷取人员放好塑料膜，准备卷取要用日圆杠，启动边缘追踪器，卷纸机看是否正常，穿好引导纸，以便生产。二、 开始工作1、打开机台线总电源开关，设定机台正常生产所需的温度，一般为：（面料 40、50、60、65，底料 50-70，烘干温度 50、60、80） ，特殊花纹、颜色根据皮胚表面平整程度，由现场负责技术加以修正。2、主机人员响蜂鸣器通知卷纸开始，启动流水线，调整底料的干湿度作修改，卷取员依机台速度调卷取纸张力大小。张力过大会拉坏离型纸，每卷一捆在 180 米以内，不得超限，否则将损伤产品表面及皮胚。三、 结束工作1、 塗头人员接好引导纸。2、 卷取完后关闭机台总电源。3、 各工序打扫
5、机台卫生。4、 做机台保养工作。5、 做好当天工作记录。编制 周成宇审核 黄汉盛批准 闫福山实施日期 09.02.20文件编号 WI-09-09-03晋江峰安皮业有限公司版本版次 AOO文件名称 PU 工序生产要求 页 次 1OF1一、 员工素质2、具有一定的文化水平（初中以上学历）品德优良。3、必须熟练掌握自己岗位各种技术数据，并有多年的工作经验，勤奋好学， 有上进心。二、 工艺要求1、有良好的工作环境，保持车间空气清新，须安装换气扇等通风设备，确保员工心情舒爽。2、气候干燥时，须洒水在地板上，防止地上尘灰飞扬，影响产品表面的清洁度。3、机台设备定期保养，每星期按时检查机械，加油及转动带各紧
6、固件。4、生产前，机器上各涂头先调好涂布刀间隙，凭塞尺的厚薄度，手感的松紧为准则，涂布量的多少由多方面因素而定，如客户要求，纸纹的深浅，色粉的透明度，一般情况如下：面料厚度 20-25 条，底料厚度：15-25 条5、操作负责人员按其底面料厚度设定所需的温度速度，按以上所设定的厚度其温度，速度应设为：温度：面料：40、70、110底料：85-405视情况而定速度：每小时 350 米衡速运行6、投入生产的皮坯，按订单排放整齐，调整好压板机温度（65）速度和压接时间（2 秒） ，生产的面料颜色须核对无误，再过滤排放以利生产。三、配方的调配（底料）一般底料配方为：树脂+溶剂+ 促进剂，其比例：10：3：0.25，特殊花纹略有改变，如深纹纸其粘度必须提高，应减少溶济比例，视花纹深度而定。树脂：65DT 、6010P、6010C、2038、JU-280NR溶剂：DMF 、 MEK、TOL促进剂：JA-15、525架桥剂：502、568、SC-75NY11编制 周成宇审核 罗庆华批准 闫福山实施日期 09.02.20
