1、技 术 标 准 页码/页数：第 1 页 共 1 页 编制： 版次/修改：A0批准： 制作日期：日期：注塑件检验作业指导书修改日期：1. 目的为检验员提供检验方法，并指导其正确检验，以确保产品符合要求2. 适用范围适用于塑料件的进货检验和最终检验3. 样件a. 模具成型后，技术部应对样件封样，作为可接受来料的实物标准，发生质量争议时作为判断的依据。b. 技术部应不定期对封存的样件检查，以确认样件是否能继续作为检验的参考，若发现样件存在问题，不能作为检验判断的依据，技术部应重新签样，旧样件报废。样件保存部门应对样件的品质负责，发现有导致样件品质问题的问题发生，应立即与技术部联系。c. 因各种原因对
2、模具作修改，技术部应在修改稳定后重新签样，以代替旧有样件。4. 类别划分内部使用塑料件：装配在产品的内部，在正常使用条件下用户不会看到外部使用塑料件：装配后表露在外部，用户可以直接看到，或开门后可看到5. 注塑半成品检验要求及要点检验项目 检验要求及要点尺 寸若无特别说明，塑料件按技术要求检验，若不做尺寸检验，要以样件为准，需要检验的尺寸，必须在设计图纸中标明，未注尺寸公差按前述技术条件检验颜色不均 不允许变形 以样件或图纸为准，变形程度不超过样件裂纹、顶白、暗斑、发黑碳化、缺料 不允许飞边 原则上不接收，但在不影响外观、性能、装配的前提下，可接收经过后续加工的表面缩水、接水纹、波浪纹、丝纹
3、以样件为准表面污渍 不允许外 观色差 以样件为准，用色差仪检测（E0.8）技 术 标 准 页码/页数：第 2 页 共 1 页 编制： 版次/修改：A0批准： 制作日期：日期：注塑件检验作业指导书修改日期：表面黑点内部使用塑料件：黑点直径0.5mm，两点间距离15mm，直径 30mm范围内黑点数3 点，直径 100mm 范围内黑点数6 点外部使用塑料件：黑点直径0.3m，两点间距离15mm，直径 30mm范围内黑点数2，直径 100mm 范围内黑点数 4 点砂眼、气泡内部使用塑料件：砂眼或气泡直径0.5mm，两点间距离15mm，直径 30mm 范围内点数2 点，直径 100mm 范围内点数4 点
4、外部使用塑料件：砂眼或气泡直径0.3mm，两点间距离15mm，直径 30mm 范围内点数2 点，直径 100mm 范围内点数4 点透明塑料件：砂眼或气泡直径0.3mm，两点间距离15mm，直径 30mm 范围内点数2 点，直径 100mm 范围内点数4 点外 观机械损伤 不允许有严重的机械损伤，如划伤、刮花、碰伤等不良，具体标准请参照通用检验规范6. 注塑成品检验要求及要点检验项目 检验要求及要点尺 寸 若无特别说明，塑料件按技术要求检验，若不做尺寸检验，要以样件为准，需要检验的尺寸，必须在设计图纸中标明，未注尺寸公差按前述技术条件检验开孔：孔位及大小符合图纸要求丝印：印刷清晰，内容与图纸要求相符合外 观外观缺陷描述参照上述半成品检验要求及要点7. 相关记录与表格进货检验报告单
