1、导线的接续作业标准本标准规定了 10kV（及以下电压等级）电力电路导线的接续作业需做的准备工作、安全卡控点、作业流程及质量标准。一、适用范围：本标准适用于朔黄铁路肃宁分公司 10kV（及以下电压等级）电力电路导线的接续作业二、编制依据：铁运（1999）103 号文件、北京铁路局企业标准 Q/BT 14396、朔黄铁路发展有限责任公司企业标准。三、准备工作：1、安全防护：作业人员正确佩戴劳动保护用品；在运行线路上进行作业时，涉及计划申报、工作票签发与审核、预想会、停电作业、作业结束等工作及安全措施，按朔黄铁路发展有限责任公司企业标准Q/SHTL015.09-2010电力设备停电作业标准中有关要求
2、及程序进行办理；新建线路作业时注意与相邻带电线路距离，并做好现场防护。2、人员组织：工作领导人 1 人、操作 2 人、辅助人 2 人、座台要令 1 人、验电接地 4人。3、工器具材料：材料要求：规格型号正确、质量合格、数量满足需要，工器具要求：质量合格、安全可靠、数量及型号满足需要。材料：接续管（根据需要选用） 、预绞式接续条（根据需要选用） 、电力复合脂、中性凡士林、砂纸、破布、毛刷、扎线、铁丝等。登高工具：脚扣、安全帽、安全带等。通讯防护用具：对讲机、标示牌（禁止类、允许类和警告类） 、防护服、绝缘鞋、手套等。绝缘工具：验电器、绝缘操作杆、绝缘拉杆、绝缘手套、三合一地线（含接地针） 、绝缘
3、靴。个人工具：电工钳、扳手、螺丝刀、手锤、小绳及工具包等。起重牵引工具：手板葫芦、紧线器、钢丝绳及钢丝套、工具 U 型环、开口滑轮、绳索等。其他工具：临时地锚或钢锚钎、断线钳、大榔头、铁锨、铁镐、铁铲或木杠、压接工具等。四、安全卡控点：1、接续作业时，严防放下导线触及带电线路，带电线路应配合停电；确不能停电时搭跨越架；导线从带电线路下方通过时，严防导线上弹。2、导线跨越或穿越带电线路（跨越架）或临近带电线路时亦应设专人监护。3、拉开有可能返送电的线路开关，并挂接地线，在有可能产生感应电的地段加挂接地线或使用个人保安线。4、确认线路名称、地点、电杆编号、是否已停电并做好安全措施，确认无误后，在监
4、护人的监护下方可登杆，以防误登、误操作；六级以上大风或雷雨时，禁止登杆。5、登杆前检查基础是否牢固、电杆是否有裂纹；在新立电杆上作业前，应将回填土夯实；登冲刷、起土、上拔和导线、拉线松弛的电杆应采取安全措施。6、登杆作业所用工具及零星材料应装入工具包内，上下传递材料工具应用吊绳，不得抛接，防止高空掉物，现场人员应戴安全帽，杆下尽量避免地勤人员逗留并严禁行车。7、作业人员登杆前，检查登杆工具是否安全可靠，确认无误后方可登杆；登杆时做到“脚踩稳、手扒牢、一步一步慢登高，到达位置第一要，安全带系牢靠” ；安全带应系在牢固可靠的构件上，如转换工作位置时，应重新系好安全带；放紧线过程中，杆上人员一定要选
5、好工作位置，防止跑线伤人或造成人员高空坠落。8、地面辅助人员尽量避免停留在杆下；戴好安全帽；工具材料用绳索传递，尽量避免高空坠物；剪断导线前，先用绑线缠绕 3-5 圈，防止散股；辅助人将剪断的导线抓住，防止剪断后伤人。9、导线临时接头要光滑，放线时杆上禁止有人作业，并派人负责看护导线过滑轮。10、杆上杆下人员，选好安全位置，工器具使用前做好详细认真检查。11、在线路经过铁路、公路、村镇时，设专人警戒看护。并疏导交通，防止行人，车辆靠近施工现场。12、不同金属，不同规格，不同铰向的导线不得在档距内连接。13、在每一档距内每条导线允许有一个接头，但架空电力线路跨越标准铁路、公路（一、二、 ） ，电
6、车道，其他电力线路、通信线（一、二、 ）级，主要河流导线不允许有接头，接头与绝缘子距离应大于 500mm。五、作业流程及质量标准：作业项目作 业 流 程 质 量 标 准导线的接续作业一、用接续管作业：1、检查连接管与导线的规格是否一致。2、检查连接管有无裂纹毛刺，是否平直，其弯曲度不大于 1%。3、检查压接钳是否完整，并在活动部分涂以润滑油，然后安装压模。4、将导线用钢锯锯齐，锯前应在锯点两侧用与导线相同的线将导线扎紧以免松股，钢锯应垂直于导线锯。5、将导线各连接管内壁清洗干净，导线清洗长度为连接部分的 1.25 倍。然后在导线表面与连接管的内壁涂一层凡士林，除清氧化膜，保持表面上的油光。6、
7、将两根导线分别在连接管两端插入，使线端头露出管外 20-30MM 为止，如为钢芯铰线时，应在插入一根导线后，中间插入铝垫片，再插入另一根导线。7、将连接管放入压接钳的压模中，并使两导线平直，铜铰线和铝铰线从一端开始，依次向另一端交错压接，钢芯铝铰线从中间开始，依次向一端交错压接，压完一端再压另一端，并应使连接管最外边的压口位于导线端头侧。二、用预绞式全张力接续条作业1、检查预绞式全张力接续条与导线的一、用接续管作业：1、压接时、每一个压坑应一次压完，中途不能间断，并压到规定深度，即压到上下模接触为止，稍停后、即可松开压钳进行下一个压口。2、钳压后导线端头露出长度不应小于20mm，导线端头绑线应
8、保留。3、压接后的连接管弯曲不应大于管长的2%，有明显的弯曲时校直。4、压接后或校直的连接管不应有裂纹。5、压接后、弯曲度已超过 3%时或压接后与压弯校直的连接管发生裂纹时，必须切断重接。6、连接管两端附近的导线不得鼓包，若鼓包不大于原有 50%时，可用木锤将鼓包部分逐渐赶平，如超过 50%必须切断重接。7、接头的抗拉强度不应小于被连接导线本身强度 90%。8、接头的电阻值不应大于相同导线的电阻值。二、用预绞式全张力接续条作业1、在安装导线接续条前必须将导线彻底清洁打磨去除氧化层直至露出光泽，涂上一层电力复合纸，防止导电性能差。作业项目作 业 流 程 质 量 标 准导线的接续作业规格是否一致。
9、2、预绞式全张力接续条钢芯与外层的铝绞线是否有断股、散股、弯曲现象。如有断股、散股、弯曲禁止使用。3、将导线从故障地点位置距离故障地点前、后各三个跨距的导线放下，距离地面 1m 的位置。4、将导线用钢锯锯齐，锯前应在锯点两侧用与导线相同的线将导线扎紧以免松股，钢锯应垂直于导线锯。5、锯断线以后，再从锯断点开始剥去210mm 的铝线，在剥线前先用绝缘胶带在 210mm 的位置缠绕两圈，防止剥时候散股。剥出钢芯，将钢心校直，另一端相同。6、剥好的钢芯要比预绞式全张力接续条的钢芯长出 5-10mm，检查是否符合标准。7、缠绕预绞式全张力接续条时需要 2人辅助，防止导线的摆动，辅助人员应将导线放平直。
10、8、制作接续条人员要站在接头中间，制作人员应带干净无灰尘的手套制作。2、缠绕预绞式全张力接续条时先缠绕钢芯，丛钢芯中心点的一端开始缠绕，缠绕完毕在缠绕另一端。3、预绞式全张力 70 型接续条钢层是两层钢芯，第一层钢芯和第二层钢芯是相反缠绕。4、缠绕好的预绞式全张力接续条钢芯的两端要留有 1-3mm 的间隙。5、检查缠绕好的预绞式全张力接续条的钢芯是否密贴、散股，不密贴或散股的应重新缠绕。6、预绞式全张力接续条铝层是从一头开始缠绕，缠绕预绞式全张力接续条铝层第一次缠绕 2 根、第二次 3 根、第三次把剩余的 6 根一次缠绕上。 7、预绞式全张力接续条钢层和铝层的中心点的色标要对整齐，预防受力不均匀。8、做好的预绞式全张力接续条要在导线上用红色油漆做上标记，防止抽托。9、 预绞式导线接续条只能使用一次，任何情况下都不能重复使用。
