1、用友U872生产制造功能培训,用友软件股份有限公司 丁艳江2008年11月3日,总体课程安排,Unit 1 基础资料定义Unit 2 基础资料定义制造相关Unit 3 物料清单 Unit 4 常规销售订单的ERP流程Unit 5 集合订单的应用Unit 6 需求跟踪,基础资料定义,部门资料定义员工资料定义供应商资料定义客户资料定义仓库资料定义收发类别定义采购、销售类型定义计量单位定义需求分类存货档案,基础资料,采购类型是否列入MPS/MRP计划,销售类型是否列入MPS/MRP计划,存货档案基本,需要正确设置存货属性，当同时选择自制、委外、采购属性时，MRP运算默认为自制；同时选择委外、采购属性
2、时，默认为委外；存货属性选择ATO模型时，MRP不会生成ATO存货的生产计划，必须通过销售管理的下达功能生成生产订单或通过生产订单模块的销售订单转生产订单生成。,基础资料定义存货档案,领料批量：生产领料的最小批量,基础资料定义存货档案,运行需求规划-累计提前天数功能后自动更新，不能手工修改,根据企业情况设置。指从订货到货物入库的周期。外购物料：下采购订单到入库的周期委外物料：下委外订单到入库的周期自制物料：下生产订单到入库的周期MRP运算时会根据提前期，推算物料的建议订货日期/建议开工日期/建议完工日期,即经济批量，考虑批量可以使企业在采购或生产时按照经济、方便的批量订货或组织生产，避免出现拆
3、箱或量小不经济的情况,存货档案-MPS/MRP,MRP/MPS计算物料需求时，是否需要对计划订单数量进行取整。选“是” 系统会对数量进行向上进位取整（例：计算出的数量为3.4，选择切除尾数后，MPS/MRP会把此数量修正为4）,选择“是”时，MPS/MRP将按重复计划方式编制计划和管理生产订单。若不选择此选项，系统则以传统的离散计划方式来管理。只有自制件才可以设置为重复计划,有主生产计划模块时可以选择，列入MPS件范围的，通常为销售品、关键零组件、供应提前期较长或占用产能负荷多或作为预测对象的存货等,可选择R/N。R表示此存货要列入MRP/MPS计算的对象，编制MPS/MRP计划；N表示该存货
4、及其以下子件都不计算需求，不列入MRP/MPS展开,PE：期间供应法LP：批量供应法有现存量时，PE和LP不能任意更改,系统读取时栅代号的顺序：“MRP计划参数维护”中“时栅优先考虑”选择“物料”，先以物料在存货主档中的时栅代号为准，若无则按MPS/MRP计划参数中设定的时栅代号,系统读取ATP规则的顺序：先以存货档案中的ATP规则为准，若无则按生产制造参数中设定的ATP规则,交期模拟计算时是否考虑该物料,供需政策-PE,PE（Period）：表示期间供应法。MPS/MRP计算时，按设定期间汇总净需求一次性供应，即合并生成一张计划订单,若供需政策采用PE，则可在本栏位输入天数。如果净需求的日期
5、落在设定的供应期间内，则合并为一张计划订单 。不输入默认为不合并,供需政策-LP,当供需政策为LP时，可选择同一销售订单（相同行号）的净需求是否予以合并,LP（Lot Pegging）：表示批量供应法，按各时间的净需求分别各自供应。所有净需求都不合并，按销售订单+行号 不同各自生成计划订单。 存货属性选择ATO模型时，默认为LP，不能修改,需求跟踪方式：订单号、订单行号、需求分类代号,存货档案回顾,存货档案自制、委外、采购属性的MRP运算顺序：自制委外采购存货属性选择ATO模型时，MRP不会生成ATO存货的生产计划，必须通过销售管理的下达功能生成生产订单或通过生产订单模块的销售订单转生产订单生
6、成。计划方法，R/N（MRP/ROP）固定提前期；变动提前期；累计提前期最低供应量、供应倍数、最高供应量、固定供应量ATP检查及规则供需策略：LP/PEPE：供应期间LP：令单合并，需求跟踪方式,总体课程安排,Unit 1 基础资料定义Unit 2 基础资料定义制造相关Unit 3 物料清单 Unit 4 常规销售订单的ERP流程Unit 5 集合订单的应用Unit 6 需求跟踪,基础资料定义制造相关,工作日历维护工作中心定义班次维护制造ATP规则维护生产制造参数设置： 生产订单排程类型：顺排、逆排、不排 ATP规则代号 生产订单日期 现存量考虑在库检验量,生产制造参数设置,基础资料定义制造相
7、关,需求时栅资料定义时格资料定义 单日时格、双日时格、周时格计划代号考虑10个因素同一条件下：10个因素的不同组合，可以得出上1024种计划结果预测版本资料维护资源维护 利用率、效率工艺路线定义,制造相关,消抵关系举例：,时间： 11.1 11.10 11.20 12.1 12.10 12.20,预测： 200 300 200 300 200 300,11.15（客户订单),600,总体课程安排,Unit 1 基础资料定义Unit 2 基础资料定义制造相关Unit 3 物料清单 Unit 4 常规销售订单的ERP流程Unit 5 集合订单的应用Unit 6 需求跟踪,物料清单,标准BOM替代B
8、OM订单BOM 适用场景： 1、边设计、边生产的企业 2、以及客户订单个性化要求频繁的情况,872易用性改进,表头输入母件当版本重复时不在清除母件，而是清除日期（工艺路线同） 复制功能增加追加选择 物料清单维护和执行物料清单展开时，子件“使用数量”算法修改： 当子件存货档案中“BOM展开单位”设置为“辅助计量单位”时，现有算法不变； 当子件存货档案中“BOM展开单位”设置为“主计量单位”时，改为： （1）当子件“固定用量”为“否”时，等于“基本用量/基础数量/（1-母件损耗率）*（1+子件损耗率）”； （2）当子件“固定用量”为“是”时，等于“基本用量/ 基础数量*（1+子件损耗率）”。,物料
9、清单,供应类型：直接供应 集合订单： 当新增一个产品的生产订单时同步产生该产品的相关子装配件的生产订单，这些子装配件的生产订单完工后直接供应给上一层生产订单的需求，这样一组生产订单集合被称为集合订单。 特性生产订单输入时自动生成直接供应子装配件的生产订单生产订单自动生成只可以把最高阶的计划订单转为生产订单最高阶计划订单转生产订单时，自动将同一集合内的计划订单转为生产订单，同步扣减计划订单的未规划量生产订单保存后，按提前期对集合订单进行排程集合订单变更后，可以对相关车间计划重排程子装配件完工入库自动生成母订单的材料出库单,订单BOM,前提条件存货档案中存货属性为“自制”，“非模型”，供需政策为“
10、LP” 。 如果针对某个子装配件建立订单BOM，其上阶的母件存货属性也应为属性为“自制”，“非模型”，供需政策为“LP” 。说明：销售订单指定是否订单BOM，并不是指该销售订单所对应产成品及其子装配件都需要有订单BOM，而是指该销售订单需要有订单BOM，有可能是产成品及其子装配件都需要有订单BOM，有可能只有某一个子装配件有订单BOM。,订单BOM应用业务流程,订单：指定是否订单BOM订单BOM维护订单BOM完成处理销售订单审核MRP/MPS计划生成,总体课程安排,Unit 1 基础资料定义Unit 2 基础资料定义制造相关Unit 3 物料清单 Unit 4 常规销售订单的ERP流程Unit
11、 5 集合订单的应用Unit 6 需求跟踪,初始化单据格式准备,销售订单格式：是否订单BOM，订单BOM是否完成，需求跟踪方式，预完工日期材料出库单表头补料资料定义,应用业务流程,销售订单MRP计划前稽核作业MRP计划生成细能力计算产能检核MRP计划维护采购订单自动生成采购入库生产订单自动生成生产订单整批处理生产订单工序计划生成生产订单工序计划维护，查看及派工,应用业务流程,细能力计算细能力检核工序领料/补料车间改制和挪料工序转移（逐笔、整批）工序转移单整批处理委外订货委外发料委外收料完工入库,细能力计算方法,产能需求产品生产数量分子工时分母工时效率；可用产能资源数量日工作时间利用率；各个工序
12、使用资源的产能可以根据本工序的未完工数量平均计算；再次按照时格数据进行累计即可得出本资源在某个时间点的产能需求；产能管理中，产能按照批次计量：产能计算的核心方法是工序排产的方法，顺排、逆排、不排；如果是不排，很多产能是平均分配到各个工序工序产能需求未完工数量整批产品加工数量批次天数如果能力有盈余，系统自己平均分配产能。,总体课程安排,Unit 1 基础资料定义Unit 2 基础资料定义制造相关Unit 3 物料清单 Unit 4 常规销售订单的ERP流程Unit 5 集合订单的应用Unit 6 需求跟踪,集合订单的应用,前提条件子装配件在物料清单中作为子件时供应类型为“直接供应”子装配件有自制
13、属性且存在有效的物料清单,集合订单,集合订单下达：通过生产订单自动生成下达，可在手动输入和集合订单维护那查看，只可在集合订单维护那修改通过生产订单手动输入下达，输入最高层母件，保存后自动生成同生产订单号的直接供应子件的生产订单,订单处理流程不可同时删除/修改多行生产订单修改生产订单生产数量、开工日期、排程类型或销售订单号，保存时其下阶相关未关闭直接生产订单相应自动调整。对于已转车间的生产订单，选择“重排工序计划”，对选定的生产订单行的工序计划重新生成，其下阶相关未关闭直接生产订单相应自动调整。删除生产订单时，其下阶相关未审核直接生产订单一并被删除，下阶中之最高阶的已审核/关闭状态的直接生产订单
14、被标识为最高阶集合订单。新增直接供应类型子件或将非直接供应子件修改为直接供应类型时，以该子件的需求数量和需求日期自动产生其直接生产订单。修改直接供应类型子件的需求数量或需求日期时，以修改后的数量/日期自动调整以下各阶未关闭直接生产订单。已领料量不为零时，不可修改为“直接供应”供应类型，也不可将“直接供应”改为其它供应类型。删除直接生产供应类型的子件，或将子件直接供应类型改为其它供应类型保存时，该子件及其下阶相关未审核直接生产订单一并被删除，下阶中之最高阶的已审核/关闭状态的直接生产订单被标识为最高阶集合订单。,集合订单,订单处理流程-整批处理集合订单审核：对选定生产订单进行审核时，其以下各阶相
15、关未审核和锁定状态的直接生产订单自动被审核。集合订单弃审：对选定的审核状态的生产订单进行弃审时，其以上各阶相关审核状态的直接生产订单自动被弃审。集合订单关闭：对选定的审核状态的生产订单进行关闭时，其以下各阶相关审核状态的直接生产订单自动被关闭。集合订单还原：对选定的关闭状态的生产订单进行还原时，其以上各阶相关关闭状态的直接生产订单自动被还原。集合订单删除：对选定生产订单进行删除时，其以下各阶相关未审核和锁定状态的直接生产订单自动被删除。下阶中之最高阶的已审核/关闭状态的直接生产订单被标识为最高阶集合订单。在列表集合生产订单行双击，可以进入“集合生产订单维护”界面。,集合订单,总体课程安排,Un
16、it 1 基础资料定义Unit 2 基础资料定义制造相关Unit 3 物料清单 Unit 4 常规销售订单的ERP流程Unit 5 集合订单的应用Unit 6 需求跟踪,需求跟踪,前提条件存货档案供需政策为“LP”：（后续需求跟踪部分所述内容都是针对LP）需求跟踪方式（可选） LP物料跟踪需求的方式扩展成三种方式 第一种方式：订单行号，也就是现在的方式。第二种方式：订单号，解决按整单进行需求跟踪的业务。在MRP/MPS运算时按订单号合并需求，按订单号进行供需平衡。第三种方式：需求分类代号，按用户指定分类，即用户根据自己跟踪和匹配管理的需要按一定规则将需求分成组。在销售订单或出口订单中指定需求分
17、类代号，在MRP/MPS运算时按需求分类代号合并需求，按需求分类代号进行供需平衡。,需求跟踪,存货档案维护需求跟踪方式,计划中的应用预测订单输入可以指定需求分类订单预测销抵： 需求跟踪方式为“需求分类”的销售订单优先销抵相同需求分类代号 的预测订单，然后销抵无需求分类的预测订单；其他需求跟踪方式的销售订单不可以销抵有需求分类的预测订单。出货销抵预测：同上计划订单BOM展开： 根据子件需求跟踪方式，从需求来源订单带入子件需求的需求跟踪号+行号；将来源订单的需求分类代号带入子件需求的需求分类代号。供需平衡： 按照需求跟踪号、需求跟踪行号、需求分类代号进行供需平衡 令单合并： 如果“令单合并”设置为
18、“是”，则净算时，将同一物料的同一需求跟踪号需求跟踪行号需求分类代号的净需求予以合并,需求跟踪-制造部分,生产订单中的应用在生产订单中输入订单号，将需求跟踪号和行号带入，将此生产订单预留给该订单的相关需求。将生产订单需求跟踪号、行号、需求分类带入子件需求。生产订单自动生成时，将计划订单中的需求跟踪号、行号、需求分类代号带入生产订单。ATP计算，按物料+结构自由项+需求跟踪号+需求跟踪行号计算ATP数量。,需求跟踪-制造部分,应用业务流程,基础档案（存货档案、物料清单、需求分类档案）输入订单、指定订单行的需求跟踪方式MRP计划生成MRP计划维护生产订单自动生成、审核生产订单领退料及出入库生成采购订单采购入库,联系方式,丁艳江U8商业伙伴部 顾问E_mail:电话：13810501545，62436443,
