1、T6216C 落地镗床大修工艺编制1. 设备现状及修理原因:该设备是由武汉重型机床厂生产的,自 1984 年使用至今,电气系统老化严重,尤其表现在可控硅调速系统和内部继电器上,常常无法正常运转,一到高温天气机床的调速系统就出问题,修理好以后往往不到几天问题就会反复,因此安排该设备进行大修。2. 大修要求及说明:将设备传动的直流调速方式改为用交流变频器调速,将继电器控制系统重新设计为 PLC(三菱 FX2N-64MR-D)控制系统,油泵电机部分的主电路没有改动,保留原来的接线方式,主轴传动更换成一台 22KW 的交流电机,配合一台三菱 FRA-540-22K-CH 型的变频器来代替原来的直流调速
2、系统,进给方向的 4KW 直流电动机更换为 4KW 的交流电机,使用三菱FAR-540-5K-CH 变频器来代替原来的直流调速系统3. 检修工艺卡片。详见工艺卡片。4. 人员配制及所需要的设备工具。人员:工长一名,电工二名。机械维修工一名。工具:电工常用工具一套,万用表一块,兆欧表,钳形电流表,接地摇表,笔记本电脑一台,及其它通用工具。5. 安全措施:1) 施工人员进入现场应穿戴好工作服及其他劳保用品。2) 施工用具。原材料要摆放整齐,不得乱扔乱放,保持安全通道畅通。3) 施工用临时电源要按规定架设,不得随意乱接。4) 严禁带电操作。拆下设备后的电源线头,要做好绝缘处理。大修工艺卡设备名称 型
3、号制造厂名出厂年月 使用单位大修编号 复杂系数设备进场日期总工时技术人员主修人员*厂1979年 7月车间 Apr-99 FD / 47 序号 工艺步骤及要求 主要工具 施工人数 工时定额 (H) 工程进度(天)1切断总电源,做好预防性安全措施及准备工作2 0.52 对不需要更换的电动机进行检修与保养 2 13 机械部分检修调试及保养 2 24 保留的电器部分进行维修。保养与检修 4 25 拆除电柜内接线及器件、元件整理归类 3 16设计 PLC 程序、改造线路方案及各项电气参数1 17 安装接线 4 28调试电气部分(含PLC 程序与变频器参数)2 29配合机械及工艺调试、可靠性难验证(带负载
4、试验)3 210 设备及电气柜制作 1 111 图纸资料整理出正式图纸 1 0.512 办理设备移交手续、资料移交存档 1 0.5常用电工工具、万用表、电流表、转速表、绝缘摇表、三菱 PLC 手持编程器、编程器电缆、3 米钢丝绳、线号笔、手动电钻、压线钳、剥线钳、通用标准量具用具设备材料清单序号 图纸编号 名称 型号 数量 备注1 BK1 整流变压器 BK-160/380V/36V24V 1 支2 BK2 控制变压器 JBK4-160/380V/220V 1 支3 QF1 主断路器 QXM10-100/330 1 支4 QF2 电机保护器 GV3ME63/40-63A 1 支5 QF3-QF6
5、 电机保护器 DZ108-20/1.6-1A 4 支6 QF11-QF14 小型断路器 DZ47-63/C25 5 支7 KA1-KA32 中间继电器 MY3NJ/220V 32 支8 KM1 交流接触器 B65 1 支9 KM2-KM4 交流接触器 3SC9-85 3 支10 KM5-KM9 交流接触器 CJXS2-129/220V 5 支11 FU1-FU6 快速熔断器 RT18-32 10 支12 SQ1-8 接近开关 E2E-X10ME1 1 支13 PLC PLC FX2N-64MR/12-24vdc 1 个14 配电柜 1 个15 悬挂箱 1 个16 塑铜线 BVR/1 300m17 塑铜线 BVR/2.5 100m18 塑铜线 BVR/4 100m19 塑铜线 BVR/6 50m20 铜线鼻 1-6mm2 4 盒21 行线槽 20/40mm 30m22 线号管 3-10mm 4 盒