1、 QTZ80（ 5810）塔式起重机 使 用 说 明 书 江苏 腾发建筑机械有限公司 塔机安装使用说明书 1 目 录 第一篇 概述 2 第二篇 塔机技术性能 3 第三篇 场地准备 10 第四篇 主要组件的重量及外形尺寸 20 第五篇 安装 21 第六篇 塔机的使用 41 第七篇 保养与维修 45 第八篇 常见故障及排除方法 48 第九篇 拆卸 52 第十篇 传动机构 54 第十一篇 操纵机构 67 第十二篇 润滑 69 第十三篇 贮存及报废 71 第十四篇 电气系统 73 附一：易损件明细表 附二：电气原理图 附三 ：基础图 说明：本公司致力于产品的不断改进和提高，塔机的局部结构或某些配置参数
2、更改时恕不另行通知。如有疑问，请与本公司联系。 电话： 0523-86083000 传真： 0523-86083590 塔机安装使用说明书 2 第一篇 概 述 QTZ80 塔式起重机 是 江苏 腾发建筑机械有限公司委托塔机专业设计研究院充分利用成组技术、组合设计技术及有限元分析技术，以“塔式起重机微机设计平台”为工具，设计的 新型塔式起重机 。 该机为水平起重臂架，小车变幅，上回转自升式多用途塔机，其最大幅度为 58 米，最大起重量为 6 吨，起重力矩符合最新塔式起重机基本参数。该机的主要特色有： 1、 工作方式多、使用范围广。 该机有固定基础式，外墙附着式等工作方式，适用于各种不同的施工对象
3、。独立式的起升高度为 40.5m，附着式是在独立式基础上，增加标准节和附着装置而实现的，起升高度可达到 140m，特殊订货最大起升高度可达到 200m。 该机还有底座压重固定式，用户需要请订货说明。 2、工作速度高，调速性能好，工作平稳可靠。 小车牵引机构装有电磁盘式制动器，使工作机构速度高且制动平稳可靠。采用 绕线式电机 和双行星减速器的回转机构，使得塔机回转起制动平稳，就位准确、安全可靠。 3、 配备齐全了 重 量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器、回转、牵引机构的制动器具等安全装置，以及小车防断绳、防断轴装置，使塔机能适用于各种不同的施工环境，确保塔机工作可靠。 4、
4、 驾驶室采用先进的联动台操作各机构动作，操作容易，维修简单。 5、 设计完全符合或优于国家标准 由于该机具有以上特点，因而它适用于高层大楼、居民住宅、高层工业建筑、大跨度工业厂房及采用滑模法的高大烟囱及筒仓等大型建筑工程中。 塔机安装使用说明书 3 第二篇 塔机技术性能 2.1 技术性能表 （表 2-1） 表 2-1 起升高度（ m） 倍率 附着式 固定式 a=2 140 40.5 a=4 70 40.5 最大起重量（ t） 6 幅度 最大幅度 58m 最小幅度 2.5m 起 升 机 构 6t 机 构 倍率 a=2 a=4 速度（ m/min） 80 40 8.5 40 20 4.25 起重量
5、（ t） 1.5 3 3 3 6 6 电动机 YZTD2-225L2-4/8/32 24/24/5.4KW 最低稳定速度 5m/min 牵引机构 速度（ m/min） 40/20 电动机 YDEZ132L2-4/8 回转机构 速度（ m/min） 0-0.6 电动机 YZR132M1-6 2x3.7 KW 顶升机构 速度（ m/min） 0.65 电动机 5.5Kw 系统压力 25MPa 配 重 臂长（ m） 58 52 质量（ t） 13.8 12.2 工作温度（） -20 +40 塔机结构质量（ t） 32 2（独立高度）、 59.6（附着高度） 机构工作级别 起升机构 M5 回转机构 M
6、4 牵引机构 M4 塔机安装使用说明书 4 2.2 主要技术数据参数（表 2-2） 表 2-2 起 升 机 构 最大牵引力 N 15000 钢丝绳 规格 6x19-12.5-170-I-甲 -镀 -右交 最大线速度 m/min 160 卷筒 筒径 mm 495 容绳量 m 320(缠绕层数 5) 制动器 型号 YWZ3-315/45-16 制动力矩 N m 630 牵 引 机 构 卷筒转速 r/min 32.72/16.36 减速机减速比 1:43 钢 丝 绳 规格 6x19-7.7-170-I-甲 -镀 -右交 最大线速度 m/min 40/20 长度 52m 臂 m 钢丝绳 104 钢丝绳
7、 64 58m 臂 116 70 电机 型号 YDEZ132L2-4/8 功率 KW 3.2/2.2 回 转 机 构 电机 型号 YZR132M1-6 功率 KW 2x3.7KW 转速 r/min 920 减速机 型号 QTH100 传动比 195 输出转矩 N m 10000 输出齿轮参数 模数 12 齿数 17 变位系数 +0.5 主机转速 r/min 0 0.60 顶 升 机 构 电机 功率 KW 5.5 转速 r/min 1410 液压泵站 流量 l/min 10.6 工作压力 MPa 25 顶升油缸 缸 /杆直径 mm 160/110 额定顶升力 t 50 顶升速度 m/min 0.
8、65 塔机安装使用说明书 5 2.3 起重特性表（表 2-3） 表 2-3 58 米臂 臂长 (m) 起重量（ 4 绳） 起重量（ 2 绳） 臂长 (m) 起重量（ 4 绳） 起重量（ 2 绳） 3 13.3 6000 3000 36 1808 1858 14 5521 3000 37 1746 1796 15 5100 3000 38 1688 1738 16 4737 3000 39 1633 1683 17 4417 3000 40 1580 1630 18 4135 3000 41 1531 1581 19 3886 3000 42 1483 1533 20 3663 3000 43
9、1438 1488 21 3460 3000 44 1395 1445 22 3278 3000 45 1354 1404 23 3112 3000 46 1314 1364 24.14 2940 3000 47 1277 1327 25 2821 2871 48 1240 1290 26 2692 2742 49 1206 1256 27 2574 2624 50 1173 1223 28 2463 2513 51 1142 1192 29 2361 2411 52 1111 1161 30 2265 2315 53 1082 1132 31 2177 2227 54 1053 1103 3
10、2 2093 2143 55 1026 1076 33 2016 2066 56 1000 1050 34 1942 1992 57 974 1024 35 1873 1923 58 950 1000 塔机安装使用说明书 6 52 米臂 臂长 (m) 起重量（ 4 绳） 起重量（ 2 绳） 臂长 (m) 起重量（ 4 绳） 起重量（ 2 绳） 3 13.75 6000 3000 34 2073 2133 15 5429 3000 35 2000 2060 16 5040 3000 36 1931 1991 17 4700 3000 37 1867 1927 18 4400 3000 38 18
11、05 1865 19 4133 3000 39 1747 1807 20 3895 3000 40 1692 1752 21 3680 3000 41 1640 1700 22 3486 3000 42 1590 1650 23 3309 3000 43 1543 1603 24 3148 3000 44 1498 1558 25.43 2940 3000 45 1455 1515 26 2864 2924 46 1413 1473 27 2738 2798 47 1374 1434 28 2622 2682 48 1336 1396 29 2514 2574 49 1300 1360 30
12、2414 2474 50 1265 1325 31 2320 2380 51 1232 1292 32 2232 2292 52 1200 1260 33 2150 2210 塔机安装使用说明书 7 46 米臂 臂长 (m) 起重量（ 4 绳） 起重量（ 2 绳） 臂长 (m) 起重量（ 4 绳） 起重量（ 2 绳） 3 12.95 6000 3000 30 2238 2298 14 5485 3000 31 2150 2210 15 5064 3000 32 2068 2128 16 4700 3000 33 1991 2051 17 4381 3000 34 1918 1978 18 41
13、00 3000 35 1850 1910 19 3850 3000 36 1786 1846 20 3626 3000 37 1725 1785 21 3425 3000 38 1668 1728 22 3243 3000 39 1613 1673 23 3077 3000 40 1562 1622 23.9 2941 3000 41 1513 1573 25 2788 2848 42 1466 1526 26 2660 2720 43 1421 1481 27 2542 2602 44 1379 1439 28 2433 2493 45 1339 1399 29 2332 2392 46 1
14、300 1360 40 米臂 臂长 (m) 起重量（ 4 绳） 起重量（ 2 绳） 臂长 (m) 起重量（ 4 绳） 起重量（ 2 绳） 3 13.8 6000 3000 28 2633 2693 15 5450 3000 29 2525 2585 16 5060 3000 30 2424 2484 17 4719 3000 31 2330 2390 18 4418 3000 32 2242 2302 19 4150 3000 33 2159 2219 20 3911 3000 34 2082 2142 21 3695 3000 35 2009 2069 22 3500 3000 36 194
15、0 2000 23 3323 3000 37 1875 1935 24 3161 3000 38 1814 1874 25.52 2940 3000 39 1755 1815 27 2750 2810 40 1700 1760 塔机安装使用说明书 8 2.4 塔机变臂时起重臂、起重臂拉杆 及 配重组合 臂长 起重 臂 内拉杆 外拉杆 配重 58 米 全部 起重 臂 全部内拉杆 全部外拉杆 13.8t 52 米 去 第 9 节 全部内拉杆 全部外拉杆 12.2t（去一块小配 重 ） 46 米 去 第 6、 7 节 全部内拉杆 去掉两根 5880mm 拉杆，另做一块 210mm 拉板换掉 260m
16、m 拉板 11.36t(去平衡臂末端一块大配重 ) 40 米 去 第 6、 7、 9 节 全部内拉杆 去掉两根 5880mm 拉杆，另做一块 210mm 拉板换掉 260mm 拉板 8.92t(去平衡臂末端两块大配重 ) 塔机安装使用说明书 9 2.5 整体外形尺寸 （图 1） 2 . 5 m1.5m1 3 . 3 8 m6.99m6 m5 8 m40.5m图 1 整机外形图 塔机安装使用说明书 10 第三篇 场地准备 3.1 场地与空间 3.1.1 说明 这部分载有塔机的空间尺寸要求 它由两部分组成： 标有 主要尺寸的整体塔机简图 将塔机按三个部分进行说明： 基础底座 （基础节或方脚） 塔身
17、 塔头 以上所给尺寸较细致，可使立塔更为精确完美。 注意 ：以上尺寸均为理论尺寸，并未考虑有无载荷时的变形。 3.1.2 整机描述 适应环境温度： -20 +40 工作风压： 250N/m2 非工作风压 : 800N/m2 安装及顶升风压： 100N/m2 海拔高度： 1000m 最大无附着独立起升高度： 40.5m （组成： 基础底座 、 3 节加强 标准节 、 11 节标准节 ） 最大附着起升高度： 140m （组成： 基础底座 、 3 节加强 标准 节 、 47 节标准节 、 5 套附墙框 ） 最大回转半径： 58m 最小回转半径： 2.5m 各附着点高度： 31m、 52m、 73m、
18、 94m、 115m 注意 ：如果非工作风压超过 800N/m2,应在塔身四角加缆绳固定塔身以防被狂风刮倒。 塔机安装使用说明书 11 A 1A 1A 1A 223451 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 56 7 8 91图 2 1基础 底座 2标准节 3爬升套架及顶升机构 4回转座 5 回转塔身 6配重 7起升机构 8.平衡臂 9.平衡臂拉杆 10.塔顶 11.小车牵引机构 12.内拉杆 13.起重臂 14.外拉杆 15.小车及吊钩 A1障碍灯 A2.风速仪 塔机安装使用说明书 12 3.1.3 基础 底座 （方脚） 基础 底座 上部与 标准 节相连，下部通过 16 根 M48 地脚
19、螺栓与混凝土基础相连。 1 6 0 0图 3 3.1.4 塔身 2800标 准 节1 6 0 0 1塔机安装使用说明书 13 2 0 0 03 3 0 033506960图 4 塔身由 3 节加强标准节与 11 节 标准节组成 ， 套架和顶升系统配套使用，用于塔身加减节，顶升系统置于套架平台上，油缸通过两根销轴分别在上端与套架相连在下端与顶升横梁相连，套架平台设两层，套架上部通过 16 根 24 高强螺栓 与回转下支承相连。 3.1.5 塔头 1 3 3 8 0 5 9 2 7 0图 5 塔头主要由起重臂、平衡臂、塔顶和回转部分组成。 塔机安装使用说明书 14 3.1.5.1 起重臂 起重臂上
20、下弦杆均采用型钢，通过焊接组成三角形截面，总长为 58500mm，其中第一至第 九 节臂长 均 为 6000mm ，第 十 节臂长为 4500mm，第一节臂通过 臂根销与塔顶联结 ，各臂用 50 的上下弦销联接，第三、 八 节 有 吊点，通过两根 50 的销子与拉杆相连，在第一节臂上装有小车牵引机构，起重臂各种销均为经特殊热处理的高强度销。 3.1.5.2 平衡臂 平衡臂主肢采用两根 槽 钢焊接而成，平衡臂长 12608mm，通过两根臂根销与塔顶联结，起升机构、配重 等装在平衡臂上，根据安全和检修的需要平衡臂上设有走台、栏杆等附件。 3.1.5.3 塔顶 塔顶是以型钢为主肢的焊接珩架结构，下部
21、与回转上支承主肢相连，前后分别与起重臂和平衡臂相连，上部则通过两根塔顶拉杆销联结起重臂拉杆和平衡臂 拉杆，起重力矩限制器装在塔顶背部主肢上，塔顶上还装有走台和栏杆等附件。 3.1.5.4 回转部分 回转部分主要由上支承、下支承、回转机构、回转轴承等组成，上下支承均由钢板和型钢组焊而成，他们与回转轴承的联结是分别通过高强度螺栓来实现的，螺栓与螺母的拧紧力为 70Kgm ，回转大齿圈型号为 011.45.1400，回转上支承上部与塔顶相连，顶升时将与塔身标准节的连接拆除，顶升完成后重新联结。回转机构装于回转支承上，回转角度通过回转限位器装置进行限制，可以正反各转一圈半，回转限位器的目的在于保护主电
22、缆，回转上还固装有 视野良好的驾驶室和配电箱。 3.2 基础 3.2.1 说明 3.2.1.1 混凝土基础的选择 对于各种高度的塔机来说，基础的选用取决于现场地基承压力。按等于或高于现场地基承压力选择地基。 3.2.1.2 基础的制作 本说明书给出的图纸能承受各种许用情况下的最大压力，并能满足塔机抗倾翻稳定性要求。如用户有其他数据要求，根据有关规范严格计算后确定。 3.2.2 基础浇注 （方脚） 3.2.2.1 浇注所需条件 16 套地脚螺栓 塔机安装使用说明书 15 接地铁芯及导线 1 个基础底座工装 1 个水平仪或铅垂陀 基础浇注由用户完成，通常在 塔机交货前我们已向用户提供了基础底座、地
23、脚螺栓及基础图纸。 注意 ：浇注时应使基础顶面高出地面 10-20mm，地脚螺栓伸出长度应保证安上底座后能带上两个螺母及垫圈。 3.2.2.2 要求 地脚螺栓应同基础底座工装装在一起同时浇注，待混凝土强度达到 70%以后，将基础底座工装取下 按电气要求正确接地 应充分考虑到塔机的拆除 应充分考虑到塔机离建筑物，以及塔机之间的安全距离，详见 5.12 安装总则一节。 3.2.2.3 基础 载荷 F vMF hT非 工 作 状 态工 作 状 态工 况 F v ( K N )5 1 44 5 4F h ( K N ) T ( K N m )01 3 3 51 5 5 21 8 . 37 3 . 9M
24、 ( K N m )2 6 9塔机安装使用说明书 16 3.2.3 基础尺寸及说明 技术要求 地耐力： 见基础图 混凝土标号： C35 钢筋： Q235V 级 基础上平面高出地面 10 20mm 塔机安装时混凝土强度应达到 100% 钢筋混凝土比重： 2400 / 混凝土保护层： 50 mm 预埋地脚螺栓时严禁在地脚螺栓上施焊。 基础图 见附图 3.3 接地 塔机主体结构、电动机机座和所有电气设备金属外壳均应可靠接地。 接地铁芯：截面积须大于 400mm2，长度大于 1m，电阻小于 4 （重复接地电阻不大于 10 ）。 接地铁芯底端距地面尺寸大于 2.5m 接地可用钢板制成，面积为 1m2,立
25、埋。 塔身至接地极的接地装置由用户按有关规定自行安装 注意 ：塔机接地线不得采用保险丝或开关及电缆芯线代替。 3.4 配重 3.4.1 配重的制作一般由用户完成，共 6 块，总重 13800 ，通常在塔机交货前我们已向用户提供有关图纸，用户制作困难，配重也可由我们提供。 3.4.2 技术要求 混凝土标号： C35 钢筋： Q235A 级 配重吊装时混凝土强度应达到 100% 混凝土保护层： 20 25mm 钢筋混凝土比重： 2400 / 单块重量允差： 50 注意 ：建议用醒目的红色字体将重量标注在配重块的侧面，以免混淆。 塔机安装使用说明书 17 角 钢 5 0 1 0 螺 纹 钢60R 5
26、 0115030 5 钢 板800B120 5 0钢 管B 3 1 00- 5（ 5 件 ）B 2 1 00- 1 0（ 1 件 ） 3 0借 ( 通 ) 用件 登 记旧 底 图 总 号底 图 总 号签 字日 期日 期档 案 员设 计标 记设 计处 数 分 区 更 改 文 件 号 签 名 年 、 月 、 日阶 段 标 记 重 量 比 例共 张 第 张标 准 化批 准审 核工 艺配 重 钢 架焊 件1 : 1 526801 2 2 01 8 0图 6 塔机安装使用说明书 18 3.5 附着 3.5.1 说明 3.5.1.1 当吊钩高度超过 40.5m 时，塔机必须用附着杆与建筑物连接加固。 3.
27、5.1.2 某些情况下，须顶升 1 节塔身标准节以便附着框的安装，此时塔机须停止工作，操作时应从两侧检查塔机的垂直度，以避免塔身与建筑物间距离出现偏差。 3.5.1.3 我们提供的附着装置适用塔机中心距建筑物 3 7m，如有特殊要求附着杆应由用户自备，不同的附着距离将影响附着杆的受力，如用户自 己设计附着杆困难时，请与我们联系。 3.5.2 塔机及其附着 3.5.2.1 表中所列塔身节组合是为了最大限度的利用附着框，即使最后一道附墙框尽可能的安装较多塔身标准节。 3.5.2.2 用户负责将附着框连接在建筑物上。我们提供的是安装距为 3.2m 3.5m 的水平反力，其它尺寸安装时，附墙框所受到的
28、水平反力可向我们咨询。 注意 ：塔机高空作业受制于特殊工作条件，此时塔机的附着有所改变。 独 立 高 度4 0 m1234561 41 31 21 92 02 131m1 26543215 9 m一 道 附 着 二 道 附 着1234561 21 98 2 m2 92 82 752m三 道 附 着1234561 21 92 71 0 1 m3 63 53 473m四 道 附 着1234561 21 92 73 41 2 4 m4 44 394m起 升 高 度五 道 附 着1234561 21 92 73 41 4 0 m5 04 94 2115m图 7 塔机安装使用说明书 19 3.5.3 附
29、着 载荷 F 2F 1F 4F 36 - 8 m3-7m工 作 状 态工 况 7 3 . 0 1 0 3F 1 m a x ( K N ) F 2 m a x ( K N ) F 3 m a x ( K N ) 1 0 0 4 6 . 5 1 0 3 4 8F 4 m a x ( K N ) 1 3 4 1 4 8非 工 作 状 态图 8 3.5.3 装拆附墙框 在塔机上装附墙框的位置铺平台。 吊升前框、后框到塔身所需位置。 用 12-M22 螺栓将前后框联接在一起。 检查附墙框是否水平，必要时作适当调整。 最后安装好附着杆，与建筑物附着端待塔机垂直度调节正确后配焊。 拆卸应随塔机拆卸过程，一
30、道道拆卸附墙框，顺序与安装相反。 注意 ：切不可先拆全部附墙框，再降落或拆塔身，以防倒塔事故发生。 图 9 塔机安装使用说明书 20 第四篇 主要组件的重量及外形尺寸 以下提供塔机各个组件的重量、外形尺 寸。安装时应正确选择吊点位置，安装所需选用的辅助吊车为 16 吨液压汽车吊，在保证吊装安全的条件下用户也可选择其它合适的吊车或吊具。 *表中数据仅为单个部件理论重量，实际操作应以具体起吊组件为准，选择合适吊点，平衡后方能起吊。 组 件名 称 abc(mm) G(kg) a:长度 b:宽度 c:高度 G:理论重量 方脚 基础 底座 404 标准节 160016002800 771 14 爬升套架
31、 330033006960 3777 顶升系统 550 回转 座 （带 机构、 驾驶室 、走台 ） 4500 回转塔身 170513352190 947 塔 顶 140513007260 1233 平衡臂 1260813161500 1861 起升机构 1420 配重 13800 起重臂 6000 1390 1258 4865 小车及吊钩 366 平衡臂拉杆 574 起重臂拉杆 1188 塔机安装使用说明书 21 第五篇 安 装 5.1 安装程序 5.1.1 引言 采用本安装程序可以最快速度将塔机安装到能顶升的位置。 在已作好各种安装准备和选好辅助吊车的条件下，妥善安排安装顺序和合理安排安装人
32、员后（安装工人 2 4 人，起重工 2 人，电工 1 2 人）即可进行塔机安装。 顶升前的安装过程不需要电力，为避免误操作，只需临时接通回转机构电源。 本章的目的是使用户熟悉总体安装操作方法，所涉及的部件及其详细装配见各有关章节。 5.1.2 安装总则 5.1.2.1 使用汽车吊安装塔机时必须注意安全。为此： 吊车必须垫妥 严禁超载 吊具良好，按被吊物重量选择正确的幅度 注意吊点的位置 5.1.2.2 安装作业必须按说明书顺序进行。 5.1.2.3 安装时必须使用安全防护设施，如爬梯、平台、护拦、安全带等。 5.1.2.4 平衡臂上未安装全部配重时，严禁吊载。 5.1.2.5 风力超过四级时，
33、严禁顶升。 5.1.2.6 顶升作业前，把套架与回转下支承连接起来，并插上开口销。 5.1.2.7 顶升前，须将起重臂转至爬升套架开口处（引入标准节的一侧）。 5.1.2.8 起升或落下标准节时，要尽可能的靠近塔身。 5.1.2.9 塔机顶升过程中，严禁旋转起重臂、开动小车或升降吊钩。 5.1.2.10 在有建筑物的场所，塔机尾部与建筑物外围施工设施之间的距离不 小于 0.5m，塔机任何部分应与供电线保持适当的安全距离。 5.1.2.11 两台起重机之间的最小架设距离应保证处于最低的起重机的臂架前端与另一台起重机的塔身之间至少有 2m 距离，处于高位起重机的最低位置的部件与低位起重机中处于最高
34、位置部件之间的垂直距离不小于 2m。 注意 ：本总则适用于塔机的安装、顶升、拆卸，在安装过程中如遇特殊问题或其他困难应仔细认真作好装拆方案。 塔机安装使用说明书 22 5.1.3 安装 5.1.3.1 安装准备： 地基混凝土的强度达到 100%，并保证预埋件上平面在同一平面上，各组件按设计要求组装调试完毕，起重臂组装好， 小车吊入起重臂，起升机构、排绳架等已在平衡臂就位，驾驶室、配电柜也已在回转上就位。 5.1.3.2 安装顺序 基础件（方脚基础底座、三节加强节） 爬升套架 回转总成 回转塔身 塔顶 平衡臂 配重 2 件 起重臂 其余 4 件配重 基本高度的安装到此结束，不再需要辅助吊车。 穿
35、绕各种钢丝绳，接通电源，如果条件允许，可以开始顶升塔机，具体操作参见有关章节。顶升到所需工作度时即可投入使用。 5.1.3.3 安装过程一般分三步进行： 所要吊装的塔机部件的装备与装配，安装吊绳，安装塔机部件。 5.2 安装 基础件 方脚基础底座 就位 分别拧紧 16 个 M48 地脚螺栓的螺母和 16 个 M48 的锁紧螺母 用高强螺栓连接基础底座与三节塔身加强节， 锁紧螺母 技术要求：塔身轴心线垂直度公差应小于 4/1000，此公差用经纬仪测量，用 垫板调整。 注意 ：本说明书所指的前方均为从平衡臂指向起重臂方向。 塔机安装使用说明书 23 I大I放图 10 5.3 安装爬升套架 5.3.
36、1 构造简介 套架主要由装有走台的套架结构、顶升横梁、油缸、液压站等组成。 名称 数 量 套架结构 1 走台（栏杆） 7（ 17） 顶升横梁 1 油缸 1 液压站 1 塔机安装使用说明书 24 5.3.2 安装 5.3.2.1 组装爬升套架 用两根 5017 0的销子和 10 100开口销将顶升横梁通过油缸连接在套架油缸挂耳上。 用 14 根 30 115 的销子将 7 个走台装在套架结构上。 插装好走台栏杆并用栏杆卡子固定。 5.3.2.2 吊装爬升套架入塔身，其开口方向与基础底座上油缸挂耳方向相反，便于塔身标准节的引进。 5.3.2.3 吊装液压站到靠近油缸的套架平台上 图 11 5.4
37、安装回转总成 5.4.1 构造简介 回转总成主要由回转上支承、回转下支承、驾驶室、走台栏杆、配电箱、引进横梁、塔机安装使用说明书 25 引进小车、引进扁担等组成 名称 数量 回转座 1 驾驶室 1 走台（栏杆） 1（ 4） 配电箱 1 引进横梁 1 引进小车 轮 4 引进 拉索 2 5.4.2 安装 5.4.2.1 组装回转总成 用 4 根 30 120 销子和 6 60 开口销将走台装在回转座上 用 4 根 30 120 销子和 6 60 开口销将驾驶室装在回转上 用 2 根 25 71 销子和 6 60 开口销将引进横梁装在下支承上 插装好走台栏杆并用栏杆卡子固定 用 4 个 M8 40
38、的螺栓将配电箱装在驾驶室平台上 将引进小车、引进扁担安装在回转下支承上，将引进小车固定。 5.4.2.2 吊装回转总成至塔身上，注意引进横梁位置应与套架开口方向一致（横梁长端朝向套架开口方向）。 5.4.2.3用 8根 M30 344的高强度螺栓 联接回转下支承主肢和标准节， 其预紧力为 320KN。 塔机安装使用说明书 26 图 12 5.5 安装 回转塔身 吊装 回转塔身 至回转上支承上并 用 8根 M30 344的高强度螺栓与 回转 上 支承联接， 其预紧力为 320KN 图 13 塔机安装使用说明书 27 5.6 安装塔顶 用 8 根 M12 50 的螺栓和走台撑杆将两个走台装到塔顶上
39、，插装好走台栏杆 用 4 跟 50 88 的销子和 10 100 的开口销组装平衡臂两根拉杆，并用 55 305 塔顶拉杆连接销和 10 100 的开口销装到塔顶上。 用 55 305的塔帽拉杆连接销和 10 100的开口销将两块起重臂拉杆装到塔顶上。 吊装塔顶至回转上支承上并正确连接。 注意 ：塔顶铅垂面应朝向套架开口方向，拉杆装配可参看平衡臂与起重臂安装部分。 安装位置见图 14 图 14 5.7 安装平衡臂 5.7.1 构造简介 平衡臂主要由装有走台的平衡臂前段 、平衡臂后段、起升机构、平衡臂拉杆 组成。 平衡臂的安装依赖于安装人员对各部件的良好直观辨认，有些销轴是用高强度钢制成，并经过
40、特殊处理。如臂根销必须采用此种销轴。 塔机安装使用说明书 28 5.7.2 安装 5.7.2.1 组装平衡臂 将起升机构 与平衡臂联接 用 6 根 45 88 的拉杆销和 8 开口销组装平衡臂拉杆并与平衡臂联接在一起 将走台装在平衡臂上，插装好拉杆并用卡子固定。 装好电缆线 5.6.2.2 在平衡臂专设吊点上穿好钢绳。整体吊装与塔顶过度节处联接耳板以 2 根 55190 臂根销和 10 100 开口销联接。 注意 ： 1、平衡臂应在塔顶倾斜面一边，可以通过一根绳子在地面引导安装平衡臂。 5.6.2.3 继续起升平衡臂（约 2 米），将平衡臂上的拉杆和塔顶上的拉杆用拉杆销联接（从事此项工作的安装
41、人员必须身系固定在塔顶的安全带）。 5.6.2.4 将平衡臂慢慢放下，拉紧拉杆。 5 0 0 5 0 0 4 0 02 5 8 8 0 + 6 9 0图 15 塔机安装使用说明书 29 5.7 安装配重 2 件 将配重摆放在平衡臂尾部正下方 汽车吊钩从平衡臂安装配重的框穿过，通过配重上的吊点将配重提升到合适高度，用两根 40 260 的配重销将配重安装到最前面的一个空格内。 慢慢地放稳配重 注意 ：吊装过程应避免配重将平衡臂顶起，否则会很危险。 5.8 安装牵引小车与吊钩 5.8.1 说明 为了提高起升机构的承载能力，本机构采用变倍率吊钩，即吊钩装置可使用 2绳（ 2 倍率）或 4 绳（ 4 倍率）工作，理论上 4 绳额定起升重量为 2 绳的 2 倍，倍率的变换采用人工操作。 小车起变幅作用 小车的安装应在起重臂组装后进行 5.8.2 倍率变换方 我们建议起升高度超过 70m 时，采用 2 绳工作状态以便更好的利用塔机。 塔机初装时吊钩为 4 倍率起重吊钩。 四倍率 4 二倍率 2 图 16 5.8.3 安装牵引小车 在地面装配起重臂之后，安装牵引小车到臂架根部。 假定一个人站在平衡臂上，向起重臂头部方向观察小车安装 后，维修吊篮应位于起
