1、第七章 EH供油系统Chapter6 supplying oil system,EH供油系统的功能:提供高压抗燃油,并由它来驱动伺服执行机构,EH供油系统的组成:不锈钢油箱、有关管道、蓄能器、控制件、叶片泵、电动机、滤油器及热交换器等。以上设备均为两套,互为备用。,第一节 抗燃油及再生装置 Fire proofing oil and reviving equipment,一、抗燃油 Fire proofing oil,调节保安油:EH油,高压抗燃油 润滑油:低压透平油,机组容量增加,蒸汽参数增加,为提高控 制系统的动态响应,采用高压控制油,形成 两个独立的供油系统。,二、EH供油系统与润滑供油
2、系统分离的原因 The reason of separation of supplying EH oil system and supplying lubricating oil system,1、动力油与润滑油压差越来越大,调节系统动态特性要求增加,油动机时间常数 减少(0.15S),因此要提高油动机的油压。,2、动力油与润滑油系统介质不同,动力油油压增加,透平油易着火。,油动机再关闭时,时间短,冲击力大,易着火,因 此采用EH油。而润滑油系统庞大,抗燃油价格昂贵,而采用低压 透平油。,3、动力油和润滑油对清洁度要求不同,动力油要求高,抗燃油有毒,要密封循环润滑油系统大,有蒸汽、水漏入,而伺
3、服阀间隙小, 要净化。,三、再生装置 Reviving equipment,1、作用:,储存吸附剂,使抗燃油再生,即将油保持中性, 去除水分。,2、组成:,硅藻土过滤器和精密过滤器(波纹纤维过滤器) 串联,硅藻土过滤器:除去液体中含有的酸。,精密过滤器:防止泥沙进入液体中,1.6,0.8,正常时、阀关闭,酸值超标后开阀每个过滤器有一个压力表,油温在4354时,压力为 0.21MPa时,需调换滤芯。,第二节 供油装置的主要部件 Main components of supplying oil equipment,一、油箱 Oil tank,1、材质:不锈钢油箱,757kg,2、磁性过滤器:吸附油
4、中可能带有的导磁性杂质,有四 个磁钢的 空心不锈钢杆全部侵在油中。,3、浮子型液位报警:在油箱顶部,液位改变,推动开关报警,在极限 低油位时,遮断开关动作。,559mm高油位报警 438mm低油位报警 215mm低低油位预遮断报警 193mm低低油位遮断停机,低于430mm,不能投加热器,低于200mm时, 油泵吸入滤网漏出液面,泵将吸入空气,EH系 统产生汽蚀,系统压力不稳,造成EH油压低, 跳闸。,4、加热器:油系统油温过低时,加热到21。,油温低,黏度增加,监视油温:油温指针式温度计、热电偶。,油箱低部有手动泄放阀,在油箱顶部有加油 组件及空气滤清器。,二、油泵、控制块及蓄能器 Oil
5、pump、control block and storage energy instrument,1、油泵,两个流量相同的高压叶片泵,一台运行、一台 备用,在油箱的下方,保证吸入正压头。,叶片泵:运行稳、噪音低、体积小、重量轻。,两泵公用一个140m的吸油滤器,压力开关:,接点闭合,启动备用泵。,(1)监视油泵出口压力;,(2)感受油系统压力过低信号,当低于,10.210.9MPa时,,对压力开关进行调整及对备用油泵启动开关进行遥控试验。,电磁阀:,正常不通油,电磁阀动作后,高压油泄回油 箱, 压力降低,备用泵启动。电磁阀及压力开关与高压油母管用节流孔隔开。,手动常闭阀:,在油箱的顶部,对油泵
6、进行启动开关 动作试验。,2、控制块组件,位置:在油箱顶部,组成:4个10m滤芯、两个液控卸荷阀、两个单向阀、一个溢流阀、两个截止阀。,(1)10m滤芯,每个泵的每个出口有两个10m过滤器,过滤器两侧有感受压差的开关。p=0.68MPa时,堵塞,应清洗。,(2)单向阀(逆止阀),只允许油向前流向高压油母管,不允许返回油泵,(3)卸荷阀,由油压控制高压母管压力,使压力保持在12.614.6MPa之间连续循环。,若无卸荷阀,泵将不断向系统供油,而系统在某一段时间内不需要供油时,多余的油则经溢流阀流回油箱,增加了功率损失,油温升高。,B,A,C,当压力油压为14.6MPa时,监视油压的油路A控制卸荷
7、阀动作,使泵输出的油通过B油路、卸荷阀、C油路回油箱;当压力到12.6MPa时,压力信号通过A油路使卸荷阀复位,不再卸荷,使油泵向高压油母管充油。油泵就是这样再承载和卸载交变工况下进行运行,减少能量损失和油温升高。,(4)溢流阀,监视油压,防止EH系统油压过高,对压力母管起保护作用。当压力升高到15.716.2MPa时,溢流阀动作,油回油箱。,(5)截止阀,正常时全开,卸荷阀、过滤器、单向阀及泵维修更换时用。,3、蓄能器,(1)高压活塞式蓄能器,高压母管上有五只活塞式蓄能器,一只为25升,在油箱边上,四只为40升,在调门附近。,当泵处于卸荷时,单向阀和蓄能器起保压作用。 承担辅助动力源和紧急动
8、力源。 吸收和缓冲液压冲击。 维持溢流阀及卸荷阀的压力,防止振动。,结构:活塞两侧分别为氮气和压力油,活塞上有密封环,防止漏油。蓄能器上有充气阀。,A,B,截止阀:正常时A阀打开,B阀关闭;检修时,先关A阀,再开B阀放油,修完 后,先关B阀,再开A阀。,蓄能器的作用:,(2)低压皮囊式蓄能器,压力回油管上有四个,由一个皮囊(合成胶皮袋) 和钢外壳组成。,作用:缓冲器,在负荷快速卸去时,防止油压冲击,吸收回油。,三、回油系统 Returning oil system,无压力回油:直接回油箱 有压力回油:经两个回油滤油器、两个热交换器、三通控制换向阀、弹簧加载逆止阀、四个皮囊式蓄能器及报警监视系统,1、三通控制换向阀:,手动换向阀,根据需要使回油通过两组中的一组 或同时通过两组滤油器及冷油器,使系统油温保持 在43.354.4,保证系统正常运行。,2、冷油器:,限制油温升高,使系统油温保持在43.354.4, 保证系统正常运行。,油温标准值:45,极限值为2060 ,高于60 时,EH油酸值增加,油质降低。,管内走水,管外走油。冷却水出口有油温控制阀。,3、逆止阀:,当滤油器和冷油器二者中任一个堵塞时或回油压 力过高时,使回油直接通过该阀回油箱,起过压保 护作用。,小结,1、抗燃油,2、供油系统中的主要设备,油箱 卸荷阀 溢流阀 蓄能器 冷油器,