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钢结构氟碳漆施工工艺(含耗量).doc

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资源描述

1、钢结构氟碳漆施工工艺1、底材处理1.除油:对于油污较多的地方,采用 SF2310 擦拭,除去表面油污后干燥待用。2.除锈:有氧化皮钢材,喷砂处理至 Sa2.5 级、表面粗糙底 3075um 或手工打磨处理至 St2.0 级,或采用酸洗处理至除尽全部氧化铁皮、铁锈。 除铁锈之前必须除尽表面的油污、焊接飞溅并打磨焊缝和尖角。 涂有底漆的钢材,采用轻扫喷吵或以弹性砂轮片打磨至平整后,以弹性砂轮片打磨至 Sa3 级别或手工打磨处理至 St2.5 级。 3. 除灰:采用 SF2310 擦拭 除去表面灰尘后干燥待用。二、环氧富锌底漆 1.工具:空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。 2.工艺:(1) 配比

2、:以 10:1 比例加入环氧富锌底漆固化剂(重量比)。(2) 稀释剂:按 2050%油漆重量比加入 SF2323 稀释剂调整至喷涂粘度 16-18S/20C,若采用刷涂的方法施工,可加入 1020%稀释剂。 (3) 喷枪直径:喷嘴直径 2.02.5mm。 (4) 喷涂压力:0.30.6Mpa, (约 36Kgf/cm) 。 (5) 施工工艺:在 36Kgf/cm喷涂压力下以中湿喷法喷涂 2-3 次,得干膜约 6080um。每道之间间隔 1015 分钟,喷涂完成后自然干燥即可,刷涂时刷涂一至二遍,得干膜 6070um。(6)干燥时间:指压干约 2 小时/25C。(7) 重涂间隔:8 小时/25C

3、。 (8) 清洗工具:使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。 3.参考用量 46m/kg。 三、环氧云铁底漆 1. 工具空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。 2.工艺(1) 配比:以 7:1 比例加入环氧云铁底漆固化剂(重量比)。 (2) 稀释剂:按 2050%油漆重量比加入 SF2323 稀释剂调整至喷涂粘度 16-18S/20C,若采用刷涂的方法施工,可加入 1020%稀释剂。(3)喷枪直径:喷嘴直径 1.82.0mm。 (4) 喷涂压力:0.30.6Mpa, (约 36Kgf/cm) 。 (5) 施工工艺:在 36Kgf/cm喷涂压力下以中湿喷法喷涂 2-3 次,得干膜约 6080um

4、。每道之间间隔 1015 分钟,喷涂完成后自然干燥即可,刷涂时刷涂一至二遍,得干膜 6070um。 (6) 干燥时间:指压干约 2 小时/25C。 (7) 重涂间隔:8 小时/25C。(8) 清洗工具:使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。 3.参考用量 46m/kg。 四、打磨 隔夜后,视表面情况采用 320#以上砂纸对表面进行打磨处理,并清除表面浮灰,待用。 五、填补腻子 1.工艺采用刮批的方法 对不平整或有缺陷处理行填补原子灰,一般批涂 2-3遍至完全填补有缺陷处,注意原子灰调配比例,并现配现用,如果对表面平整度要求不高或基面本身比较平整,可以免填补腻子。2.参考用量根据基面情况有实际要

5、求确定 六、打磨 二小时后用 320#以上砂纸打磨至表面平整,边缘处要磨出羽状边,确保喷漆后无明接痕, 除去表面浮灰,待用。 七、中涂底漆 1. 工具 空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。 2. 基层处理 清水冲净表面污物 若有油脂可用适当的清洁剂或脱脂剂清洗表面。 3. 工艺 (1) 配比:以 10:1 比例加入氟碳固化剂(重量比)。 (2) 稀释剂:按 2040%油漆重量比加入 SF2310 稀释剂调整至喷涂粘度 16-18S/20C,若采用刷涂的方法施工,可加入 010%稀释剂。 (3) 喷枪直径:喷嘴直径 1.51.8mm。 (4) 喷涂压力:0.30.5Mpa,约 35Kgf/cm

6、。 (5) 施工工艺:在 35Kgf/cm喷涂压力下以中湿喷法喷涂 1-2 次,得干膜约 1020um。喷涂完成后自然干燥即可,刷涂时刷涂一至二遍,得干膜 20um 左右。 (6) 干燥时间:指压干约 0.5 小时/25C。 (7) 重涂间隔:8 小时/25C。 (8) 清洗工具:使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。 4. 参考用量 57m/kg。 八、氟碳面漆 1. 工具 空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。 2. 基层处理 清水冲净表面污物,若有油脂可用适当的清洁剂或脱脂剂清洗表面。 3. 工艺 (1) 配比:以 10:1 比例加入氟碳固化剂(重量比)。 (2) 稀释剂:按 2040%

7、油漆重量比加入 SF2310 稀释剂调整至喷涂粘度 16-18S/20C,若采用刷涂的方法施工,可加入 010%稀释剂。 (3) 喷枪直径:喷嘴直径 1.51.8mm。 (4) 喷涂压力:0.30.5Mpa,约 35Kgf/cm。 (5) 施工工艺:在 35Kgf/cm喷涂压力下以中湿喷法喷涂 2-3 次,得干膜约 2030um。喷涂完成后自然干燥即可,刷涂时刷涂一至二遍,得干膜 30um 左右。 (6) 干燥时间:指压干约 0.5 小时/25C,完全实干在七天左右。 (7) 重涂间隔:6 小时/25C。 (8) 清洗工具:使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。 4. 参考用量 57m/kg。 5. 检验标准 (1) 漆面均匀,无流坠现象。 (2) 干膜厚度约 25um 左右。 6. 注意事项 (1) 混合料一般须在 4 小时内用完。 (2) 施工期间及完工后 24 小时内避免雨水冲刷。 (3) 在空气温度5C,空气湿度75%的天气下施工,避免在雨前和大风天气下作业。 (4) 不可与底漆固化剂混淆或混合使用。 (5) 施工时注意喷涂均匀,不可喷涂过湿造成流挂使颜色或光泽受影响,亦不可喷涂过干遮盖力不足。 上海三银制漆有限公司技术部 2010-5-13

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