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各种变频器恒压供水参数.doc

上传人:精品资料 文档编号:8299587 上传时间:2019-06-19 格式:DOC 页数:7 大小:72.50KB
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资源描述

1、安邦信 AM300 变频器供水参数表F0.04=1 端子 COM 与 X1 短接启动变频器F0.02=30 加速时间 如启动过程中出现过流报警现象请加大此值F0.03=30 减速时间F0.05=5 PID 控制设定 闭环控制F0.07=50 上限频率F0.08=30 下限频率F4.01=1 P 型机F9.01= 键盘预置 PID 给定 压力设定(100%对应压力表满量程) 1Mpa(10 公斤)压力设定值 40,则设定压力为 4 公斤压力表判断方法:用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端。X1

2、COM+10AI1GND外部启停高 中 低远程压力表安邦信 G7-P7 系列变频器供水参数表F9= 给定压力值(050 对应压力表压力)F10= 1:外部端子 0(本机监视) 3:外部端子 1(远程监视)F11=0 本机键盘/远控键盘F17= 下限频率,休眠启动模式下为休眠频率F76= 运行监视功能选择 0:C00 输出频率/PID 反馈 1:C01 参考频率/PID 给定 6:C06 机械速度(PID 模式下变频器输出频率)F80=1 PID 闭环模式有效F87=4 比例 P 增益F88=0.2 积分时间常数 TiF114= 休眠时间,10 秒,0 表示休眠关闭F115= 唤醒频率,唤醒压力

3、,此值要低于给定的压力值(小于 F9) 。需根据现场情况自行调整F116= 0:G 型机 1:P 型机压力表判断方法:用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端。F/RCOM+10VSGND外部启停高 中 低远程压力表欧陆变频器 PID 供水参数参数设置:P0.00 设为 1 P 机型P0.02 面板运行时设为 0,端子运行时设为 1P0.04 设为 20 加速时间(根据机型设定)( 秒)P0.05 设为 20 减速时间(根据机型设定) (秒)P0.10 设为 20 最小频率(Hz)P0.11 设

4、为 50 最大频率(Hz)P6.00 设为 1 PID 控制P6.01 设为 2 比例,积分控制P6.02 设为 1 压力设定通道 1 面板数字设定P6.03 设为 0 反馈通道选择 V1(0-10V)P6.07 设为 0.5 比例增益P6.08 设为 1 积分时间常数P6.18 设为 30 预置频率,开始运行频率(Hz)P6.19 设为 10 预置频率运行时间(秒) (本变频器为使系统快速达到稳定状态,避免对管网的冲击,可先预置 30 Hz 运行,10 秒钟后在闭环运行)d-08 设定压力值(此值为百分比形式,例:压力表量程为 1Mpa(10 公斤) ,如果想设定压力为 3 公斤,则此值应设

5、为 30)X1COM+10VV1GND外部启停高 中 低远程压力表日业供水参数 SY32000100=1 端子 FWD 与 COM 短接启动变频器 运行命令选择0105=30 30 加速时间,如启动过程中出现过流报警现象请加大此值0107=50 上限频率0108=30 下限频率0216=0 减速停止 变频器停止方式0500=1 PID 闭环控制0501=0 PI 调节误差极性(正极性,反馈值减小,PI 输出频率增加)0502=0 PI 给定信号选择(数字给定)0503= PI 数字给定值(0.0-100.0% ) 压力设定(100%对应压力表满量程)1.0Mpa(10 公斤)压力表设定值为 4

6、0,则设定压力为 4 公斤0504=2 PI 反馈信号(外部 VF)0506=0.4 比例增益 P0507=6 积分增益 TI1017 睡眠延时 0.0600.0S 0.1S 0.0S1018 唤醒差值 0.010.0% 0.1% 10.0%压力表判断方法:用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端。FWDCOMV10VFGND外部启停高 中 低远程压力表三肯变频器 IPF(同 SPF)恒压供水参数(一拖一)1=2 外部端子信号操作面板7=50 上限频率8=15 下限频率55=50 增益频率71=

7、3 内置 PID 控制模式120=1122=1 PID 控制比例增益123=0.5 PID 控制积分增益900=365274=6553529=设定压力FRDCM1+V1VRFACM外部启停高 中 低远程压力表三肯变频器 SAMCO-e 恒压供水参数C1=2 外部端子控制启停C2=1 操作面板C7=50 上限频率C8=15 下限频率C55=50 增益频率C71=3 内置 PID 控制C120=1 C120=5 外部模拟 IRF(4-20mA) (温控)C122=1 PID 控制比例增益C123=0.5 积分增益C643=99C29=设定压力 (50/最大量程 *要求压力)远程压力表接线:+V 接

8、压力表高端,VRF 接压力表的中间抽头,COM 接压力表的低端温控器:+接+24V 直流电,接 IRF,COM 与 DCM 短接。有的变频器没有+24V 直流电,需外接一个直流电源。DI1COM+V1VRFCOM外部启停高 中 低远程压力表DI1COM+24VIRF外部启停+ _一温控器COMDCM三肯变频器 VM05 系列恒压供水参数程序调试方法Cd1=2 (外部信号控制启动停止, 即:DI1 和 DCM1,启动端子闭合即启动) Cd7=50 (上限频率) Cd8=10-20(下限频率) Cd19 加速时间 根据需要适当调节 Cd23 减速时间 根据需要适当调节 Cd29=设置现场所需压力,

9、=5 大约对应 1 公斤压力值。 Cd53=电机参数 Cd55=50(增益频率 对应压力表的最大值 ) (如:设 50 对应 1Mp 压力表 ,1 公斤压力值设定为 Cd29=50/10=5) Cd71=3 (选择内置 PID 控制) Cd120=1 (压力反馈信号为 0-5V) (Cd120=5,反馈信号为 4-20mA) Cd122=2.0(比例增益) Cd123=0.5(积分增益) Cd125= (如果压力波动较大,适当调大) (60) Cd680=120 适当调节比例增益和积分增益可调节压力变化的快慢。 用压力变送器时 4-20mA 信号 , 正端接 24V 端子. 负端接 IRF 端

10、子。然后,在把 ACM和 DCM1 短接, 用远传压力表时,+V1 接压力表的高端,VRF1 接压力表的中间抽头,ACM 接压力表的低端 遇到一些问题时的处理方法: 1 有时压力变化太快,容易产生过电流,适当下调 Cd122=1.0(比例增益) 和Cd123=0.5(积分增益) 有时,可降低一下上限频率 Cd7=50 (上限频率)。 2 过电流一般是负载过大引起,可适当调节 Cd43, 潜水电泵电流大,建议选变频器,除了考虑功率外,主要看负载电流大小。 3 当压力表波动太大时,可适当上调反馈滤波时间 Cd125。 4 压力表中间的抽头(动端)一定要接到 VRF1 上,另外两个接线端,接+V1

11、和 VRF1,如果接反的话,频率只会在 1HZ 运行,调一下线即可。 以上参数的调整针对大多数情况,根据现场情况,适当优化参数。DI1DCM1+V1VRF1ACM外部启停高 中 低远程压力表三肯变频器 VM06 系列恒压供水参数(一拖一)F1007=50 上限频率F1008=15 下限频率(一般设定在 10-20)F1101=2 外部信号控制启停,即:DI1 与 DCM1,启动端子闭合即启动(F1104=0.01 休眠功能)(F1202=19)F1402=50 增益频率F3002=2 压力反馈值的选择 0-10VF3003=1 比例增益F3004=1 积分增益F3201=1 选择 PID 控制

12、F8007=15 单泵模式(F8018=95)(F8019=0.1)F8022= 压力指令,设定压力F8024= 压力表的最大量程(1Mpa 的压力表,要求达到 0.4Mpa,即 4 公斤,则设置参数为 F8022=0.4,F8024=1)适当调节比例增益和积分增益可调节压力变化的快慢。 用远传压力表时,+V1 接压力表的高端,VRF1 接压力表的中间抽头,ACM 接压力表的低端 遇到一些问题时的处理方法: 1 有时压力变化太快,容易产生过电流,适当下调风 F3003(比例增益) 和 F3004(积分增益) 有时,可降低一下上限频率 F1007 (上限频率)。 2 过电流一般是负载过大引起,可适当调节 F1701, 潜水电泵电流大,建议选变频器,除了考虑功率外,主要看负载电流大小。 3 当压力表波动太大时,可适当上调反馈滤波时间 F3007。 4 压力表中间的抽头(动端)一定要接到 VRF1 上,另外两个接线端,如果接反的话,频率只会在 1HZ 运行,调一下线即可。 以上参数的调整针对大多数情况,根据现场情况,适当优化参数。压力表判断方法:用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端。DI1DCM1+V1VRF1ACM外部启停高 中 低远程压力表

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