1、 锅 炉 施 工 组 织 设 计工程名称：库车鑫泰联油脂有限公司 SZL6-1.25-A蒸汽锅炉安装建设单位：库车鑫泰联油脂有限公司施工单位：新疆春雨环保设备有限公司（章）编制：审核：批准：目 录一、 工程概况二、 施工技术人员及机具设备状况三、 施工进度计划四、 施工前的准备工作五、 锅炉主、辅机安装六、 汽水管道、仪表安装七、 省煤器、烟风道安装八、 平台扶梯安装九、 水压试验十、 试车十一、 烘炉、煮炉十二、 试运行十三、 安装施工记录及资料归档十四、 安全文明施工措施一、 工程概况本工程为库车鑫泰联油脂有限公司安装一台 SZL6-1.25-A蒸汽锅炉，开工日期为 2008 年 1 月
2、14 日，施工工期为 20 天。锅炉型号：SZL6-1.25-A 编号：锅炉制造厂家：新疆春雨环保设备有限公司出厂日期：2007 年 12 月二、 施工技术人员及机具设备状况1. 工程项目负责人：阿不力孜 2. 施工现场技术负责人：阿不力孜3. 施工现场焊接人员：邹小刚、王新疆4. 施工现场机具设备状况序号 名称 数量 备注1 电焊机 2 台2 倒链 2 套3 千斤顶 3 台4 气割 2 套5 试压泵 1 台三、 施 工 进 度 计 划 试 运 行烘 炉、煮 炉水 压 试 验省煤器、烟风道安 装汽水管道安装锅炉主辅机安装锅 炉 就 位四、施工前的准备工作1.施工前必须到阿克苏地区技术监督局及锅
3、炉检验所办理锅炉安装告知手续，得到批准后方可进行施工。2.工程项目负责人应召集全体安装人员学习、熟悉蒸汽锅炉安全技术监察规程等国家有关安全技术文件、本锅炉图样以及安装使用说明书等有关技术资料，进行技术交底工作，以掌握锅炉安装、运行、施工进度、安全防护等事宜。3.锅炉安装实行专人管理，项目负责人负责制，全面管理锅炉安-14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2装工程以与用户的协调工作。4.基础验收（1 ） 地基验收合格后，按基础图画出锅炉安装基准线，纵向以锅筒中心为基准线，横向以锅炉出渣口中心线为基准线。锅炉基准要明确标记，
4、其位移偏差不大于 5 毫米。（2 ） 确定锅炉辅机（包括水泵、水处理设备、鼓风机、引风机、除尘器）的安装位置。5.设备验收锅炉运抵现场后，项目负责人会同用户按公司的发货清单对主机及辅机进行开箱验收，检查主辅机在运输过程中是否有损坏等情况，并请用户予以确认。五、锅炉主、辅机安装（1）该锅炉主机为快装结构，主机吊装时严格按照锅炉安装基准线进行就位。（2）调速装置的安装根据链条炉排前轴的实际位置来调整调速箱的位置，调速箱输出轴必须和链条炉排同轴，调速箱底盘部分用地脚螺栓固定在地基上，箱体与底盘之间在水平方向上可作纵向移动，以配合炉排调节松紧，其它详见调速机说明书。（） 引风机的安装引风机安装完毕后，
5、检查有无卡住、漏气等缺陷，然后根据说明书加入润滑油，接通电源试车，检查电机转向是否正确，有无摩擦震动，电机和轴承升温是否正常，检查引风机电流是否正常，如发现问题及时解决。（3 ） 鼓风机的安装鼓风机及进风管安装完毕后，检查连接部位是否牢固严密，调风门启闭是否灵活，接通电源试车，看电机转向是否正确，有无摩擦震动。六、汽水管道、仪表的安装1. 锅炉汽水管道按照公司提供的管路仪表阀门进行安装，管道安装应做到横平竖直，主蒸汽管道上加装疏水阀，严格按照焊接工艺进行，焊接工作必须由持有锅炉压力容器焊工考试合格的焊工操作，焊接外形尺寸应符合工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材，焊缝与母材应圆滑过度；焊缝与热
6、影响区表面无裂纹、气孔和夹渣；管子焊缝咬边深度不超过 0.5mm。施工中严格遵守 GB50273 标准进行，并做好施工记录、焊接记录以备检查备案。管路应适当布置管路支撑，并符合热膨胀要求，在管路水压试验完毕后，对管路进行保温。2.锅炉仪表安装应根据管路仪表阀门图纸进行，表体位置端正，应便于读视，压力表刻度盘面上应标有红线，表示锅炉的工作压力，锅炉连锁保护装置应按照蒸汽锅炉安全技术监察规程及图纸进行安装。安全阀安装前必须进行校验，安装按照蒸汽锅炉安全技术监察规程中的相应条款进行安装。七、省煤器、烟风道的安装1.安装前，应对省煤器主要构件进行检查是否完好。2.烟风道各法兰面之间要嵌石棉绳，保证密封
7、，现场制作烟风道应进行加固。八、平台扶梯的安装1.平台扶梯安装前，应按照图纸核对数量，并对立柱等主要构件进行检查。2.平台扶梯高度应按照蒸汽锅炉安全技术监察规程中的规定执行。3.护板支撑梁、平台、扶梯、栏杆、挡脚板应安装平直，焊接牢固，栏杆柱的间距应均匀。九、水压试验1.水压试验前，所有管道应焊接完毕。2.锅炉、管道进行水压试验时，检验机构及用户须在现场，安装项目负责人应做好试验记录。3.试验程序按照 JB/T1612锅炉水压试验技术条件执行。4. 水压试验后，应及时将锅炉内的水全部放尽。十、试车1.试车前，锅炉电控部分应连接完毕，可靠接地。2.试车时，应逐个对锅炉调速、上煤、除渣、给水、鼓引
8、风进行调试。十一、烘炉、煮炉1. 烘炉前，锅炉及管路、排污、上煤、除渣、给水、鼓引风等系统试运转合格。2. 炉拱砌筑完毕，并确认保养期满。3. 水位表、压力表、测温仪表等烘炉需要的热工和电器仪表应安装和试验完毕。4. 锅炉给水应符合 GB1576工业锅炉水质的要求。5. 炉内外及各通道应全部清理完毕。6. 烘炉操作程序按照公司提供的锅炉安装使用说明书进行。7. 在烘炉末期，即可进行煮炉。8. 煮炉的方法及加药按照公司提供的锅炉安装使用说明书进行。十二、试运行1.试运行具备的条件：（1 ） 除应具备烘炉时的条件外，锅炉的燃烧运输、除尘、除渣、供水供电等均应满足锅炉符合连续运行的要求。（2 ） 满
9、负荷试运行应当由取得司炉工合格证的人员分班进行。（3 ） 试运行时，监检人员须在现场。2.试运行的步骤及要求（1 ）准备工作就绪后，向锅炉上水，让烟气通过旁通烟道，而不加热省煤器，当锅炉向外供汽后，烟气再由旁通烟道改经省煤器，由省煤器向锅炉给水。给水水质应符合GB1576工业锅炉水质 的要求。打开炉膛门自然通风 15分钟，填装燃料引火物生火，升温过程要均匀，新锅炉生温过程不小于 4 小时。（2）锅炉的燃烧情况趋于稳定后，逐渐升压，当汽压升至 0.050.1MPa 时，应按规定步骤冲洗水位计。当汽压升至 0.10.15MPa 时，应冲洗压力表的存水弯管，防止污垢堵塞。（4 ） 当汽压升至 0.2
10、MPa 时，应检查各连接处有无渗漏现象，对 所有连接螺栓进行拧紧，操作时应侧身，用力不宜过猛，禁止使用长度超过螺栓直径 20 倍的扳手，以免将螺栓拧断，在气压继续升高时，不可再拧紧螺栓。（5 ） 当汽压升至 0.20.39MPa 时，应试用给水设备和排污装置。在排污前先向锅炉给水，排污时注意观察水位，不得低于水位表的最低安全水位，确认排污阀操作灵活正常后将排污阀关闭严密，并检查有无漏水的现象。（6 ） 当汽压升至 0.83MPa 时，应进行暖管工作，以防止送气时发生水击事故，暖管时间约为 50 分钟左右。（7 ） 运行时应观察压力表的指示情况，并将系统上的压力表进行相互对比；检查两组水位表的指
11、示水位是否相同，经常观察水位变化情况，水位表指示不得低于锅炉最低安全水位。十三、安装施工记录及资料归档试运行结束后，将以下资料归档装订后（一式三份）办理竣工手续。（1 ）锅炉安装工程告知书 （2 ）所有安装项目施工检查、验收记录。（3 ）公司资质复印件（B 级锅炉制造许可证、3 级锅炉安装许可证、营业执照、组织机构代码证）加盖公章。（4 ）锅炉安装工程质量证明书。（5 ）安装管材、焊材材质证明书。十四、安全文明施工措施1. 安全目标：确保施工过程中无工伤事故，事故率为零。2. 安全保证措施（1 ） 必须贯彻“安全第一”的方针，严格落实安全生产管理制度。（2 ） 现场设专职安全员，认真落实安全管
12、理岗位责任制。（3 ） 开工前对全体人员进行安全教育，根据施工现场实际情况制定安全措施和注意事项，做到有布置、有检查、有落实。（4 ） 布置工作时要进行详细的安全技术交底，并做好记录。施工中严格执行安全操作规程，对安全设施经常检查。（5 ） 易燃、易爆有毒等危险材料专人保管。（6 ） 施工现场必须佩戴安全帽、手套等防护用品。3. 临时用电管理（1 ） 严格落实现场临时用电管理制度和责任人。（2 ） 电动工具、电气设备必须由专职人员操作和维修。（3 ） 临时照明系统均采用重复接地装置，安全工作灯。（4 ） 严禁非电工人员拉电线，乱接电源。（5 ） 临时用电一律采用“三相五线制”配线，临时配电箱必须全部安装漏电保护器。
