1、1电梯检验员(DT-1)培训大纲第一条 为规范电梯检验员培训工作，根据特种设备检验人员考核规则的有关规定，制定本大纲。第二条 本大纲适用于电梯检验员（DT-1）的培训工作。第三条 本大纲规定的电梯检验员（DT-1）培训内容分为理论知识和实际操作技能两部分，理论知识对应特种设备检验人员考核规则规定的考试科目 A、科目 B；实际操作技能对应该规则的科目 C。第四条 理论知识（科目 A、科目 B）的培训分为以下 10 个方面内容：特种设备安全监察；电梯事故知识；检验检测监督管理；电梯专业基础；电梯设备；电梯的使用与维保；电梯能效知识；检验检测方法及检验检测设备；电梯的定期检验；电梯定期检验安全与防护
2、知识。本大纲针对上述各项内容，分解为具体的项目以及细分的项目，针对每个项目，提出基本要求，明确涉及的法规标准以及隶属的考试科目。理论知识（科目 A、科目 B）的具体培训内容见本大纲附件 A。第五条 实际操作技能（科目 C）的培训内容包括检验工具仪器设备的使用、电梯检验的程序与方法、缺陷辨别和安全防护等四个方面的知识，具体见本大纲附件 B。第六条 申请参加电梯检验员（DT-1）考试的申请人，在参加取证专业培训活动前，应当达到下列要求：（一）跟随本单位电梯检验师至少参加 10 台不同型号电梯（至少包括曳引电梯、自动扶梯）的实际检验工作。2（二）了解常用的检验工具、仪器设备及其使用方法，并在跟随本单
3、位电梯检验师进行的实习工作中，使用相应的检验工具、仪器设备。（三）了解检验现场安全与防护。（四）了解电梯设备的常见缺陷。第七条 电梯检验员（DT-1）考试的申请人在本单位进行检验工作的实习时，应当按照本大纲附件 C 的要求参加检验实习工作，对实习检验的电梯逐台填写仅供证明本人参加了相应实习工作的检验记录、检验意见通知书（适用时）、检验报告、检验案例。参加实习的人员应当按要求，填写电梯检验员(DT-1)实际操作实习记录（附件 D）。第八条 在进行取证专业培训活动时，对理论知识（科目 A、科目 B）的培训，采用课堂授课的方式。对实际操作技能（科目 C）的培训，采用课堂授课、现场讲解或两者结合的方式
4、，利用工具仪器实物、电梯实物、部件模型、3D 仿真或图片视频等方式，由教师进行检验工具仪器使用方法、缺陷辨识、检验程序与方法和安全防护的示范讲解，并进行记录填写、检验意见通知书出具、报告出具、检验案例填写等的指导；有条件时，还可在进行取证专业培训活动期间安排学员参观电梯产品的制造、安装过程。第九条 电梯检验员（DT-1）培训的课程安排见本大纲附件 E。第十条 本大纲由中国特种设备检验协会协会负责解释。第十一条 本大纲自 2013 年 9 月 1 日起试行。附录 F 电梯常用法规标准目录序号 法规标准名称一、法律1.1 特种设备安全法二、行政法规2.1 特种设备安全监察条例三、部门规章3.1 特
5、种设备安全战略发展纲要（列入本层次）3.2 特种设备目录（国质检特201022 号）（列入本层次）3.3 高耗能特种设备节能监督管理办法(国家质检总局第 116 号令)3.4 特种设备事故报告和调查处理规定 (国家质检总局第 115 号令)3.5 特种设备作业人员监督管理办法（国家质检总局第 140 号令）四、特种设备通用类安全技术规范与规范性文件4.1 特种设备现场安全监督检查规则（试行）(国质检特函2007910 号)4.2 特种设备重点监控工作要求(国质检特函2007910 号)3序号 法规标准名称4.3 特种设备事故调查处理导则（TSG Z00062009）4.4 特种设备检验检测机构
6、核准规则（TSG Z70012004）4.5 特种设备检验检测机构质量管理体系要求（TSG Z70032004）4.6 特种设备检验检测人员执业注册管理办法4.7 特种设备检验人员考核规则（TSG Z80022013）五、机电类特种设备通用类安全技术规范与规范性文件5.1 机电类特种设备制造许可规则（试行）（国质检锅2003174 号）5.2 机电类特种设备安装改造维修规则（试行）（国质检锅2003251 号)六、电梯专用类安全技术规范与规范性文件6.1 （TSG T70012009）电梯监督检验和定期检验规则曳引与强制驱动电梯6.2 （TSG T70022012）电梯监督检验和定期检验规则消
7、防员电梯6.3 （TSG T70032012）电梯监督检验和定期检验规则防爆电梯6.4 （TSG T70042009）电梯监督检验和定期检验规则液压电梯6.5 （TSG T70052012）电梯监督检验和定期检验规则自动扶梯与自动人行道6.6 （TSG T70062012）电梯监督检验和定期检验规则杂物电梯6.7 （TSG T50012009）电梯使用管理与维护保养规则七、电梯整机类技术标准7.1 电梯自动扶梯自动人行道术语（GB/T 70242008）7.2 电梯主参数及轿厢、井道、机房的型式与尺寸 第 1 部分：、类电梯（GB/T 7025.12008）7.3 电梯主参数及轿厢、井道、机房
8、的型式与尺寸 第 2 部分：类电梯（GB/T 7025.22008）7.4 电梯主参数及轿厢、井道、机房的型式与尺寸 第 3 部分：类电梯（GB/T 7025.31997）7.5 建筑设计防火规范（GB500162006）7.6 电梯工程施工质量验收规范（GB 503102002）7.7 电梯安装验收规范（GB/T 100602011）7.8 电梯安全要求 第 1 部分：电梯基本安全要求（GB 24803.12009）7.9 电梯制造与安装安全规范（GB 75882003）7.10 液压电梯制造与安装安全规范（GB 212402007）7.11 杂物电梯制造与安装安全规范（GB 2519420
9、10）7.12 自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范（GB 168992011）7.13 消防电梯制造与安装安全规范（GB 264652011）7.14 防爆电梯制造与安装安全规范（GB XXXXX201X）八、电梯部件类技术标准8.1 电梯 T 型导轨（GB/T 225622008）8.2 电梯用钢丝绳（GB 89032005）8.3 电梯曳引机（GB/T 244782009）4附件 A电梯检验员(DT-1)理论知识的培训内容序号 项目 基本要求 涉及的法规 标准 科目5、电梯设备5.1 综合知识5.1.1 电梯设计安全理念了解电梯上存在的重大危险，如：机械危险，电气危险，材料和物质产生
10、的危险，忽略人类工效学原则产生的危险，滑到、绊倒和跌落危险，该机器特有的危险，以及针对上述重大危险所提出的目标性基本安全要求附录 F7.8附录 F7.9附录 7.10附录 F 7.11附录 F 7.12附录 F 7.13附录 F 7.14A5.1.2 电梯的分类方法 了解电梯的常用分类方法 附录 F 3.2附录 F 7.1 A5.1.3 电梯的主要参数掌握电梯的主要技术参数，如：额定载重量，额定速度（运行速度/上行额定速度/下行额定速度），提升高度，使用区段长度，倾斜角，输送能力等附录 F 7.1附录 F 7.2附录 F 7.3附录 F 7.4A5.1.4 常用名词术语（1）掌握电梯自动扶梯自
11、动人行道术语中的“电梯、杂物电梯、防爆电梯、消防员电梯、非商用汽车电梯、曳引驱动电梯、强制驱动电梯、液压电梯、自动扶梯、自动人行道”等术语。（2）了解电梯自动扶梯自动人行道术语中的其他术语附录 F 7.1 B5.2 载人（货）电梯的井道和机房（机器设备间）5.2.1 井道 了解井道的结构组成和相关安全要求；掌握各电梯检验规则涉及的有关井道的安全要求 附录 F 6 A5.2.2 机房（机器设备间）了解机房（机器设备间）的结构组成和相关安全要求；掌握各电梯检验规则涉及的有关机房（机器设备间）的安全要求附录 F 6.1附录 F 6.2附录 F 6.3附录 F 6.4附录 F 6.6A5.3 曳引与强
12、制驱动电梯5.3.1.1 提出乘客电梯和载货电梯安全要求的基本出发点了解提出乘客电梯和载货电梯安全要求的目的和有关电梯事故可能性的知识（事故类型、材料失效形式、保护的人员、保护的物体），原则和假设条件附录 F 7.9 B5.3.1基础知识5.3.1.2 设备组成了解电梯设备的基本组成（各系统） A5序号 项目 基本要求 涉及的法规 标准 科目5.3.1.3 系统组成和工作原理了解曳引系统、导向系统、门系统、轿厢系统、重量平衡系统、电力拖动系统、电气控制系统、安全保护系统的基本组成、工作原理，各系统主要部件的结构特点、分类以及工作原理附录 F 8.1附录 F 8.2附录 F 8.3A5.3.2.
13、1 电梯制造安装安全标准提出的安全要求了解电梯制造安装安全标准中有关电梯井道，机房和滑轮间，层门，轿厢与对重（平衡重），悬挂装置、补偿装置和超速保护装置，导轨、缓冲器和极限开关，轿厢与面对轿厢入口的井道壁、以及轿厢与对重（或平衡重）的间距，电梯驱动主机，电气安装与电气设备，电气故障的防护、控制、优先权，注意、标记及操作说明，检验、记录与维护等方面的安全要求附录 F 7.9 B5.3.2安全要求 5.3.2.2 电梯安全技术规范提出的安全要求掌握电梯监督检验和定期检验规则曳引与强制驱动电梯（TSG T70012009）提出的要求（涉及定期检验的内容）附录 F 6.1 A5.3.3 常见故障 了解
14、设备常见故障（机械故障、电气故障）及处理方法 A主要部件和安全装置失效模式了解电梯主要部件（如钢丝绳、制动器、曳引轮、减速机构、层门、轿门与门锁、超速保护装置、缓冲器等）的失效模式A5.3.4常见失效模式 功能失效模式 了解造成曳引失效、制动失效、超速保护功能失效的原因和预防措施 A电梯检验员(DT-1)实际操作技能的培训内容B-1：仪器设备使用技能要求序号 仪器设备名称 使用要求1 钢直尺、钢卷尺、斜塞尺 了解测量精度、测量用途和使用方法。2 游标卡尺 了解测量工作原理、测量精度、测量用途和使用方法3 绝缘电阻测试仪 了解工作原理、测量精度、使用方法（如：测试电压等级的选择，各接线端子的接线
15、方法，读数方法等）4 钳形电流表 了解设备特点、工作原理、测量精度、使用方法5 万用表 了解设备特点、工作原理、测量精度、使用方法6 温湿度计 了解使用方法7 转速表 了解使用方法以及线速度计算方法8 电梯运行品质分析仪 了解使用方法、测量用途9 照度计 了解使用方法610 声级计 了解使用方法11 同步率测试仪 了解测量工作原理、使用方法12 激光垂准仪 了解使用方法13 计时器 了解使用方法14 压力表 了解量程、测量精度、安装方法15 限速器动作速度校验仪 了解测试方法的分类及仪器使用方法16 电梯专用钢丝绳无损探伤仪 了解工作原理，掌握使用方法17 加减速度测量仪 了解设备特点、工作原
16、理，掌握使用方法7B-2：电梯检验程序方法技能要求检验项目 技能要求（检验工具及仪器的使用及检验结果判断能力）1、检验条件确认 能够通过目测，以及使用万用表、温湿度计等判断现场检验条件是否符合要求使用登记资料 能够通过对使用登记资料的审查，判断使用登记是否符合要求安全技术档案 能够通过对安全技术档案的审查，判断档案内容是否齐全，是否符合要求管理规章制度能够通过对管理规章制度的审查，判断管理规章制度是否齐全，内容是否符合要求日常维护保养合同能够通过对日常维护保养合同的审查，判断合同是否有效，内容是否规范，维护保养单位资格是否符合相关要求2、使用资料审查特种设备作业人员证能够通过对特种设备作业人员
17、证的审查，判断特种设备作业人员资格是否符合要求3、曳引驱动电梯定期检验2.1 通道与通道门 C 能够通过目测或测量，判断通道、通道照明和通道门的设置是否符合要求2.5(1) 机 房照 明 、 照 明 开关 C能够通过目测，判断机房照明装置及其开关的设置是否符合要求2.6 断错相保护 C（1）能正确使用试电笔，在每次断开主开关输出端的任一导线之后或连接任一导线之前，判断主开关输出端是否带电；（2）能够通过查阅技术资料或现场观察，判断电梯的运行是否与相序有关；（3）能够通过现场试验，判断断相保护和/或错相保护是否符合要求2.7(2) 主开关与照明等电路的控制关系 B能够通过断开主开关并观察、检查照
18、明、插座、通风和报警装置的供电电路是否被主开关切断，判断主开关与照明等电路的控制关系是否符合要求2机房(机器设备间)及相关设备2.8 驱动主机 B（1）能够通过目测和其他感官判断（如听噪声、触摸感受振动）的方式，判断驱动主机的工作状况是否符合要求；（2）能够通过观察曳引轮槽磨损和电梯运行情况，判断轮槽的磨损是否可能影响曳引能力；认为可能影响曳引能力时，能正确进行下行制动试验(8.11 项)、静态曳引试验（对于轿厢面积超过规定的载货电梯，8.12 项），能通过综合空载曳引力试验（8.6 项）、上行制动试验（8.10 项）、下行制动试验(8.11 项)、静态曳引试验（8.12 项）的试验结果来验证
19、曳引轮槽磨损是否影响曳引能力8检验项目 技能要求（检验工具及仪器的使用及检验结果判断能力）2.10 紧急操作 B（1）手动紧急操作装置能够通过目测和模拟操作，判断可拆卸盘车手轮的电气安全装置是否符合要求；能够通过目测，判断松闸扳手颜色是否符合要求、判断盘车手轮型式、颜色等是否符合要求，判断可拆卸盘车手轮放置位置是否符合要求；能够通过目测，判断在驱动主机上轿厢运行方向标识是否明显、位置是否符合要求；如果在盘车手轮上标识，能判断盘车手轮上标识是否符合要求；能够通过模拟操作，判断手动松闸装置是否符合要求；能够通过目测，判断开锁区域标识是否符合要求（2）紧急电动运行装置能够通过目测和操作，判断依靠持续
20、揿压按钮是否能控制轿厢运行，是否有防止误操作的保护、运行方向标识是否符合要求；能够通过操作，判断紧急电动运行是否能被检修运行所取代；进行紧急电动运行操作时，能够通过目测，判断“易于观察到轿厢在开锁区”的要求是否满足（3）应急救援程序能够通过目测，判断机房内内是否设置了应急救援程序，判断所设置的应急救援程序是否清晰2.11 限速器B（1）能够通过目测，判断限速器或者其他装置上是否设置了在轿厢上行或者下行速度达到限速器动作速度之前动作的电气安全装置；（2）能够根据检验情况判定是否需要进行动作速度校验，能够正确使用限速器动作速度校验仪进行限速器动作速度校验，能够判断动作速度是否符合要求，能够出具校验
21、报告；（3）能够通过目测，判断限速器上是否设置了铭牌，判断铭牌项目内容是否符合要求，是否与型式试验合格证、调试证书相符2.12(2) 接地连接 C能够通过目测，必要时使用万用表，判断所有电气设备及线管、线槽的外露可以导电部分与保护线（PE）连接是否可靠2.13 电气绝缘 C能够通过现场观察维护保养单位对动力电路、照明电路和电气安全装置电路的电气绝缘电阻测量过程，判断其测量过程是否规范，测量结果是否符合要求3.4 井道安全门 C能够通过目测和打开、关闭安全门的操作，判断井道安全门的门锁是否符合要求，能够通过打开安全门和启动电梯，判断验证安全门关闭状态的电气安全装置是否有效3.5 井道检修门 C能
22、够通过目测和打开、关闭井道检修门的操作，判断井道检修门的门锁是否符合要求，能够通过打开井道检修门和启动电梯，判断验证井道检修门关闭状态的电气安全装置是否有效3.10 极限开关 B能够实施验证极限开关功能的模拟试验，判断极限开关的动作时机和动作状态是否符合要求3.11 随行电缆 C能够通过目测，判断随行电缆是否与限速器绳、选层器钢带、限位与极限开关等装置干涉，能够判断当轿厢压实在缓冲器上时，电缆是否与地面和轿厢底边框接触3.12 井道照明 C 能够通过目测，判断井道照明的设置是否符合要求3井道及相关设备3.13 底坑设施与装置 C（1）能够通过目测，判断底坑底部是否符合要求；（2）能够通过目测和
23、操作，判断底坑停止装置设置位置是否符合要求，判断底坑停止装置的操作装置是否为双稳态、颜色是否符合要求、标志字样是否符合要求、是否有防止误操作的保护装置9检验项目 技能要求（检验工具及仪器的使用及检验结果判断能力）3.15(2) 限速绳张紧装置的电气安全装置 B当电梯以检修速度运行时，能够实施使电气安全装置动作的试验，通过试验并判断电气安全装置功能是否有效3.16 缓冲器B（1）能够通过目测，判断缓冲器的固定是否符合要求；（2）能够通过目测判断耗能缓冲器的液位是否符合要求；通过实施验证柱塞复位的电气安全装置的功能试验，判断该电气安全装置是否有效；（3）能够通过目测能判断是否设置标明了对重装置撞板
24、与其缓冲器顶面间的最大允许垂直距离永久性的明显标识；能够通过目测判断所检电梯对重装置撞板与其缓冲器顶面间的距离是否超过程所标注的最大允许垂直距离检修运行控制装置（1）能够通过目测，判断检修运行控制装置设置位置是否符合要求（2）能够通过目测，判断检修开关是否是能防止误操作的双稳态开关，是否符合电气安全装置要求（3）能够通过检修运行试验，判断当进入检修运行时，立即取消正常运行（包括任何自动门操作）、紧急电动运行、对接操作运行的功能是否有效，是否满足“只有再一次操作检修开关，才能使电梯恢复正常工作”的要求（4）能够通过目测，判断检修运行控制装置的按钮是否有防止误操作的保护，按钮上或其近旁是否有标出相
25、应的运行方向的标识，能够通过操作，判断是否可依靠持续揿压按钮来控制轿厢运行（5）能够通过目测，判断检修运行控制装置是否设置了停止装置，所设置停止装置的操作装置是否为双稳态，颜色是否符合要求，标识字样是否符合要求，是否有防止误操作的保护（6）能够通过试验，判断检修运行时电气安全装置是否起作用4.1 轿顶电气装置 C停止装置能够通过目测，判断停止装置设置位置是否符合要求，停止装置操作装置为双稳态，颜色是否符合要求，标识字样是否符合要求，是否有防止误操作的保护4.3(3) 安全窗(门)电气安全装置 C能够通过验证安全窗(门) 锁紧的电气安全装置功能的操作，判断电气安全装置的功能是否符合要求4.5 对
26、重固定 C 能够通过目测，判断对重的组成和固定是否符合要求4.6(2) 轿厢超面积载货电梯的控制条件 C（1）能够通过目测，判断被检验电梯轿厢面积是否超标；（2）能够通过目测，判断被检验电梯从层站装卸区域总可看见的位置上是否设置表明该载货电梯的额定载重量的标志；（3）能够通过资料审查，判断该电梯是否专用于运送特定轻质货物（其体积可保证在装满轿厢情况下，该货物的总质量不会超过额定载重量）；（4）能判断该电梯是否由专职司机操作，是否有严格限制其他人员进入的规定4轿厢与对重4.8 紧急照明和报警装置 B（1）能够通过目测，判断轿厢是否设置了紧急报警装置和应急照明；（2）能够通过切断正常照明电源试验，
27、判断正常照明电源中断时，能够自动接通紧急照明电源；（3）能够通过目测，判断紧急报警装置是否采用了能与救援服务持续联系的对讲系统（在启动对讲系统后，被困乘客不必再做其他操作），当电梯行程大于 30m 时，在轿厢和机房（或者紧急操作地点）之间是否也设置对讲系统，（4）能够通过切断正常照明电源试验，判断紧急报警装置的供电是否符合要求10检验项目 技能要求（检验工具及仪器的使用及检验结果判断能力）4.9 地坎护脚板 C能够通过目测判断是否装设护脚板，能够通过目测（必要时测量）判断地坎护脚板垂直部分的高度、宽度是否符合要求4.10 轿厢超载保护装置C能够通过进行加载试验，验证超载保护装置的功能是否符合要
28、求。5.1 悬挂装置、补偿装置的磨损、断丝、变形等情况 C（1）能够通过目测判断悬挂钢丝绳和补偿钢丝绳是否有出现笼状畸变、绳芯挤出、扭结、部分压扁、弯折等现状；（2）能够通过目测和测量，判断悬挂钢丝绳和补偿钢丝绳任何一个捻距内单股的断丝数是否符合要求；（3）能够正确使用游标卡尺，通过测量判断磨损后的钢丝绳直径是否小于钢丝绳公称直径的 90%；（4）对采用其他类型悬挂装置的，能够通过目测或测量，判断悬挂装置的磨损、变形等是否不超过制造单位设定的报废指标5.2 端部固定 C（1）能够通过目测，判断悬挂钢丝绳绳端固定是否可靠，弹簧、螺母、开口销等连接部件是否无缺损；（2）对采用其他类型悬挂装置的，能
29、够通过目测，判断其端部固定是否符合制造单位的规定5.3 补偿装置 C（1）能够通过目测，判断补偿绳(链)端固定是否符合要求；（2）能够进行模拟断绳或者绳跳出时的试验，通过试验观察、判断电气安全装置动作和电梯运行情况是否符合要求5悬挂装置、补偿装置及旋转部件防护5.6 旋转部件的防护C能够通过目测，判断在机房（机器设备间）内的曳引轮、滑轮、链轮、限速器，在井道内的曳引轮、滑轮、链轮、限速器及张紧轮、补偿绳张紧轮，在轿厢上的滑轮、链轮等与钢丝绳、链条形成传动的旋转部件防护装置的设置是否符合要求6.2 门间隙 C（1）能够通过测量，判断门扇之间及门扇与立柱、门楣和地坎之间的间隙是 否 符 合 要 求
30、 ；（2）对水平移动门和折叠门主动门扇的开启方向以 150N 的人力施加在一个最不利的点时，能够通过测量，判断门扇之间及门扇与立柱、门楣和地坎之间的间隙是 否 符 合 要 求6.3玻璃门 C当层门和轿门采用玻璃门时，应当具备下列技能：（1）能够通过目测，判断玻璃门上是否有供应商名称或者商标、玻璃的型式等永久性标记；（2）能够通过目测，判断玻璃门上的固定件，能否保证在玻璃下沉的情况下，也能够保证玻璃不会滑出；（3）能够通过目测，判断玻璃门是否有防止儿童的手被拖曳的措施6.4 防止门夹人的保护装置 B当使用动力驱动的自动水平滑动门时，应当具备下列技能：（1）能够通过目测，判断动力驱动的自动水平滑动
31、门是否设置防止门夹人的保护装置；（2）能够通过模拟动作试验，判断防止门夹人的保护装置的功能是否符合要求6轿门与层门6.5 门的运行与导向 C（1）能够通过模拟动作试验，判断层门和轿门正常运行时是否有脱轨、机械卡阻或者在行程终端时错位现象；（2）能够通过目测，判断层门是否设置应急导向装置；判断应急导向装置能否使层门保持在原有位置11检验项目 技能要求（检验工具及仪器的使用及检验结果判断能力）6.6 自动关闭层门装置B（1）在轿门驱动层门的情况下，能够通过目测判断当轿厢在开锁区域之外时，如果层门开启（无论何种原因），是否有一种装置能够确保该层门自动关闭；（2）自动关闭装置采用重块时，能够通过目测，
32、判断是否有防止重块坠落的措施6.7 紧急开锁装置 B（1）能够通过模拟动作试验，判断每个层门是否都能够被一把符合要求的钥匙从外面开启；（2）能够通过模拟动作试验，判断紧急开锁后，在层门闭合时门锁装置是否保持在开锁位置6.8 门的锁紧 B（1）能够通过目测，判断每个层门是否都设置门锁装置；（2）能够通过目测，判断门锁装置的型式、结构是否符合要求；（3）能够通过目测，并使用钢直尺等测量工具，判断门锁锁紧元件的啮合长度是否符合要求；（4）能够通过目测，判断门的锁紧是否由一个电气安全装置来验证；（5）能够通过模拟动作试验，判断门锁紧电气安全装置是否由锁紧元件强制操作而没有任何中间机构，并且能够防止误动
33、作；（6）对轿门采用了门锁装置情况，能够通过目测和模拟动作试验，判断该装置是否符合以上有关要求6.9 门的闭合 B能够通过目测和模拟动作试验，判断门的机电联锁和电气安全装置的设置和动作是否符合要求。6.10 门刀、门锁滚轮与地坎间隙 C能够通过使用钢直尺等工具测量相关数据，判断门刀、门锁滚轮与地坎间隙是否符合要求7.2 轿顶上或轿厢内的作业场地 C对于检查、维修驱动主机、控制柜的作业场地设在轿顶上或轿内时：（1）能够通过目测和模拟动作试验，判断电气安全装置处于非停放位置时，能否防止轿厢的所有运行；（2）对于在检修门(窗)开启的情况下需要从轿内移动轿厢的情况，能够通过目测和操作，判断轿内检修控制
34、装置的设置和功能是否符合要求；并能通过目测或使用钢卷尺等工具测量相关数据，判断检修门(窗)的尺寸和井道内安装的设备与检修门(窗)外边缘之间的距离是否符合要求7无机房电梯附加项目 7.3 底坑内的作业场地C对于检查、维修驱动主机、控制柜的作业场地设在底坑，且检查、维修工作需要移动轿厢或可能导致轿厢的失控和意外移动时，应当具备下列技能：（1）能够通过目测和模拟动作试验，判断机械制停装置处于非停放位置且未进入工作位置时，能否防止轿厢的所有运行；（2）能够通过目测和模拟动作试验，判断机械制停装置进入工作位置后，是否仅能通过检修装置来控制轿厢的电动移动；（3）能够通过目测判断是否在井道外设置电气复位装置
35、；能够通过目测和模拟动作试验，判断是否只有通过操纵该装置才能使电梯恢复到正常工作状态，判断该装置是否只能由工作人员操作12检验项目 技能要求（检验工具及仪器的使用及检验结果判断能力）7.4 平台上的作业场地C当检查、维修机器设备的作业场地设在平台上时，且该平台位于轿厢或者对重的运行通道时，应当具备下列技能：（1）能够通过目测判断是否设有可以使平台进入（退出）工作位置的装置；能够通过目测和模拟动作试验，判断该装置是否只能由工作人员在底坑或者在井道外操作，判断是否有一个电气安全装置确认平台完全缩回后电梯才能运行；（2）如 果 检 查 、 维 修 作 业 不 需 要 移 动 轿 厢 时 ， 能够通过
36、目测判断是否设 置 防止 轿 厢 移 动 的 机 械 锁 定 装 置 和 检 查 机 械 锁 定 装 置 工 作 位 置 的 电 气 安 全 装 置 ； 能够通过目测和模拟动作试验，判断当 机 械 锁 定 装 置 处 于 非 停 放 位 置 时 ， 能 防止 轿 厢 的 所 有 运 行 ；（ 3） 如果检查（维修）作业需要移动轿厢时，能够通过目测判断是否设置活动式机械止挡装置来限制轿厢的运行区间；能够通过目测和模拟动作试验，判断活动式机械止挡装置及其电气安全装置是否符合要求7.5 紧急操作和动态试验装置 B（1）能够通过目测判断用于紧急操作和动态试验的装置是否能在井道外操作；能够通过目测或者结
37、合相关试验（应急救援程序规定的方法），判断在停电或停梯故障造成人员被困时，相关人员能否按照操作屏上的应急救援程序及时解救被困人员；（2）能够通过目测判断紧急操作和动态试验的装置上是否设置停止装置；能够通过模拟动作试验判断其功能是否符合要求7.6(2) 附 加检 修 装 置 与轿顶检修的互锁 C如果设置附加检修控制装置时，能够通过目测和模拟动作试验，判断附 加 检修 装 置 与轿顶检修的互锁功能是否符合要求。8.1 轿厢上行超速保护装置试验C能够通过现场观察维护保养单位的试验过程，判断其试验过程是否规范，判断轿厢上行超速保护装置的试验结果是否符合要求8.2 缓冲器试验 C能够通过模拟动作试验，判
38、断是否只有缓冲器回复至其正常伸长位置时电梯才能正常运行；能够使用计时器测量，并判断缓冲器完全复位的时间是否超过 120s8.3(2) 轿厢限速器-安全钳联动试验B能够通过观察现场空载试验，判断其试验过程是否规范，判断轿厢限速器-安全钳联动试验结果是否符合要求。8.4 对重限速器-安全钳联动试验 B如果有对重限速器-安全钳时，能够通过观察现场空载试验，判断其试验过程是否规范，判断对重限速器-安全钳联动试验结果是否符合要求8.6 空载曳引力试验 B 能够进行现场试验，判断空载曳引力试验结果是否符合要求8.7 运行试验 C能够进行现场试验，通过空载、满载正常运行试验，判断呼梯、楼层显示等信号系统功能
39、是否有效、指示是否正确、动作是否无误，轿厢平层是否良好，是否有异常现象发生8.8 消防返回功能试验B（1）能够通过目测，判断消防开关设置位置是否正确，防护玻璃是否完好且标有“消防”字样；（2）能够进行现场试验，判断消防功能启动后，电梯是否不响应外呼和内选信号，轿厢是否直接返回指定撤离层和开门待命8试验8.10 上行制动试验 B能够进行现场试验，通过轿厢空载以正常运行速度上行时，切断电动机与制动器供电试验，判断轿厢是否完全停止，判断轿厢是否有明显变形和损坏13检验项目 技能要求（检验工具及仪器的使用及检验结果判断能力）4、自动扶梯和自动人行道定期检验2.2 防护 C能够通过目测，判断当转动部件易
40、接近或对人体有危险时，是否设置了有效的防护装置（特别是必须在内部进行维修工作的驱动站或转向站的梯级和踏板转向部分）2.3 照明 C 能够通过目测，判断分离机房是否设置了永久性和固定的电气照明，在桁架内的驱动站、转向站以及机房中是否提供常备的手提行灯2.5 主开关B（1）能够通过目测，判断主开关的设置位置是否符合要求；（2）能够通过断开主开关，检查电动机、制动器释放装置和控制电路电源是否被切断；（3）能够通过断开主开关，检查电源插座或检修及维修所必须的照明电路电源的是否被切断；（4）能够通过目测，检查主开关处于断开位置时是否被锁住或处于“隔离”位置，判断主开关能否被方便地操纵2.6 辅助设备开关
41、 C（1）能够通过目测或操作试验，判断辅助设备（例如：加热装置、扶手照明和梳齿板照明）是否分别单独供电；（2）当辅助设备分别单独供电时，能够通过断开辅助设备开关，判断辅助设备的供电是否被切断；（3）能够通过目测，判断辅助设备开关的标志是否符合要求2.7 停止开关设置 B（1）能够通过目测，判断驱动站和转向站是否设置停止开关（如果驱动站已设置了主开关，可不设停止开关）；对于驱动装置安装在梯级、踏板或胶带的载客分支和返回分支之间或者设置在转向站外面的自动扶梯和自动人行道，能够通过目测，判断驱动装置区段是否另设停止开关；（2）能够通过断开停止开关，判断其功能是否正常；（3）能够通过目测，判断停止开关
42、的型式、标志是否符合要求2.8 电气绝缘 C能够通过现场观察维护保养单位对动力电路、照明电路和电气安全装置电路的电气绝缘电阻测量过程，判断其测量过程是否规范，测量结果是否符合要求2.9 接地 C 能够通过目测，必要时使用万用表测量，判断供电电源自进入机房或者驱动站、转向站起，中性线（N）与保护线（PE）是否始终分开2驱动与转向站的检验2.13 手动盘车装置 C（1）能够通过目测，判断盘车手轮的型式是否符合要求；（2）能够通过目测，判断盘车手轮是否容易接近，操作是否安全可靠；（3）能够通过目测和模拟操作，判断可拆卸盘车手轮的电气安全装置是否符合要求3.1 周边照明 C能够通过目测（必要时使用照度
43、计测量），判断自动扶梯或自动人行道周边，特别是在梳齿板附近的照度是否符合要求3.4 防护挡板 B（1）能够通过目测或测量相关数据，判断是否需要设置防护挡板；（2）能够通过目测，判断防护挡板的安装位置、安装方式和边缘是否符合要求；（3）能够通过目测或测量相关数据，判断防护挡板的高度和延伸至扶手带下方的尺寸是否符合要求3相邻区域3.5 扶手带外缘距离 C能够通过测量相关尺寸，判断墙壁或其他障碍物与扶手带外缘之间的水平距离，以及与扶手带下缘之间的垂直距离是否符合要求4扶手装置和围裙板4.1 扶手带C能够通过测量相关尺寸，判断扶手带与导轨或扶手支架之间的距离是否符合要求14检验项目 技能要求（检验工具
44、及仪器的使用及检验结果判断能力）4.2 扶手防攀爬装置C（1）能够通过目测，判断扶手装置上是否有可供人员站立的部位；（2）能够通过目测和测量相关尺寸，判断扶手装置上是否需要安装防爬装置，判断防爬装置的安装位置、构造、平行于外盖板方向上的延伸长度和高度是否符合要求；（3）能够通过目测和测量相关尺寸，判断是否需要在上、下端部安装阻拦装置，判断阻拦装置的构造、安装位置和与扶手带下缘的距离是否符合要求；（4）能够通过目测和测量相关尺寸，判断是否需要在扶手盖板上装设防滑行装置，判断防滑行装置与扶手带的距离、防滑行装置之间的距离和高度是否符合要求，是否符合无锐角或锐边的要求4.3 扶手装置要求 C（1）能
45、够通过目测，判断朝向梯级、踏板或胶带侧扶手装置是否光滑和平齐；（2）能够通过目测，判断朝向梯级、踏板或胶带侧扶手装置上压条或镶边是否与运行方向一致；（3）能够通过目测或测量相关尺寸，判断压条或镶边的凸出高度是否符合要求，判断其是否有圆角或倒角措施；（4）能够通过目测，判断围裙板与护壁板的连接处是否有勾绊的危险4.4 护壁板之间的空隙C（1）能够通过目测（必要时测量相关尺寸），判断护壁板之间的空隙是否符合要求；（2）能够通过目测，判断护壁板边缘形状是否符合要求4.5 围裙板接缝 B（1）能够通过目测，判断自动扶梯或自动人行道的围裙板是否垂直、平滑，板与板之间的接缝型式是否为对接缝；（2）对于长距
46、离的自动人行道，能够通过目测，判断在其跨越建筑伸缩缝部件的围裙板接缝处是否有特殊连接方法来替代对接缝的情形，并判断该特殊连接方法的选择是否适当4.6 梯级、踏板或胶带与围裙板间隙 B（1）能够通过目测，判断自动扶梯或自动人行道的围裙板是装设在梯级、踏板或胶带的两侧还是在其之上；（2）对于围裙板设置在梯级、踏板或胶带两侧的情形，能够通过测量，判断单侧间隙和两侧对称位置的间隙总和是否符合要求；（3）对于围裙板设置在梯级、踏板或胶带之上的情形，能够通过测量，判断踏板表面与围裙板下端的垂直间隙是否符合要求；能够通过目测，判断踏板或胶带产生横向移动时，踏板或胶带的侧边与围裙板垂直投影间是否产生间隙4.7
47、 防夹装置 C（1）能够通过目测，判断围裙板上是否装设防夹装置；（2）能够通过目测，判断防夹装置是否由刚性和柔性部件组成；（3）能够通过测量相关数据，判断从围裙板垂直表面起的突出量是否符合要求；（4）能够通过测量相关数据，判断刚性部件和柔性部件的水平突出量是否符合要求；（5）能够通过测量相关数据，判断在倾斜区段，刚性部件最下缘与梯级前缘连线的垂直距离是否符合要求；（6）能够通过测量相关数据，判断在过渡区段和水平区段，刚性部件最下缘与梯级表面最高位置的距离是否符合要求；（7）能够通过测量相关数据，判断刚性部件的上表面和下表面与围裙板形成的倾斜角是否符合要求；（8）能够通过目测和测量相关数据，判断
48、围裙板防夹装置的末端部分是否逐渐缩减并与围裙板平滑相连，端点位置是否符合要求15检验项目 技能要求（检验工具及仪器的使用及检验结果判断能力）5梳齿与梳齿板5.1 梳齿、啮合 C（1）能够通过目测，判断梳齿板硫齿和踏面齿是否有缺损；（2）能够通过测量相关数据，判断梳齿板梳齿与踏板面齿槽的啮合深度和间隙是否符合要求6.1 扶手带入口保护 B（1）能够通过目测，判断是否在扶手转向端的扶手带入口处设置了手指和手的保护装置；（2）能够通过模拟动作试验，判断该装置动作时，驱动主机是否不能启动或立即停止运行6.2 梳齿板保护 B（1）能够通过目测，判断是否设置梳齿板保护装置；（2）能够通过拆下梳齿板中间或两
49、侧部件的梳齿，使用工具使梳齿板向后或向上移动，判断安全开关是否动作，自动扶梯或自动人行道是否停止运行6.3 超速保护 B（1）能够通过目测，判断自动扶梯或自动人行道是否装设超速保护装置；对于未设置超速保护装置的，能够审查整机型式试验报告是否有相应说明；（2）能够通过现场观察维护保养单位的试验过程，判断试验方法是否正确，该装置动作时是否切断自动扶梯或自动人行道的电源；(3) 能够通过断电后再次送电，尝试启动自动扶梯或自动人行道，判断故障锁定是否符合要求6.4 非操纵逆转保护B（1）能够通过目测，判断自动扶梯或自动人行道是否装设非操作逆转保护；（2）能够通过现场观察维护保养单位的试验过程，判断试验方法是否正确，检查当梯级、踏板或胶带改变规定运行方向时是否自动停止运行；(3)能够通过断电后再次送电，尝试启动自动扶梯或自动人行道，判断故障锁定是否符合要求6.5 梯级踏板或胶带的驱动元件保护 B（1）能够通过模拟驱动元件断裂或者过分伸长的试验，判断自动扶梯扶梯或自动人行道是
