1、1机修钳工复习题一、选择题（单项选择）1. 职业道德的实质内容是( )。A、树立新的世界观 B、树立新的就业观念 C、增强竞争意识 D、树立全新的社会主义劳动态度2. ( )就是要求把自己职业范围内的工作做好。A、爱岗敬业 B、奉献社会 C、办事公道 D、忠于职守3. 遵守法律法规要求( )。 A、积极工作 B、加强劳动协作 C、自觉加班 D、遵守安全操作规程4. 具有高度责任心应做到( )。A、责任心强，不辞辛苦，不怕麻烦 B、不徇私情，不谋私利C、讲信誉，重形象 D、光明磊落，表里如一5. 不爱护工、卡、刀、量具的做法是( )。A、按规定维护工、卡、刀、量具 B、工、卡、刀、量具要放在工作
2、台上C、正确使用工、卡、刀、量具 D、工、卡、刀、量具要放在指定地点6. 不符合着装整洁文明生产要求的是( )。A、按规定穿戴好防护用品 B、遵守安全技术操作规程 C、优化工作环境 D、在工作中吸烟7. 俯视图反映物体的( )的相对位置关系。A、上下和左右 B、前后和左右 C、前后和上下 D、左右和上下8. 圆柱被平行于轴线的平面切割后产生的截交线为( )。 A、圆形 B、矩形 C、椭圆 D、直线9. 结构钢中有害元素是( )。 A、锰 B、硅 C、磷 D、铬10. 圆柱齿轮传动均用于两( )轴间的传动。 A、相交 B、平行 C、空间交叉目 D、结构紧凑11. ( )是在钢中加入较多的钨、钼、
3、铬、钒等合金元素，用于制造形状复杂的切削刀具。A、硬质合金 B、高速钢 C、合金工具钢 D、碳素工具钢12. 切屑流出时经过的刀面是( )。 A、前刀面 B、主后刀面 C、副后刀面 D、侧刀面13. 千分尺微分筒转动一周，测微螺杆移动( )mm。 A、0.1 B、0.01 C、1 D、0.514. ( )由百分表和专用表架组成，用于测量孔的直径和孔的形状误差。A、外径百分表 B、杠杆百分表 C、内径百分表 D、杠杆千分尺15. 箱体加工时一般都要用箱体上重要的孔作( )。A、工件的夹紧面 B、精基准 C、粗基准 D、测量基准面16. 车床主轴箱齿轮剃齿后热处理方法为( )。 A、正火 B、回火
4、 C、高频淬火 D、表面热处理17. ( )主要性能是不易溶于水，但熔点低，耐热能力差。A、钠基润滑脂 B、钙基润滑脂 C、锂基润滑脂 D、石墨润滑脂18. 用划规在工件表面上划圆时，作为旋转中心的一脚应加以( )的压力，以避免中心滑动。A、较小 B、较大 C、较小或较大 D、不加19. 錾削时所用的工具主要是( )。 A、錾子 B、手锤 C、錾子或手锤 D、錾子和手锤20. 錾子一般由碳素工具钢锻成，经热处理后使其硬度达到( )。A、HRC4055 B、HRC5565 C、HRC5662 D、HRC657521. 锯条安装后，锯条平面与锯弓中心平面( )，否则锯缝易歪斜。A、平行 B、倾斜
5、C、扭曲 D、无所谓22. 锉削时，两脚错开站立，左右脚分别与台虎钳中心线成( )角。A、15和 15 B、15和 30 C、30和 45 D、30和 7523. 锉削外圆弧面时，采用对着圆弧面锉的方法适用于( )场合。A、粗加工 B、精加工 C、半精加工 D、粗加工和精加工24. 麻花钻顶角大小可根据加工条件由钻头刃磨决定，标准麻花钻顶角为 1182，且两主切削刃呈( )形。 A、凸 B、凹 C、圆弧 D、直线25. 精锪孔时，为( )，可停车靠主轴惯性锪孔。A、减少振痕 B、提高尺寸精度 C、提高形状精度 D、提高位置精度26. 单件生产和修配工作需要铰削少量非标准孔应使用( )铰刀。A、
6、整体式圆柱 B、可调节式 C、圆锥式 D、螺旋槽27. 在板牙套入工件 23 牙后，应及时从( )方向用 90角尺进行检查，并不断校正至要求。A、前后 B、左右 C、前后、左右 D、上下、左右28. 对闸刀开关的叙述不正确的是( )。 A、用于大容量电动机控制线路中 B、不宜分断负载电流C、结构简单，操作方便，价格便宜 D、是一种简单的手动控制电器29. 不属于电伤的是( )。A、与带电体接触的皮肤红肿 B、电流通过人体内的击伤 C、熔丝烧伤 D、电弧灼伤30. 手拉葫芦在作业之前应检查( )是否可靠。 A、吊钩 B、链条 C、墙板 D、制动器31. 电动卷扬机由电动机，制动器、( )、卷筒等
7、构成。 A、齿轮 B、联轴器 C、减速器 D、钢丝绳32. 导向滑轮与卷扬机的距离应大于( )倍的卷筒直径。 A、20 B、15 C、10 D、533. 有权制止他人( )，并及时向领导报告，严格执行证操作的规定。A、违章作业和拒绝违章指挥 B、上岗 C、培训 D、上岗培训34. 安全生产规章制度是成千上万的工人用( )换来的深刻教训。A、血的代价 B、成功的经验 C、经验 D、失败的事实35. 文明生产是对领导的思想作风( )和职工精神面貌的综合反映。A、领导才能 B、综合素质 C、组织能力 D、管理水平36. 文明生产的目标包括：“四不一坚守” ， “三无一落地” ， “三好四会”( )等
8、内容。A、三不放过 B、设备的三级保养 C、 “三定” “四不准” D、五化37. 做到“四不一坚守”中的“四不”包括工作中不串岗，不闲聊，不打闹( )。A、不影响他人工作 B、不吸烟 C、不喝酒 D、不干与工作无关的事38. 做到“三好四会” ，即管好，用好，修好，会使用，会保养，会检查和( )。A、会大修 B、会排除故障 C、会拆卸 D、会调整39. 做到“三无一不落地”即无磕碰无锈蚀，无变形，中小零件在生产过程中( )大零件堆放时需有隔垫物。A、不丢失 B、不损坏 C、不落地 D、不遗漏40. 文明生产的要求环境卫生( )、无油质、积水、杂物等。A、物架上 B、地面清洁 C、工具箱内 D
9、、机床上41. ( )则用于电源中点接地的电气系统。A、保护接地 B、保护接零 C、保护接地和保护接零 D、安全保护42. 修理设备时，首先应( )。 A、做好准备 B、准备修理用具 C、切断电源 D、准备更换备件43. 及时消除设备、设施及( )中的各种隐患避免事故发生。A、作业环境 B、厂房 C、车间 D、班组44. 设备从动力源（电机）将扭矩、( )、旋转方向传出。A、动力 B、速度 C、电能 D、其他45. ( )场合适宜采用皮带传动。A、小中心距传动 B、大中心距传动 C、传动比要恒定 D、传动效率要高46. 带轮在 V ( )时应静平衡。 A、3 m/s B、4 m/s C、5 m
10、/s D、6 m/s47. 同步齿形带是以( )或合成纤维为抗拉体。 A、帆布 B、包布 C、钢丝绳 D、橡胶48. 链传动损坏形式有，链被拉长，链和轮磨损( )。A、脱链 B、轴颈弯曲 C、链和链轮配合松动 D、链断裂49. 齿轮的接触斑点应用( )检查。 A、涂色法 B、平衡法 C、百分表测量 D、直尺 测量50. 蜗杆传动齿侧间隙的检查,对于要求较高的用( )测量。A、塞尺 B、游标卡尺 C、百分表 D、压铅51. 机械传动系统图是用一些简单的符号代表各个传动元件，按传动( )组成的传动示意图。A、大小 B、重量 C、顺序 D、快慢52. CKB工业齿轮油油温不高于( )。 A、50 B
11、、60 C、70 D、8053. 68号导轨油用于内 圆磨床，万能工具磨床，滚齿机，插齿机，( )。A、万能铣床 B、双柱坐标镗床 C、普通机床 D、一般机床54. 立式钻床主轴箱进给箱，升降丝杠用 HL32、( )号液压油。A、HL15 B、HL22 C、HL40 D、HL4655. ( )是指含有颗粒的流体撞击在一物体上，使物体表面受到损伤。A、电蚀磨损 B、磨蚀磨损 C、微振磨损 D、侵蚀磨损56. 设备空运转检查包括：异常噪声，发热，冲击，( )等。A、其他 B、振动 C、传动异常 D、爬行57. 用处理尺寸法，终表面处理的，不超过下列数值：氮化( )mm。A、0.05 B、0.1 C
12、、0.15 D、0.258. 一般传动轴用修理尺寸法修复，超过传动轴基本尺寸的( )，应更换。A、10% B、15% C、20% D、25%259. 起重机( )磨损后，可能造成吊起工件坠落事故，对安全的影响。A、吊钩 B、钢丝绳 C、减速器 D、制动轮60. 三氯乙烯多用于钢铁零件的清洗去油，但加热不得超过( )度。A、65 B、70 C、87 D、10061. 当水平仪放在床鞍上移动溜板，在床身上全长检验时，每隔( )记录一次。A、200 B、300 C、400 D、50062. ( )基础车床厚度为：0.4+0.08 设备长度 m。A、齿轮加工机床 B、卧式车床 C、导轨磨床 D、插床6
13、3. 工艺基准应与( )基准重合。 A、划线 B、定位 C、测量 D、设计64. 工件由定位到夹紧的过程称为( )。 A、找正 B、安装 C、借料 D、装配65. 在工序图上，用来确定本工序所加工表面，加工后的尺寸、形状、位置的基准，称为( )。A、设计基准 B、工艺基准 C、定位基准 D、工序基准66. 夹具的( )点定位原则，称完全定位。 A、6 B、5 C、4 D、367. 几个支承点同时限制一个自由度，这种重复限制工件自由度的现象，称为( )。A、完全定位 B、不完全定位 C、过定位 D、欠定位68. 用长等高 V型铁定位，可限制( )自由度。 A、2 个 B、3 个 C、4 个 D、
14、5 个69. 螺拴、螺母、压扳等，称( )元件。 A、定位 B、夹紧 C、对刀 D、辅助70. 压扳、压块、螺拴、( )等为夹紧元件。 A、支承扳 B、支承钉 C、V 型铁 D、螺母71. 用较长的圆柱，给套类工件定位，可限制( )自由度。 A、5 个 B、4 个 C、3 个 D、2 个72. 组合夹具组装前，应充分熟悉组装工作的( )。A、原始依据 B、工作的差 C、机床的加工差 D、刀具的刚性73. 因为夹具有不同，用途和( )要求，所以组装侧重点也有所不同。A、一般 B、任意 C、尺寸 D、特殊74. 通过试装来检查工件的( )，夹紧方式是否合理，能否保证工件的加工精度。A、夹具体 B、
15、夹紧元件 C、定位 D、固定75. 在调整精度要求( )的夹具时,要注意解决积累误差的问题。 A、一般 B、很高 C、较高 D、特殊76. 液压油新油一般在 3号以下，当使用中油品颜色加深到( )号时就要考虑换油。A、8 B、7 C、6 D、1577. 用反复升温至室温后，冷却，如此反复( )以后，油品仍未混浊，说明油品的质量是好的。A、5-6 B、4-5 C、2-3 D、1-278. 腐败变质失效，特别严重时会发黑、发臭、引起( )，必须立即更换润滑油。A、麻疹 B、感冒 C、头痛 D、头晕呕吐79. 要定期检测油的粘度，将它控制在允许的( )内。 A、数值 B、数量 C、范围 D、定量80
16、. 它是悬浮或沉淀在润滑油中的不溶物质如( )、泥沙、金属粉未、砂轮粉未的统称。A、尘土 B、煤灰 C、切屑 D、断裂轮齿81. ( )颜色变黑，表示已氧化变质。 A、润滑油 B、润滑脂 C、乳化液 D、32 号齿轮油82. 当运转速度增加时，滚动轴承的摩擦力矩也增加，尤其是在润滑油粘度( )时更明显。A、增加 B、减小 C、大 D、小83. 在工作温度低于( )度的潮湿环境中工作的轴承，应选用耐水性较好的钙基脂。 A.50 B.55 C.60 D.7084. 大型齿轮及开式传动，采用( )润滑。 A、循环 B、油雾 C、离心 D、干油喷射85. 液压油工作时混入( ),影响传动平稳性，并导致
17、移动时振动和爬行。A、金属碎沫 B、尘土 C、砂轮粉沫 D、气泡86. 一级保养作业计划与生产计划一起下达，有利于调节( )与停机的矛盾。A、生产 B、计划 C、配套 D、考核87. 拆卸指定部件，( )及防护罩等彻底清洗，擦闭幕式内外表面。 A、设备 B、零件 C、箱盖 D、油毡88. 滑动轴承( )，造成车削零件有椭圆或棱圆。 A、磨扁 B、磨损 C、磨坏 D、变形89. 车床刹车制动带( )，造成停轮主轴有自转现象。 A、过紧 B、稍紧 C、过松或过紧 D、过松90. 刨床大齿轮制造精度差与小齿轮( )不良，造成加工件表面粗糙度值大或有明显波纹。A、配合 B、啮合 C、间隙过大 D、间隙
18、过小91. 机床夹具按使用范围可分为：专用夹具，( )夹具，成组夹具和组合夹具。A、镗床 B、磨床 C、刨床 D、通用92. 按使用在不同机床上可分为：车床夹具、铣床夹具、( )夹具、磨床夹具等A、气动 B、组合 C、镗床 D、专用93. 使用夹具能提高生产效率，保证加工质量，在成批生产中可以改善( )和扩大机床的使用范围。A、切削能力 B、劳动条件 C、劳动强度 D、刀具使用寿命94. 夹具一般由定位元件、( )元件、传动元件、导向元件、分度回转装置及夹具体等组成。A、支承 B、辅助 C、夹紧 D、其他95. 在( )上安装工件时，工件在( )中位于正确位置。A、特殊元件 B、支承元件 C、
19、辅助元件 D、夹具96. 根据设备的功能和结构不同，所采用的夹具形式也不一样，夹具所保证的( )精度也不一样。A、尺寸 B、形状 C、位置 D、表度粗糙度97. 工件固定，( )刀具直线运动，为车削。 A、转动 B、摆动 C、窜动 D、移动98. 设备的夹具都是根据设备的功能、工件和( )的运动以及零件的要求制造的。A、钻头 B、铰刀 C、刀具 D、镗孔刀99. 车床、磨床的夹具按加工的位置保证，孔与( )的尺寸精度，位置精度。A、孔 B、基准面 C、端面 D、斜面100. 刀具与( )端面的连接形式要求安全、简单、易调整。 A、卡盘 B、工件 C、夹具 D、机床附件101. 工件回转、应注意
20、考虑工件的刚性，可加( )。 A、辅助支承 B、定位支承 C、可调支承 D、自位支承102. 刨床、平面磨床的夹具，主要用于加工( )，孔与面的位置度。A、齿轮 B、凸轮 C、螺旋槽 D、孔系103. 铣床专用夹具的特点是：定位可靠，夹紧力强，( )，可一人多机进行操作，所以结构比较复杂。A、安全 B、操作方便 C、简单、易调整 D、精度高104. ( )钻模板面加工的孔比较多，工件夹紧、定位方式不一样。A、翻板式 B、回转式 C、多轴 D、单轴105. 滑动轴承按受力可分为：( )滑动轴承和推力滑动轴承。A、油膜形成 B、结构形式 C、受力 D、材料不同106. 滑动轴承按结构可分为：整体式
21、，二半式和( )式滑动轴承。A、多片瓦 B、可调 C、内柱外锥 D、内锥外柱107. 当主轴发现磨损后，( )降低，探伤时发现裂纹、轴颈有剥落，严重拉毛，烧伤，无法再修理时，只有更换主轴。 A、硬度 B、精度 C、表面粗糙度 D、尺寸精度108. 装配滑动轴承时，按照( )的原则，调整轴瓦于主轴的间隙。A、先里后外 B、先调上，后调下 C、先调下，后调上 D、先外后里109. 按孔的直径，长度选孔的刮削余量，然后以( )mm 的阶梯做假轴，进行刮削，以达到尺寸和研点。A、0.05 B、0.04 C、0.03 D、0.02110. 调整螺钉头与轴瓦球面的接触面的接触，应在( )以上。 A、65%
22、 B、70% C、75% D、80%111. 单个轴瓦研好之后，要预装一次，并用( )或假轴来通研，最后满足同轴度要求。A、芯轴 B、台阶轴 C、传动轴 D、主轴112. 认真清洗主轴箱内腔、主轴、( )、球头螺钉等。 A、定位套 B、衬套 C、轴瓦 D、压盖113. 装配位置正确。如( )、球头螺钉、轴瓦、旋转方向等。 A、编号 B、主轴 C、箱体 D、砂轮114. 调整时，经常测量主轴与工艺法兰孔四周的( )，保证其均匀相等，用塞尺测量。A、位置 B、编号 C、间隙 D、零件115. 试车( )小时应检查一次。 A、4 B、3 C、2 D、1116. 在主轴上装转子，并与定子的相对位置边的
23、距离要求在( )mm 以内。 A、1 B、2 C、3 D、4117. 滚动轴承的精度等级最低是( )。 A、/P2(B) B、/P5(D) C、/P6(F) D、/P0(G)118. 滚动轴承的配合游隙( )原始游隙。 A、小于或等于 B、大于 C、小于 D、等于119. 轴向间隙调整形式有，固定( )、调整外圈。 A、内圈 B、滚子 C、滚子和内圈 D、保持架120. 单列圆锥滚子轴承合理的布置和轴承( )的调整，可使轴获得较高精度和较好的刚性。A、径向间隙 B、轴向间隙和径向间隙 C、轴向间隙 D、所有间隙121. 滚动轴承安装前要根据轴承的大小、类型、结构和( )情况，准备好所需的量具和
24、工具。A、精度 B、配合 C、尺寸 D、形状122. 检查轴承配装传动元件，如轴、外壳、( )、密封等元件的加工质量。A、 “O”型圈 B、调节环 C、端盖 D、固定螺钉123. 圆柱孔轴承的拆卸，可以用压力机，也可以用( )。 A、拉出器 B、锤击法 C、热胀法 D、冷缩法124. 角接触球轴承单靠预紧力成对使用。常采用( )。 A、直接使用 B、面对面 C、背靠背 D、配垫法3125. ( )轴承安装布置形式有 3类。 A、单列圆锥滚子 B、锥孔双列短圆柱滚子 C、向心滚子 D、角接触球126. 支承轴承外环，内环加( )后，测量内外环两端面之差。 A、调整垫 B、百分表测量 C、载荷 D
25、、密封127. b外=b 内+（2+2）,b 内=b 外-(2+2)是( )装配。 A、背靠背 B、面对面 C、同向 D、任意128. 当两平板形成收敛间隙，在油膜中各油层也形成三角形的速度流动，也就形成了入口处流量( )出口处流量。 A、等于 B、小于 C、大于 D、小于或等于129. 磨车床身导轨，较长的龙门刨导轨等，其( )只许中凹，不允许中凸。A、平面度 B、几何精度 C、直线精度 D、接触精度130. 动压轴承的油楔形成起步阶段，轴颈在重力作用下，自然( )到孔的最低点。A、浮在上面 B、下垂 C、任意位置 D、向左或向右131. 不管是移动主轴或移动轴瓦，都需要根据锥度( )的移动
26、量和间隙的关系，按比例计算间隙的调整量。A、1：50 - 1：30 B、1：30 - 1：2 C、1：30 - 1：10 D、1:20 - 1：10132. 动压轴承的工作间隙：巴氏合金轴承在轴颈 30 50 mm 时，为( )mm。A、0.02 B、0.03 C、0.04 D、0.05133. 节流器基本上一个油腔配置( )。 A、一台设备 B、三个 C、两个 D、一个134. 当主轴受到( )后，主轴产生位移，使某一油腔间隙增大，压力降低，而对称的油腔间隙减小，压力增大。 A、平衡外载 B、外载变化 C、偏载 D、外载增大135. 工作台每个静压导轨面的相同位置都有( )个油腔，每个油腔都
27、有一个节流器控制。A、2 B、3 C、若干 D、4136. 节流器的清洗，因属于小间隙节流，所以装配前也必须细心的用( )。A、汽油清洗 B、煤油清洗 C、酒精清洗 D、水清洗137. 工作台自垂分布不一样，所以每个节流器调整的油腔压力也不一样，但要遵循工作台平行抬起( )mm 的标准。 A、0.010.025 B、0.0250.04 C、0.040.05 D、0.050 .06138. 动静压轴承的结构：他又四个对称分布得浅腔，( )mm，以环形油槽供油。A、0.050.04 B、0.040.03 C、0.020.03 D、0.010.02139. 圆柱孔的刮削采用专用的( )进行刮削。 A
28、、平面刮刀 B、粗刮刀 C、内孔刮刀 D、细刮刀140. 对于旧轴承，要为内柱孔的( )留有刮削量。 A、收缩 B、扩大 C、扩大或收缩 D、调整141. 珩磨轴在车床上装夹，车床速度为( )，其行磨轴方向与滑动轴承相同，瓦块不断作前后轴向移动。A、80 B、100 C、200 D、300142. 工作台对床身水平线的最大读数差，应在( )以内。A、0.02mm/米 B、0.01mm/米 C、0.005mm/米 D、0.002mm/米143. 检查各紧固件有无松动，各操纵机构及运动部位的动作是否( )，是否完整无缺，运作是否正常，安全可靠。 A、到位 B、灵活 C、正确 D、合理144. 调整
29、( )，链条等传动件、使其松紧适宜、并更换已损坏的传动件。A、齿轮 B、蜗轮蜗杆 C、丝杠螺母 D、皮带传动145. 当床鞍行程小于或等于 1600MM时可利用( )检验。A、检验棒与千分表 B、框架水平仪 C、标准总轴 D、挢扳与框加水平仪146. 润滑油储存条件不合理，( )不善，会使油质发生变化。 A、使用 B、运输 C、管理 D、储存147. 润滑油的( )时，会造成氧化和乳化度大，而影响润滑质量。A、油性降低 B、粘度变小 C、纯度降低 D、化学稳定性差148. 轴承的温度和温升不得超过如下规定：滚动轴承温度 70， 温升( )。A、50 B、40 C、35 D、30149. 尾座套
30、筒轴线时床鞍移动的平行度，回转直径小于 800MM，在 100MM测量长度上，垂直方向允差( )MM。A、0.005 B、0.01 C、0.015 D、0.02150. 丝杠轴向窜动，在回转直径800MM，允差( )MM。 A、0.02 B、0.015 C、0.01 D、0.005151. （B665）工作台移动方向相对工作台上平面的平行度，允差值在纵向及横向平面内每 300MM测量长度上，为( )MM。 A、0.05 B、0.01 C、0.015 D、0.02152. （B665）滑枕移动工作台上平面最大刨削长度630MM，在全长上允差为( )。A、0.04 B、0.035 C、0.03 D
31、、0.025153. （B665）横梁移动对工作台侧平面的平行度，允差值在任意 300MM测量长度上，为( )。A、0.03 B、0.025 C、0.02 D、0.015154. 机床几何精度检测，包括各部件之间的位置精度，部件的( )精度，定位精度，分度精度和传动链精度等。 A、接触 B、设计 C、运动 D、加工155. 测量力度应合适，一般使测杆有( )MM，左右的压缩量为宜。 A、0.2 B、0.3 C、0.4 D、0.5156. 按切削规范调整机床，使主轴的( )，切削深度，切削速度都随到要求。A、强度 B、刚性 C、力学性能 D、转速157. 控制阀失灵，( )、单向阀、电磁阀等的滑
32、阀支承在弹簧上对振动相当敏感。A、控制系统 B、供油系统 C、液流阀 D、执行系统158. 牛头刨床，基面为底面，刨削上平面，平面度，允差( )mm。A、0.04 B、0.03 C、0.025 D、0.02159. 滑枕与压扳间隙过大影响了工件上平面的( )。 A、平行度 B、垂直度 C、平面度 D、表面粗糙度160. 齿轮简易振动测量主要是通过振动和( )分析法进行。 A、着色 B、百分表测量法 C、嗓声 D、压铅条二、判断题，正确的在题后括号内打“” ，错的打“”161. ( )从业者从事职业的态度是价值观、道德观的具体表现。162. ( )奉献社会是职业道德中的最高境界。163. ( )
33、生产中可自行制定工艺流程和操作规程。164. ( )工作场地的合理布局，有利于提高劳动生产率。165. ( )45钢可以用于制造车床主轴。166. ( )齿轮传动是由主动齿轮、从动齿轮和机架组成。167. ( )通常刀具材料的硬度越高，耐磨性越好。168. ( )碳素工具钢和合金工具钢的特点是耐热性好，但抗弯强度高，价格便宜等。169. ( )常用固体润滑剂有石墨、二硫化钼、锂基润滑脂等。170. ( )环境保护法为国家执行环境监督管理职能提供法律咨询。171. ( )环境保护是指利用政府的指挥职能，对环境进行保护。172. ( )千斤顶适用温度范围为-35至 45C ，不适用于有酸、碱或腐蚀
34、性气体的场所。173. ( )劳动者在生产过程中，必须严格遵守安全操作规程。174. ( )V带带轮的材料主要有铸铁，钢，铝合金以及工程塑料等，其中钢应用最多。175. ( )直接测量法又可分为，静态测量法和动态测量法。176. ( )擦拭坐标镗床线纹尺，用擦镜纸。177. ( )卸放时不允许使箱底或侧面受到冲击或剧烈振动。178. ( )铣床基础厚度为：0.3+0.07 设备长度 m。179. ( )使用前、应任意加上润滑油，方可开车工作。180. ( )普通结构基础分为：专用基础和通用基础，前者适用于一般中、小型设备，后者适用于设备试验和检验中临时性的安装。181. ( )将定位元件，引导
35、元件，夹紧装置等连或一个整体的基础件称为夹具体。182. ( )在环境温度较低时的工作条件下，应选用钙一钠基润滑脂。183. ( )低于 1500r/ min的滚动轴承，只需要滚动体接触到润滑油。184. ( )选用油的凝点，应低于环境（5-8），才能保证正常润滑。185. ( )L-HM22-68适用于中村的液压系统。186. ( )刨床床身的摇杆支承孔与摇杆孔平行，会产生滑枕在长行程时有振荡声响。187. ( )锥孔双列短圆柱滚子轴承的刚性好，转速高达 2000 r/min。188. ( )动压润滑的两滑动面间要有一定的收敛油楔。189. ( )两半轴瓦的轴承，粗刮时，可用轴或假轴作为基准
36、，用上、下轴瓦在轴上研点，刀花成 45o交叉。190. ( )有些重型机床工作台太大，太重，翻转很不方便，则采用对刮对研。191. ( )为了保证机床精度、应对大、精、稀设备进行定期的精度检查与调整。192. ( )机械传动件受冲击，振动和气流影响，可引起噪音。193. ( )主轴轴向窜动，回转直径800MM 允差 0.02MM。194. ( )主轴轴线对床鞍移动，在回转直径800MM，在水平平面内测长 300上允差 0.012MM。195. ( )（B665）滑枕移动对工作台侧平面的平行度检查，以千分表读数的最大误差值计。196. ( )挂轮架应固定可靠，时刻注意挂轮在试验过程中正常运转。197. ( )主轴前轴承问隙过大，不会造成车端面精度超差。198. ( )冲击测量位移，振动能量和疲劳时测量加速度，振幅和位移时测速度。199. ( )新安装的设备及维修后的设备，应频繁检测、直至运转正常。200. ( )A表示不允许状态、B 表示较差 C、表示允许、D 表示设备状态完好。
