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《平面加工》课程公开课课件.ppt

上传人:tkhy51908 文档编号:8253497 上传时间:2019-06-17 格式:PPT 页数:45 大小:6.26MB
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资源描述

1、平面加工,学习目标,2,典型平面,3,4,任务一 一般平面加工,任务一 【任务描述】,5,某模板,45钢,表面基本平整。需要做上表面的平面加工。该平面较大,1180700400。其中有平面度要求,但其他精度要求较低,完全可以采用行切法加工。加工程序的编制比较简单。,6,任务一【技能目标】,7,任务一【知识准备】,平面铣削工艺,任务一【知识准备】,8,一、数控铣床/加工中心用铣平面夹具,平口钳,9,二、数控铣床/加工中心加工平面常用刀具,任务一【知识准备】,10,1.整体式面铣刀,任务一【知识准备】,11,2.硬质合金整体焊接式面铣刀,任务一【知识准备】,12,3.硬质合金可转位式面铣刀,1刀垫

2、 2轴向支撑块 3可转位刀片,任务一【知识准备】,13,三、平面铣削工艺 1.周边铣削,任务一【知识准备】,14,2.端面铣削,任务一【知识准备】,15,四、编程规则,1.程序名称2.程序的结构和内容3.程序字及地址符4.程序段结构,任务一【知识准备】,16,五、基本准备功能介绍,1.平面选择 钻削/铣削时的平面选择,2.绝对尺寸和 增量尺寸指令,任务一【知识准备】,17,3.米制尺寸/英制尺寸,4.快速直线移动,任务一【知识准备】,18,5.直线插补 编程举例,6.准确定位/连续路径加工,任务一【知识准备】,19,编程举例:,任务一【知识准备】,20,7.轮廓倒棱/倒圆,任务一【知识准备】,

3、21,8.暂停,9.返回固定点,10.回参考点,11.主轴转速极限,12.可编程的工作区域限制,13.主轴准停 SPOS,14.第四轴功能,任务一【知识准备】,22,1.M00程序暂停说明: 2.M01选择停止 3.M02程序结束 4.M03主轴正转 5.M04主轴反转 6.M05主轴停止 7.M06换刀 8.M07 1#切削液开 9.M08 2#切削液开 10.M09切削液关 11.M30复位并返回程序开始,七、辅助功能,六、进给率F,任务一【知识准备】,进给率是刀具轨迹速度,它是所有移动坐标轴速度的矢量和。坐标轴速度是刀具轨迹速度在坐标轴上的分量 。,23,1.固定循环各个平面的定义及选择

4、原则(1)固定循环中各平面的定义 (2)平面选择原则2.平面铣削 CYCLE71(1)功能 (2)刀具动作顺序 (3)参数说明,八、循环,任务一【知识准备】,24,端面铣削时可能的 连续加工方式,任务一【知识准备】,25,一个方向精加工时 铣削动作,任务一【知识准备】,26,参数FDPI示意图,CYCLE71编程举例,任务一【知识准备】,任务一 【任务实施】,27,任务一 【拓展训练 】,28,在数控铣床上加工图示的平面类零件,29,任务二 阶梯面加工,30,加工图所示阶梯面,其材料为45钢,表面基本平整。需要进行行阶梯面的加工,毛坯为503030。其中有垂直度和平行度要求。,任务二 【任务描

5、述】,任务二 【技能目标】,31,32,任务二 【知识准备】,33,一、刀具的选择,任务二 【知识准备】,34,任务二 【知识准备】,35,1.硬质合金螺旋齿立铣刀,a)每齿单条刀片,b)每齿多个刀片,c) 硬质合金可转位螺旋齿可换头立铣刀,任务二 【知识准备】,36,2.波形刃立铣刀,任务二 【知识准备】,37,二、切削用量的选择,1.背吃刀量2.进给量f和进给速度f的选择3.切削速度的选择,任务二 【知识准备】,任务二 【任务实施】,38,任务二 【任务实施】,39,机床选择本任务选用的机床为XK7650型SIEMENS802D系统数控铣床。零件图分析 某零件,由几个台阶组成。本例将做此台

6、阶平面及侧面的精加工。其材料为45钢。工艺分析 该零件的台阶面加工选用直径为20mm的立铣刀,每一个台阶做一刀加工。确定加工坐标原点X:取该零件的长度方向的中心;Y:取该零件的高的一方的侧边;Z:零件底面。,任务二 【任务实施】,40,编写加工程序 XMLU2.MPF G54 G90 X36 Y-5 S600 M3 G00 Z32 D03 G01 Z30 F50 G01 X-36 F800 G01 Y-20 G01 Z20 F50 G01 X36 F800 G01 Y-36 G01 Z10 F50 G01 X-36 F800 G01 Y-40 G01 Z0 F50 G01 X36 F800 G

7、00 Z100 M05 M30,任务二 【任务实施】,41,(1)采用精密平口钳进行装夹,装夹时须进行精确的校正。 (2)正确选择刀具并进行安装。 (3)采用手工方式输入加工程序,采用数控系统的绘图功能进行加工程序的校验。 (4)自检零件,然后进行机床的维护与保养。,数控加工,零件检查(1)平行度误差的检测,(2)垂直度误差的检测,42,任务反馈导致阶梯面工件产生加工误差的因素 导致矩形工件产生加工误差的因素表:,任务二 【任务实施】,任务二 【拓展训练 】,43,在数控铣床上加工如图所示的平面类零件,任务二 【项目小结】,44,本项目主要介绍了一般平面与阶梯面的铣削;平面度、平行度、垂直度的测量;编程规则、常用编程指令、刀具长度补偿等内容。通过本项目的学习要求学生能正确使用平口钳装夹零件,能正确的选择定位基准,并能找正零件;能正确定的选择平面加工用刀具与切削用量;能编写铣削平面与阶梯面的程序,并能在数控铣床或加工中心上加工出来,能找出加工中出现误差的原因,并能进行修正。,项目小结,感谢您的关注!,项目二 平面加工,再见!,

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