1、11 为什么钢中的硫和磷一般情况下总是有害的？控制硫化物形态的方法有哪些？答：S 与 Fe 形成 FeS，会导致钢产生热脆；P 与形成 Fe3P，使钢在冷加工过程中产生冷脆性，剧烈降低钢的韧性，使钢在凝固时晶界处发生偏析。硫化物形态控制：a、加入足量的锰，形成高熔点MnS；b、控制钢的冷却速度；c、改善其形态最好为球状，而不是杆状，控制氧含量大于0.02%；d、加入变形剂，使其在金属中扩散开防止聚焦产生裂纹。2 钢的强化机制有哪些?为什么一般钢的强化工艺采用淬火加回火？答：a、固溶强化（合金中形成固溶体、晶格畸变、阻碍位错运动、强化）b、细晶强化（晶粒细化、晶界增多、位错塞积、阻碍位错运动、强
2、化）c、加工硬化（塑性变形、位错缠绕交割、阻碍位错运动、强化）d、弥散强化（固溶处理的后的合金时效处理、脱溶析出第二相、弥散分布在基体上、与位错交互作用、阻碍位错运动、强化）淬火处理得到强硬相马氏体，提高钢的强度、硬度，使钢塑性降低；回火可有效改善钢的韧性。淬火和回火结合使用提高钢的综合性能。3 按照合金化思路，如何改善钢的韧性？答：a、加入可细化晶粒的元素 Mo、W、Cr；b、改善基体韧性，加 Ni 元素；c、提高冲击韧性，加 Mn、Si 元素；d、调整化学成分；e、形变热处理；f、提高冶金质量；g、加入合金元素提高耐回火性，以提高韧性。4 试解释 40Cr13 属于过共析钢，Cr12 钢中
3、已出现共晶组织，属于莱氏体钢。答、Cr 元素使共析点左移，当 Cr 量达到一定程度时，共析点左移到碳含量小于 0.4%，所以 40Cr13 属于过共析钢；Cr12 中含有高于 12%的 Cr 元素，缩小 Fe-C 平衡相图的奥氏体区，使共析点右移。5 合金钢中碳化物形成规律答：、K 类型：与 Me 的原子半径有关；、相似相容原理；、强碳化物形成元素优先于碳结合形成碳化物；、NM/NC 比值决定了 K 类型；、碳化物稳定型越好，溶解越难，析出越难，聚集长大也越难。6 简述工程钢一般服役条件、加工特点和性能要求。答：服役条件：静载、无相对运动、受大气腐蚀。加工特点：简单构件是热轧或正火状态，空气冷
4、却，有焊接、剪切、冲孔、冷弯和焊接要求。性能要求：有足够的强度与韧性；、良好的焊接性；、良好的工艺性；、良好耐腐蚀性。7 简述微合金化低合金高强度结构钢的合金化与强韧化之间关系。答：微合金化钢首先限定在低碳和超碳范围内，低碳（11%即 Cr12 不属于不锈钢。25 说明铸铁石墨化三阶段进程对其组织的影响答：如果充分进行的到 F+G 不充分进行 P+F+G未进行 P+G26 从综合力学性能和工艺性能比较灰铸铁球墨铸铁可锻铸铁答：灰铸铁是默默呈片状，塑韧性低，具有良好的摩擦性即减震性，可加工性好，球墨铸铁强度塑性均高于其他铸铁，具有良好的铸造性，切削加工性，3）可锻铸造石墨成团絮状，且具有一定的强
5、度和较高的塑韧性，主要承受冲击和震动的铸件 1 铝硅硼为啥进行变形处理？答：铝合金的成分处于共晶附近 Al-Si 合金的共晶体组织中成片状或粗针状，过共晶合金中含少量呈块状的初生硅，这种共晶组织塑性较低需要细化组织，一般需要采用变质处理27 为什么说一般机器支架箱体机床常用灰铸铁创造？答：灰铸铁有十分优秀的性能而钢的铸造性差。1 减震性好灰铸铁中含碳量比较多石墨吸震能力强 2 减小摩擦灰铸铁中石墨具有润滑作用 3 抗压性好 4 价格便宜成本低廉 5 对缺口敏感性低灰铸铁本身的显微结构石墨是呈现细片状结构，千疮百孔的，再加几个缺口不要紧，刚要是有缺口十分容易在缺口处疲劳破坏。28. 不同铝合金可
6、以通过哪些途径来达到强化目的？答：1、在变形铝合金中：对不能热处理的铝合金，可通过冷变形（加工硬化）达到净化目的；对不能热处理的铝合金，主要通过固溶+时效处理（时效强化）达到强化目的。2、在铸造铝合金中：可通过变质处理（细晶强化）和固溶处理来达到强化母的。29 简述固溶强化、弥散强化、时效强化产生的原因及它们的区别：融入固溶体中的溶质原子造成晶格畸变，晶格畸变增大了位错运动的阻力，使滑移难以进行，从而使合金固溶体的强度与硬度增加。这种通过融入某种溶质元素来形成固溶体而使金属强化的现象称为固溶强化。弥散强化指一种通过在均匀材料中加入硬质颗粒的一种材料的强化手段。是指用不溶于基体金属的超细第二相(
7、强化相)强化的金属材料。为了使第二相在基体金属中分布均匀，通常用粉末冶金方法制造。第二相一般为高熔点的氧化物或碳化物、氮化物，其强化作用可保持到较高温度。弥散强化是强化效果较大的一种强化合金的方法。若化合物在固溶体晶粒内呈弥散质点或粒状分布，则既可显著提高合金强度和硬度，又可使塑性和韧性下降不大，并且颗粒越细小，越呈弥散均匀分布，强化效果越好。时效强化在金属基体中加入固溶度随温度降低而降低的合金元素，通过高温固溶淬火处理，形成过饱和固溶体，通过时效，过饱和固溶体分解，合金元素以一定方式析出，弥散分布在基体中形成沉淀相，沉淀相能有效阻止晶界和位错的运动，从而提高提高合金强度30 铜的分类及主要用
8、途答：分类：黄铜（普通黄铜，特殊黄铜）青铜（锡青铜，铝青铜，铍青铜）白铜（普通白铜，特殊白铜，工业白铜）用途：黄铜色泽美观，有良好的工艺和力学性能，导电性和导热性较高，在大气、淡水和海水中耐腐蚀，易切削和抛光，焊接性较好且价格便宜。常用于制作导电、导热元件，耐蚀结构件，弹性元件，日用五金及装饰材料等，用途广泛；锡青铜有较高的力学性能，较好的耐蚀性，减摩性和好的铸造性能；对过热和气体的敏感性小，焊接性能好，无铁磁性，收缩系数小。锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中的抗蚀性都比黄铜高。铝青铜有比锡青铜的机械性能和耐磨、耐蚀、耐寒、耐热、无铁磁性，优良好的流动性，无扁析倾向，因此可得到致密的铸件。在铝青
9、铜中加入铁、镍和锰等元素。可进一步改善合金的各种性能。青铜也分为压力加工和铸造产品两大类；白铜的特点是具有优良的抗蚀性能和中等以上强度，弹性好，加工成形性能和可焊性好，易于热、冷压力加工，易于焊接，广泛用于制造耐蚀结构件、各种弹簧与接插件等31 铁素体不锈钢产生屈服性的原因及消除方法？答： 原因：1 产生粗大的原始晶粒；2、相析出使钢变脆；3、477 脆性。解决方法：1、终锻，终轧750，向钢中加入少量 Ti；2、已有 相脆性的钢重新加热到820以上，随后快冷；3、通过高于 475加热，随后冷却。1 解释下列说法是否正确 1)石墨化过程中第一阶段最不易进行 错 改正：第一阶段温度扩散块恭喜温度
10、以上洗出碳能够全部以石墨形式存在 2)采用球化退火可获得球化铸铁 错 改正 球墨铸铁只在浇铸时加入球化剂而形成，禁用球化退火不行 3)灰铸铁不能整体淬火（正确）灰铸铁实 用零件都是大型件，即使淬火也淬不透而且淬火容易开裂 4)白口铸铁由于硬度较高，可作切削工具使用（错）韧性不足防腐能力差。2 铝铜合金分类答：铝 按成分和生产工艺分变形铝合金和铸造铝合金，变形铝合金按成分和性能，不能热处理强化铝合金，可热处理强化铝合金，铸造铝合金按合金元素不同可分 Al-Si Al-Cu Al-Cu Al-Mg Al-Zn 等。铜 化学成分 黄铜（以锌为合金主要元素）青铜（以除锌镍以外的其他元素为合金元素） ，
11、白铜（以镍微合金元素）3 铝合金强化：a 固熔强化 强化效果不明显但塑性可以的到改善 b 时效强化经固溶强化的铝合金放置一段时间或加热至一温度后保温一段时间过饱和固溶体发生脱溶分解强度硬度提高。3 各种钢排号 HT150： HT(灰铸铁） ；150（抗拉强度）150MPQT750-10：QT(球墨铸铁)；750（抗拉强度 750MP） ；10（伸长率 10%） Q354：低合金高强度结构钢 15Mn:优质碳素结构钢，较高 Mn，15%C18Cr2Ni4W:合金结构钢,0.18%C,2%Cr,4%Ni,W1.5%GCr15：滚动轴承钢1.5%Cr00Cr18Ni10:不锈钢 “00”=0.03%
12、, “0”=0.08% 4 什么是晶间腐蚀：奥氏体不锈钢焊接后在腐蚀介质中工作时，在离焊缝不远处会产生晶间腐蚀。5 奥氏体不锈钢的优缺点答：优点：（1）具有很高的耐腐蚀性；（2）塑性好；（3）加热时没有同素异构转变，焊接性好；（4）具有一定的热强性；（5）不具有磁性;缺点：价格贵，切削加工困难，导热性差6 奥氏体不锈钢晶间腐蚀原因及防止答：在焊缝及热影响区沿晶界析出了（CrFe)23C6 碳化物，晶界附近区产生贫铬区。防止：1）降低钢中 C 含量；2）加入强 K 形成元素，例如：Ti,Nb;3)固溶处理保证 Cr 含量；4)对稳定性钢通过处理形成强 K,以稳定固溶体中 Cr 含量；对非稳定钢进
13、行退火处理，使 A 成分均匀化，消除贫铬区。7 高锰钢淬火与普通钢淬火区别高锰钢得到奥氏体（淬火前全部奥氏体水韧时，奥氏体组织来不及向其他组织转变，而普通钢淬火：马氏体）8 解释 40Cr13 钢属于过共析钢，而 Cr12 钢中已经出现共晶组织，属于莱氏体钢？莱氏体钢：凝固过程会发生共晶相变使得凝固组织中含有共晶组织莱氏体（珠光体+渗碳体）的高合金钢。9 论述选择材料的基本思路和方法。答：分析材料的工作条件、尺寸形状和应力状态，科学合理的确定零件的技术要求通过分析分析或实验，结合同类型零件失效分析结果，找出实际工作时零件的主要和次要失效抗力指标作为选材的基本依据根据所要求的主要力学性能，选择材
14、料综合考虑钢种是否满足次要失效抗力指标的可能性和可能采用的工艺措施审查所选钢种是否满足所有工艺性基本要求和组织生产的可能性，进一步考虑材料的经济性和生产成本尽量选择简化加工工艺的材料、要考虑零件的综合成本、保证淬透性钢的合理选择1.调质钢：一般是指含碳量在 0.3-0.6%的中碳钢。一般用这类钢制作的零件要求具有很好的综合机械性能，即在保持较高的强度的同时又具有很好的塑性和韧性，人们往往使用调制处理来达到这个目的，所以人们习惯上就把这一类钢称作调质钢2.莱氏体钢：凝固过程会发生共晶相变使得凝固组织中含有共晶组织(莱氏体) 的高合金钢3.热硬性：是指钢在较高温度下，仍能保持较高硬度的性能4.红硬性：是指材料在一定温度下保持一定时间后所能保持其硬度的能力5.二次硬化：某些铁碳合金（如高速钢）须经多次回火后，才进一步提高其硬度。这种硬化现象，称为二次硬化，它是由于特殊碳化物析出和（或）由于与奥氏体转变为马氏体或贝氏体所致6.水韧处理：是将逐渐加热到 106011000C 保温一定时间，使碳化物完全溶入奥氏体中，然后在水中快冷，使碳化物来不及析出，从而获得单相奥氏体组织7.碳化物的不均匀性可以分为：碳化物液析、带状碳化物、网状碳化物
