1、1.1 过程参数检测基本概念,过程检测技术：研究对生产过程和运动对象实施自动定性检查和定量测量的技术。,检测技术：人们为了对自然界的物质进行定量掌握或定性判断所采取技术措施的总称。,检测仪表：进行测量所需要的技术工具的总称。,检测系统：检测仪表的有机组合。,浓度计,双金属温度计,1.2 检测仪表（方法）的分类,1.2.1 按被测参数分类, 电气参数：电能、电流、电压、频率等； 机械参数：重量、距离、振动、缺陷检查、故障诊断等; 过程参数：主要指热工参数，包括 温度、压力、流量、物位、成份等。,1.2.2 按使用性质分类, 工业用表：在实际工业现场长期使用的仪表； 实验室仪表：在实验室条件下使用
2、 的仪表； 标准表：专用于校准工业用表和实验室仪表的仪表。,1.2.3 按是否接触被测物质分类 接触式仪表：检测元件与被测对象（或介质）直接接触 ； 非接触式仪表：检测元件不与被测对象（或介质）直接接触。,1.2.4 按仪表各环节连接方式分类 开环式仪表 闭环式仪表,1.2.5 按获得检测结果的手段分类 直接测量 间接测量 组合测量,1.2.6 按检测方式分类 偏差式 零位式 微差式,1.2.7 按检测系统是否向被测对象施加能量分类 主动式 被动式,1.3 检测仪表的性能指标,1.3.1 检测仪表的静态特性, 精确度,精确度：仪表给出接近于被测量真值的示值的能力。精确度等级：仪表符合一定的测量
3、要求，使其误差保持在规定极限以内的级别。通常采用仪表允许的最大绝对误差与仪表量程之比的百分数表示，称为相对百分误差，即,目前，常用仪表的精确度等级有：0.1，0.2，0.5，1.0，1.5，2.5，4.0等。工业自动化仪表的精度等级一般在0.24.0级之间。,例：一台仪表的相对百分误差为1.0%，则其精确度等级为1.0级；另一台仪表的相对百分误差为0.3%，由于国家规定的标准精确度等级中没有0.3级，所以该仪表的精确度等级为0.5级。,解：该仪表的相对百分误差为,如果将该仪表的去掉“”号与“”号，其数值为0.8。由于国家规定的精度等级中没有0.8级仪表，同时，该仪表的误差超过了0.5级仪表所允
4、许的最大误差，所以，这台测温仪表的精度等级为1.0级。, 线性度,线性度：仪表的实测输入输出特性曲线偏离理想直线型输入输出特性曲线的程度。, 灵敏度,灵敏度：仪表的响应变化（输出量增量）与相应激励变化（输入量增量）之比，它表示单位被测量的变化所引起的仪表输出量的变化量。, 灵敏度阈、分辨率,只有当输入量的变化大于某个限值以后，才会引起输出量的变化。这个限值就称为仪器的灵敏度阈，其单位与输入量的单位相同。分辨率是指测量装置能够区分被测量最小变化量的能力。, 变差,变差也称回差，表示在外界条件不变的情况下，同一仪表对某一参数进行正反行程（即被测参数逐渐由小到大和逐渐由大到小）测量时，其输出特性（仪
5、表的正向特性与反向特性）不一致的程度，, 重复性,重复性有别于变差，是指仪表在同一工作环境且被测对象参数不变的条件下，输入量按同一方向进行多次（三次以上）全量程(0100%)测量，其输入输出特性曲线不一致的程度。,1.3.2 检测仪表的动态特性,动态特性是指检测仪表对随时间而变化的被测参数进行响应的性能。, 动态误差动态误差：测量系统中被测参数信息处于变动状态下仪表示值与被测参数实际值之间的差异。, 瞬态响应特性与稳态响应特性 确定检测仪表或系统的动态特性通常有两种方法：一是在突然瞬变的非周期（如阶跃脉冲、斜坡）激励作用下，二是在振幅稳定不变的正弦激励作用下。,1.4 检测技术及仪表的发展,1
6、.5 测量误差,测量误差是指检测仪表的测量值与被测物理量的真实值之间的差值。它的大小反映检测仪表的检测精度。,1.5.1 测量误差的表示方法, 绝对误差,被测变量的测量值x与真实值x0之间的差值称为绝对误差x，, 相对误差,相对误差比绝对误差更能说明测量值的准确程度。, 实际相对误差实际相对误差是指被测变量的绝对误差与真实值的比值。, 示值相对误差示值相对误差也叫标称相对误差，是指被测变量的绝对误差与测量值的比值。, 引用相对误差引用相对误差也叫相对百分误差，是指被测变量的绝对误差与仪表量程比值的百分数。,在实际应用中，通常采用最大引用相对误差来描述测量的准确程度。,1.5.2 测量误差的分类
7、及来源1.5.2.1 测量误差的分类 系统误差 随机误差 粗大误差,1.5.2.2 测量误差的来源 测量过程中产生的误差 测量方法 装置（或仪器）误差 环境误差 主观误差 测量数据处理时产生的误差 有效数字的化整误差 各种数学或物理常数引起的误差 各种近似计算方法带来的误差,2 温度检测技术及仪表,过程检测技术及仪表,2.1 概述 2.2 膨胀式温度计 2.3 热电阻温度计 2.4 热电偶温度计 2.5 辐射式温度计 2.6 光纤温度计 2.7 集成温度传感器 2.8 温度检测仪表的选用,内容安排：,2.1 概述,温度：表征物体冷热程度的物理量。是物体内部分子热运动平均动能的标志。,温度的测量
8、方法：只能通过物体随温度变化的某些特性来间接测量。,2.1.2 温标,2.1.1 温度的基本概念,温标：为了保证温度量值的统一和准确而建立起来的温度标尺。它规定了温度的读数起点（零点）和测量温度的基本单位。,温标三要素： 固定的温度点（即基准点）、 测温仪器、 温标方程。,2.1.2.1 华氏温标,标准大气压下，氯化氨和冰的混合物为0华氏度，水的冰点为32华氏度，水的沸点为212华氏度，在沸点和冰点两固定点中间等分180份，每份为1华氏度，单位符号记为F。,2.1.2.2 摄氏温标,标准大气压下，水的冰点为0摄氏度，水的沸点为100摄氏度，中间划分100等份，每份为1摄氏度，用符号t表示，单位
9、符号记为。,2.1.2.3 热力学温标（绝对温标）,以水的三相点(固、液、气三相并存)作为273.16，将1/273.16定义为1K。热力学温度的起点为绝对零度，所以它不可能为负值，且冰点为273.15K，沸点为373.15K。注意水的冰点和三相点是不一样的，两者相差0.01K。,2.1.2.4 国际实用温标,国际温标规定以开尔文表示热力学温度，以K为单位，1K等于水三相点热力学温度的1/273.16。,几种温标的对比,人体的正常体温为37 C ，相当于华氏温度多少度？,2.1.3 温度检测仪表分类,2.2 膨胀式温度计,膨胀式温度计：基于物质的热胀冷缩现象，通过测量物质的膨胀或收缩量来反映被
10、测温度的高低。,2.2.1 玻璃管液体温度计,组成：玻璃温包、毛细管和刻度标尺。,液体受热后体积的变化量公式,除了水银温度计以外，还有有机液体温度计，它们主要用于测量低温。,实验室用玻璃管液体温度计适用于科研单位使用，具有较高的精度和灵敏度。,工业用水银温度计的尾部有直的、90弯角的和135弯角的三种。,2.2.2 双金属温度计,用两片线膨胀系数不同的金属片叠焊在一起制成的，将其一端固定，另一端（称为自由端）通过传动机构与指针相连。,双金属片,螺旋形感温元件是用双金属片制成的，它的一端固定，另一端(自由端)连接在芯轴上，外部加一金属套管。,可以直接测量生产过程中的-80+500范围内液体、蒸汽
11、和气体介质温度。,工业上广泛采用的指示式双金属温度计,用双金属片制成的温度计通常还被用作温度继电控制器、极值温度信号器或某一仪表的温度补偿器,双金属温度信号器,2.2.3 压力式温度计,基于物质受热膨胀的原理测量温度。它不是靠物质受热膨胀后体积变化来指示温度，而是靠在密闭容器中液体、气体或蒸气受热后压力的变化来测温的。,内装工作物质 ： 气体式一般充氮气；液体式一般充二甲苯或甲醇；蒸气式一般充有丙酮、氯甲烷或乙醚等。,组成：温包、毛细管和弹簧管。,热电阻温度传感器材料的选择标准：,（1）电阻温度系数要大，以得到高敏感度；（2）在测温范围内化学与物理性能要稳定；（3）复现性要好；（4）电阻率要大
12、，以得到小体积的元件，进而保证热容量和热惯性小，使得对温度变化的响应比较快；（5）电阻温度特性尽可能接近线性，以便于分度和读数；（6）价格相对低廉。,2.3 热电阻温度计,利用金属导体或半导体材料的电阻率随温度而变化的特性进行温度测量。,2.3.1 金属热电阻温度计,优点：测温准确度高，信号便于传送。缺点：不能测太高的温度，需外部电源供电，连接导线的电阻易受环境温度影响而产生测量误差。,2.3.1.1 常用热电阻, 铂热电阻 优点：精度高，稳定性好，性能可靠。在氧化性的气氛中，甚至在高温下的物理化学性质都非常稳定。它易于提纯，复现性好，有良好的工艺性，可以制成极细的铂丝或极薄的铂箔。与其他热电
13、阻材料相比，有较高的电阻率。 缺点：电阻温度系数较小，在还原性气氛中，特别是在高温下易被沾污变脆，价格较贵。,电阻温度关系式：在200 0范围内，铂的电阻温度关系为 Rt = R0 1 + At + Bt2 + C( t100 )t3 在0 650范围内，其关系为 Rt = R0 ( 1 + At + Bt2 ),附表21 Pt100热电阻分度表,目前，工业铂电阻的R0值有10和100两种，对应的分度号分别为Pt10和Pt100，其分度表（给出阻值和温度的关系）见附录二。, 铜热电阻,在50150的温度范围内，铜热电阻与温度之间的关系为,目前，国内工业用铜热电阻的R0值有50和100两种，对应
14、的分度号分别为Cu50和Cu100，相应的分度表见附录二。,特点：它的电阻值与温度的关系是线性的，电阻温度系数也比较大，而且材料易提纯，价格比较便宜，但它的电阻率低，易于氧化。,铜热电阻结构示意图 铂热电阻结构示意图,铠装热电阻的结构 1不锈钢管；2感温元件；3内引线；4氧化镁绝缘材料,2.3.1.2 热电阻的结构,普通工业用热电阻的结构,1热电阻丝；2电阻体支架；3引线；4绝缘瓷管；5保护套管；6连接法兰；7接线盒；8引线孔。,2.3.2 半导体热敏电阻温度计,优点：热敏电阻的温度系数比金属大，约大49倍；电阻率大，因此 可以制成极小的电阻元件，体积小；结构简单、机械性能好。,热敏电阻可分为
15、正温度系数(PTC)、负温度系数(NTC)和临界温度系数(CTR)三种类型。, 热敏电阻的主要特性 温度特性, 伏安特性, 热敏电阻的结构, 热敏电阻的主要参数, 标称电阻值RH, 耗散系数H, 热容量C, 能量灵敏度G, 时间常数, 额定功率PE, 热敏电阻的线性化,NTC的几种组合电路及其热电特性曲线：,2.3.3 热电阻温度传感器的应用,热电阻测温电桥的三线制接法,热电阻与测量电桥连接有二线制、三线制和四线制三种。,热电阻测温电桥的二线制接法,在使用热电阻测温时，应注意如下问题： 应根据测温范围及被测温度场气氛等因素选择热电阻的类型和规格参数； 安装地点应避开加热源和炉门； 热电阻最好垂
16、直安装； 热电阻的插入深度应大于其保护套管外径的810倍； 使用中应保持电阻丝与保护套管之间具有良好的绝缘。,热电阻测温电桥的四线制接法,先看一个实验热电偶工作原理演示,结论：当两个结点温度不相同时，回路中将产生电动势。,热电极A,右端称为： 自由端、参考端、冷端,左端称为：测量端、工作端、热端,热电极B,热电势,A,B,2.4 热电偶温度计,热电偶是一种将温度变化转换为热电势变化的温度检测元件。,2.4.1 热电偶的测温原理,热电偶测温是基于热电效应。, 接触电势, 温差电势, 热电偶回路的热电势,在同一金属导体内，温差电势极小，可以忽略。因此,这样则有,2.4.2 热电偶的基本定律,2.4
17、.2.1 均质导体定律,由一种均质导体所组成的闭合回路，无论导体的截面积和长度如何，以及各处的温度分布如何，都不能产生热电势。,2.4.2.2 中间导体定律,在由导体A、B组成的热电偶回路中接入第三种均质导体C，如果导体C的两端温度相同，则第三种导体的接入不会改变热电偶的总电势EAB（T，T0）的大小。,（a）热电偶测温电路 （b）等效电路,2.4.2.3 标准电极定律,如果A、B对标准电极C的热电势已知，则A、B构成热电偶时的热电势为它们分别对C构成热电偶时产生的热电势的代数和 。,2.4.2.4 连接导体定律,在热电偶回路中，如果导体A、B分别与导线A、B相接，接点温度分别为T、Tn、T0
18、，则回路总电动势等于热电偶热电动势和连接导线热电动势的代数和。,2.4.2.5 中间温度定律,热电极为、的热电偶在接点温度、0时的热电势EAB（T，T0），等于同一热电偶在接点温度为、n和n、0时的热电势EAB（T，n）和EAB（n，T0）的代数和。,2.4.3 热电偶的种类与结构,2.4.3.1 标准化热电偶,标准化热电偶热电势与温度之间的关系曲线,热电偶的分度表,2.4.3.2 非标准化热电偶：贵金属、贵-廉金属混合式、难熔金属、非金属热电偶,2.4.3.3 热电偶的结构,(a)：l接线柱；2接线座；3绝缘套管；4热电极 (b)：1测量端；2热电极；3绝缘套管；4保护管；5接线盒,(2)
19、铠装型热电偶,(1) 普通装配式热电偶,(3) 高性能实体热电偶,(4) 其他热电偶 薄膜热电偶； 热套式热电偶； 高温耐磨热电偶； 快速微型消耗式热电偶。,2.4.4 热电偶的冷端温度补偿,在应用热电偶测温时，只有将冷端温度保持为，或者是进行一定的修正才能得出准确的测量结果。这样做，就称为热电偶的冷端温度补偿。,补偿导线,热电偶的补偿导线通常由补偿导线合金丝、绝缘层、护套和屏蔽层组成。在100（或200）以下的温度范围内，补偿导线具有与所匹配的热电偶的热电势标称值相同的特性。,补偿导线外形,使用补偿导线时必须注意以下问题： 补偿导线只能用在规定的温度范围内（普通型小于100，耐热型小于200
20、）； 补偿导线与热电偶的两个接点温度必须相同； 不同型号的热电偶配有不同的补偿导线； 补偿导线的正、负极分别与热电偶的正、负极相连； 补偿导线的作用是将冷端迁移到温度恒定的地方。,2.4.4.1 冰点法,2.4.4.2 恒温迁移法,根据补偿导线末端所处环境温度估计值的大小，人为将显示或记录仪表的零点调到该值。,2.4.4.3 计算修正法,基于中间温度定律,冷端温度补偿方法如下：,举例,例：用镍铬-铜镍热电偶测量某加热炉的温度。测得的热电势E（t，t1）66982V，而自由端的温度t130，求被测的实际温度。,解:由附录三可以查得,则,再查附录三可以查得68783V对应的温度为900。,由于热电
21、偶所产生的热电势与温度之间的关系都是非线性的（当然各种热电偶的非线性程度不同），因此在自由端的温度不为零时，将所测得热电势对应的温度值加上自由端的温度，并不等于实际的被测温度。譬如在上例中，测得的热电势为66982V，由附录三可查得对应温度为876.6，如果再加上自由端温度30，则为906.6，这与实际被测温度有一定误差。其实际热电势与温度之间的非线性程度越严重，则误差就越大。,2.4.4.4 电桥补偿法,2.4.4.5 二极管补偿法,2.4.4.6 集成温度传感器补偿法,2.4.4.7 软件补偿法,利用高性能半导体温度传感器实现测温和补偿,2.4.5 热电偶的选用,2.4.5.1热电偶的选型
22、, 热电偶分度号的选择,主要针对常用工作温度、最高工作温度、使用气氛（氧化、还原、中性）等使用条件。, 热电偶结构形式的选择, 插入深度选择, 热电偶测量端形式的选择, 接线盒的选用, 连接方式的选择, 特殊场合所用的热电偶的选择,2.4.5.2 热电偶的安装与使用, 安装位置选择,从生产工艺角度出发，测温点一定要具有典型性和代表性，必须能准确反映该工艺参数实际值的大小，否则将失去测量与控制的意义。, 安装方式选择,热电偶安装方式有水平、垂直和倾斜三种。, 电极绝缘问题 与补偿导线的连接 热阻抗的影响 热电特性变化的影响 热电偶的线性化,红外线辐射温度计产品,2.5 辐射式温度计,物体处于绝对
23、零度以上时，其内部带电粒子的热运动会以电磁波的形式向外辐射能量，这就是热辐射。通过测量该辐射能量的大小便可间接求出被测物体的温度。,红外线辐射温度计用于食品温度测量,红外线辐射温度计在非接触测温中的应用,耳温仪,红外线辐射温度计用于人体额温测量,红外线辐射温度计在非接触温度测量中的应用,集成IC 温度测量,利用红色激光瞄准被测物（冷藏牛奶和面食）,利用红色激光瞄准被测物（电控柜、天花板内的布线层）,温度 采集系统,钢铁工业解决方案,汽车检测与维护,供热、通风及制冷行业应用,水泥回转窑筒体扫描温度测量系统,玻璃加工制造,电气系统故障诊断,便携式产品,在线式产品,空调制冷、火灾安全和保护，以及工业
24、维护和质量控制等，可作为故障诊断工具,2.5.1 辐射测温的物理基础,辐射温度探测器所能接收的热辐射波段约为0.340m，所以辐射温度探测器大部分工作在可见光和红外光的某波段或波长下。,2.5.1.1热辐射的基本概念,热辐射是指物体处于0 K以上任何温度，其内部带电粒子的热运动会发出不同波长的电磁波，这种现象称为热辐射(或温度辐射)。,2.5.1.2热辐射的基本定律,(1) 普朗克定律与维恩公式,(2) 斯蒂芬-玻尔兹曼定律（全辐射定律）,热辐物理量见书P48-49。,2.5.1.3 辐射测温方法,（1）亮度法,（2）全辐射法,（3）比色法,2.5.2亮度温度计, 光学高温计,主要由光学系统和
25、电测系统两部分组成。, 光电高温计,WDL-31型光电高温计,1物镜 2同步信号发生器 3调制镜 4微电机 5反光镜 6聚光镜 7参比灯 8探测元件,2.5.3 全辐射温度计,全辐射温度计是根据斯蒂芬-玻尔兹曼定律即物体的总辐射强度与物体温度的四次方成正比（ ）的关系来进行温度测量的。,透镜聚焦式辐射高温计,1物镜；2补偿光栏； 3铜壳；4玻璃泡； 5热电堆； 6铂黑片； 7吸收玻璃；8目镜； 9小孔；10云母片,2.5.4比色温度计,比色温度计是通过测量热辐射体在两个波长下的单色辐射亮度之比随温度变化的特性来测量温度的。,双通道比色温度计,1-物镜； 2调制盘； 3检测元件； 4反射镜； 5
26、棱镜；6电机,2.6 光纤温度计,2.6.1 光导纤维 2.6.1.1光纤结构,2.6.1.2工作原理,光纤工作的基础是光的全内反射。,2.6.2 光纤温度传感器,2.6.2.1 光纤温度传感器的类型,（1）功能型,光纤在这类传感器中不仅起光信号的传导作用，还作为测温的敏感元件。,功能型光纤温度传感器,（2）非功能型,光纤在这类传感器中只是作传光的媒质，还须要加上其它的敏感元件才能构成传感器。,2.6.2.2 光纤温度计,（1）液晶光纤温度计,（2）荧光光纤温度计,荧光光纤温度传感器,(a) 激发光谱与荧光光谱 (b) 荧光光强与温度的关系曲线荧光光纤温度计光谱及工作原理,荧光光纤温度计结构框
27、图,（3）半导体光纤温度计,它是利用半导体材料的光吸收随温度的变化而变化的原理测温的。,半导体的吸收特性曲线,（a）测温系统 (b)探头结构 半导体吸收式光纤温度传感器,双光纤基准通道法原理框图,（4）光纤辐射温度计,光纤辐射测温探头,光纤辐射测温系统,2.7 集成温度传感器,集成温度传感器是利用晶体管PN结的电流和电压特性与温度的关系，把敏感元件、放大电路和补偿电路等部分集成化，并把它们装封在同一壳体内的一种一体化温度检测元件。,2.7.1 模拟集成温度传感器 2.7.1.1 工作原理,(a) 对管差分电路 (b) 电流输出型 (c) 电压输出型 集成温度传感器基本电路,2.7.1.2 电流
28、输出型集成温度传感器,典型代表是AD590温度传感器,AD590基本温度检测电路,2.7.1.3电压输出型集成温度传感器,LMl35LM235LM335系列,(a) To-46 金属壳 (b) To-92 塑料壳LM135系列封装接线图,基本温度检测电路 可定标的传感器电路,2.7.2 模拟集成温度控制器,LM56、TMP01、AD22015、MAX6509/6510和TC652/653等型号。,2.7.3 集成数字温度传感器控制器,典型产品有DSl820、DSl8S20、DSl8B20、DSl821、DSl822、DSl624、DSl629等。,集成数字温度传感器控制器属于智能化产品。,单总
29、线系统连接示意图,2.8 温度检测仪表的选用,2.8.1温度检测仪表选型的一般规定, 单位及标度(刻度) 温度仪表的标度(刻度)单位应采用摄氏度()。 在一般情况下，标度(刻度)及测量范围的选用应与定型产品的标准系列相符。 温度仪表正常使用温度应为量程的50%一70%，最高测量值不应超过量程的90%。,DS1820引脚排列, 检出(测)元件插入长度 插入长度的选择应以检出(测)元件插至被测介质温度变化灵敏且具 有代表性的位置为原则。 在烟道、炉膛及绝热材料砌体设备上安装时，应按实际需要选用。 检出(测)元件保护套材质不低于设备或管道材质。 检出(测)元件保护套管对于中、低压介质宜选用钢管直形保
30、护套管。对于高压介质或测温元件取出时不必停车的场合，应选用整体钻孔 直形锥形保护套管。对于被测介质流速较高或要求保护套管高强度的场合，应选用整体钻孔锥形保护套管。 用于可燃性气体、蒸汽及可燃性粉尘等爆炸危险场所的就地带电接点的 温度仪表、温度开关、温度检出(测)元件和变送器等，应根据所确定的 危险场所类别以及被测介质的危险程度，选择合适的防爆结构形式或采取其它的防爆措施。 用于腐蚀性气体及有害粉尘等场所的温度仪表，应根据使用环境条件，选择合适的外壳防护等级。,2.8.2温度检测仪表安装的一般规定 现场仪表的安装位置应满足以下要求： 易于接近、观察及操作，必要时设置专用的操作平台和梯子。 避开高
31、温、强烈振动的场所。 避开静电干扰和电磁干扰，当无法避开时，应采取适当的抗静电干扰、电磁干扰的措施。 具有适应现场环境的防护措施。 非防水仪表设在室外时，应安装于仪表保护箱内。 非防爆仪表用于爆炸危险场所时，应安装于正压式仪表柜内或采取其它防爆措施，并符合有关防爆规范要求。, 仪表与工艺过程的连接应满足以下要求： 工艺管道上或设备上的仪表连接头(管嘴)、法兰及仪表引压管道的材质和压力等级不应低于工艺管道或设备上连接件的材质和压力等级。 除设计另有规定外，仪表测量用介质引压管道的连接法兰最低公称压力应符合下列规定：A级管道法兰的公称压力不宜低于5.OMPa；B、C级管道法兰的公称压力不宜低于2.
32、OMPa。 设计压力不大于0.6M Pa的蒸汽、空气和水管道，其法兰的公称压力不宜低于1.OM Pa。 除设计另有规定外，法兰密封用垫片应符合下列规定：一般公称压力低于5.OMPa的法兰可采用石棉橡胶板垫片或聚四氟乙烯包覆垫片；剧毒、可燃介质或温度高、温差大、受机械振动或压力脉动的管道宜采用缠绕式垫片，并符合规定的使用条件；高温、高压管道宜采用金属环垫，其材质应满足介质防腐要求及法兰硬度要求。 法兰紧固件材料选用应符合规定的温度及压力。 仪表连接头(管嘴)的长度应根据工艺管道或设备的隔热层厚度确定。 仪表连接头(管嘴)的位置应便于切断阀或测量元件安装和检修，必要时应设置专用的操作平台或梯子。,
33、 温度测量元件安装应符合以下规定： 测量点应设在能灵敏、准确地反映介质温度的位置，不应位于介质不流动的死角处。 在直管段上安装时，可垂直或倾斜45插入管道内，在弯头处或倾斜45安装时，应与介质逆向。 温度计的感温体应全部伸入管道内。 对于直径较小的管道，温度计可在弯头处安装，或扩大管径后安装。对热电偶、热电阻和双金属温度计，管道直径应扩大为80mm或l00mm；压力式温度计的扩管管径根据计算后的浸没长度决定；扩大管径部分的长度为250300mm。 测量炉膛温度的热电偶保护管末端超过炉管的长度应为50100mm；水平安装的热电偶插入炉内的悬臂长度不宜超过600mm；安装在回弯头箱内的热电偶的接线盒应在回弯头箱的隔热层外面。 设备上热电偶或热电阻的安装应符合如下要求：不同标高的热电偶或热电阻宜按同一方位安装；设备本体上的热电偶或热电阻宜水平安装，亦可45安装，但不应与设备内构件碰撞或插入流体死角处；热电偶或热电阻插入设备内的长度不得小于150mm； 储罐上温度计的插入深度不宜小于500mm，安装位置应高于罐内加热盘管600mm。在浮顶罐上安装的温度计不应妨碍浮顶移动。,温度检测元件安装图,铠装式热电偶,法兰式,
