1、课题五部件表达方法,实训5. 1标准件及常用件的拆装并画投影图 实训5. 2齿轮油泵的拆装并画零件草图 实训5. 3对照实物看装配图,实训5. 1标准件及常用件的拆装并画投影图,实训目的:认识常用的标准件，掌握螺纹连接件、键连接、轴承、弹簧等常用件和标准件的规定画法和代号。 实训设备:螺栓连接、双头螺柱连接、螺钉连接、键联结等部件，各种类型的轴承、弹簧。 实训过程: 1.观察了解螺栓连接、双头螺柱连接、螺钉连接、键连接并进行拆装; 2.对照实物画螺纹连接装配图，小组讨论并修改，展不各小组的表达方案，确定表达方案; 3.对照实物看图纸，进一步认识螺纹标准件装配图画法; 4.教师点评共性问题，归纳
2、总结并讲授相关知识。,下一页,返回,实训5. 1标准件及常用件的拆装并画投影图,5. 1. 1螺纹连接件及其画法 螺纹连接件是用来连接和紧固零部件的常用件。常用的螺纹连接件主要有螺栓、螺柱、螺母、垫圈、螺钉等，如图5-1所示。 1.螺纹连接件的画法 螺纹连接件的画法有比例画法和查表画法。 (1)比例画法 除公称直径和公称长度外，其余各部分尺寸都以公称直径d为基准，按一定的比例确定各部分的结构尺寸。,上一页,下一页,返回,实训5. 1标准件及常用件的拆装并画投影图,(2)查表画法 螺纹连接件还可以采用查表法绘制，查表法是根据螺纹连接件的标记，在标准中查得各有关尺寸后进行绘图。 2.常用螺纹连接件
3、及其标记 表5-1为螺纹连接件的画法及其标记。 3.螺纹连接画法(1)螺栓连接 螺栓连接适用于连接两个不太厚的零件。 (2)双头螺柱连接 双头螺柱连接常用于被连接件之一太厚而不能加工成通孔的情况。,上一页,下一页,返回,实训5. 1标准件及常用件的拆装并画投影图,(3)螺钉连接 螺钉连接一般用于受力不大而又不经常拆卸的地方。 5. 1. 2键、销连接画法 1.键连接 轴和轴上的传动零件可以通过键连接实现周向固定连接，达到传递动力的目的。通常在轴和传动零件上分别加工出键槽，再将键装入键槽内，实现轮和轴的共同转动，如图5-7所示。(1)键的类型及标记 键是标准件，常见的类型有:普通平键、半圆键和沟
4、头楔键。,上一页,下一页,返回,实训5. 1标准件及常用件的拆装并画投影图,(2)键槽的画法及尺寸标注 与键配套使用的键槽为标准结构，分轴上键槽和轮毅上键槽两种。(3)键连接画法 画键连接装配图时，首先根据设计要求确定轴的直径和键的形式，然后根据轴的直径d查阅有关标准，确定键的宽度b、高度h和标准长度l以及轴和轮上键槽尺寸，根据尺寸画出键连接装配图，如图5-9所示。,上一页,下一页,返回,实训5. 1标准件及常用件的拆装并画投影图,2. 销连接 (1)销的类型及其标记 销是标准件，使用时应按有关标准选用。常用的销有圆柱销、圆锥销和开口销，如图5-10所示。 (2)销连接画法 在装配图中，销连接
5、画法如图5-11所示。 5. 1. 3滚动轴承画法 1.滚动轴承的结构、类型和代号 (1)滚动轴承的结构 滚动轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架等部分组成，如图5-12所示。,上一页,下一页,返回,实训5. 1标准件及常用件的拆装并画投影图,(2)滚动轴承的类型 常用的滚动轴承按能承受载荷的方向分为以下三种类型: 向心轴承。 向心推力轴承。 推力轴承。 (3)滚动轴承的代号 滚动轴承的代号由基本代号、前置代号和后置代号组成，其排列顺序为:前置代号、基本代号、后置代号。,上一页,下一页,返回,实训5. 1标准件及常用件的拆装并画投影图,2.滚动轴承的画法滚动轴承是标准组件，一般不单独绘出零件图，而
6、在装配图中却经常要画出，所以，必须熟练掌握其画法。国标规定了滚动轴承可采用简化画法和规定画法绘制，简化画法又分为通用画法和特征画法两种，常用滚动轴承的画法见表5-6。 5.1.4弹簧的画法 弹簧是一种常用的标准件，具有储能、减振、夹紧和测力的作用。常用的弹簧如图5-13所示。,上一页,下一页,返回,实训5. 1标准件及常用件的拆装并画投影图,1.圆柱螺旋压缩弹簧的参数及尺寸关系 圆柱螺旋压缩弹簧的结构参数(参照(GB/T 4459. 4-2003)见表5-7 。 2.圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法在绘制弹簧时可采用视图形式，也可以采用剖视图的形式进行表达。如图5-14在非圆的视图上，各圈的外轮廓线
7、画成直线，当弹簧的有效圈数大于4圈时，可只画两端的12圈，中间的可以省略不画。左旋弹簧可以画成右旋也可以画成左旋，但不论是画成左旋还是右旋，都须标注“左”字样。,上一页,返回,实训5. 2齿轮油泵的拆装并画零件草图,实训目的:熟悉部件的表达方法、视图选择原则、规定画法、特殊表达方法，了解常见装配结构的绘图方法、尺寸标注及技术要求注写方法;掌握零部件的测绘方法和步骤，能运用测绘方法和各种表达方法正确绘制完整的装配图。 实训设备:齿轮油泵、扳手、螺丝刀、测量工具，如直尺、外卡钳、内卡钳、游标卡尺、千分尺等。 实训过程: 1.通过模型、网络资源了解和分析齿轮油泵的组成及工作原理，确定拆卸顺序;,下一
8、页,返回,实训5. 2齿轮油泵的拆装并画零件草图,2.正确使用常用工具，拆卸装配体、画装配示意图; 3.正确使用常用量具，分工合作测绘和绘制零件草图; 4.将油泵装配复原，对照装配体看装配图，了解装配图的内容及作用; 5.教师归纳总结，讲授相关知识。,上一页,下一页,返回,实训5. 2齿轮油泵的拆装并画零件草图,5. 2. 1零件及部件测绘部件测绘是根据现有部件(或机器)，经过测量画出零件草图，再画出装配图和零件工作图的过程。 1.分析测绘对象 通过观察实物，查阅有关资料，了解部件的用途、性能、工作原理、结构特点;零件的组成及相对位置;零件间的装配、连接关系。 2.拆却部件 拆卸前应先测量一些
9、重要尺寸，如部件的总体尺寸，零件的相对位置尺寸，以便校核图纸时参考。,上一页,下一页,返回,实训5. 2齿轮油泵的拆装并画零件草图,3.画装配示意图 4.画零件草图 根据已有零件，凭目测徒手画出零件草图，然后以零件草图为依据画出零件图，这个过程称为零件测绘。 下面以测绘齿轮油泵泵体为例，说明测绘的过程和步骤。 (1)了解分析零件 (2)确定零件的表不方案 (3)绘制零件草图 (4)画装配图和零件工作图 (5)零件测绘过程中的注意事项,上一页,下一页,返回,实训5. 2齿轮油泵的拆装并画零件草图,5.零件尺寸的测量方法 (1)测量工具 常用的测量工具有钢板尺、外卡钳、内卡钳、游标卡尺、千分尺等，
10、专用量具有螺纹规、圆角规、量角规等。 (2)测量工具和方法(见表5-8)。 (3)测量尺寸时应注意的几个问题,上一页,下一页,返回,实训5. 2齿轮油泵的拆装并画零件草图,5. 2. 2装配图的表达方法 1.装配图的作用 机器或部件是由若干零件按一定的关系和技术要求组装而成，表达机器或部件的图样称为装配图。装配图的作用主要有以下几方面。 (1)在机器设计过程中，通常要先根据机器的功能要求，确定机器或部件的工作原理、组成和主要零件的结构画出装配图，然后再根据装配图进一步设计零件并画出零件图。 (2)在机器制造过程中，装配图是制定装配工艺规程、进行装配和检验的技术依据。 (3)在安装调试、使用和维
11、修机器时，装配图也是了解机器结构和性能的重要技术文件。,上一页,下一页,返回,实训5. 2齿轮油泵的拆装并画零件草图,2.装配图的内容 图5-21所示为千斤顶的组成，图5-22为千斤顶的装配图。由此而知，装配图应当包括以下四项内容。 (1)一组视图。 (2)必要的尺寸。 (3)技术要求。 (4)标题栏、零件序号和明细栏。 3.装配图的基本表达方法 零件图中的视图、剖视图、断面图等各种表示法都可用于装配图的表达。,上一页,下一页,返回,实训5. 2齿轮油泵的拆装并画零件草图,5.2.3装配图的规定画法 根据装配图表达内容的需要，有以下几种规定画法。 (1)两零件的接触面或配合(包括间隙配合)表面
12、，规定只画一条线。而非接触面、非配合表面即使间隙再小，应画两条线。 (2)两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾斜方向应相反或方向相同、间隔不同。但同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。 (3)沿着标准件与实心件(轴、杆、手柄、球等)纵向剖切，且剖切面过其基本轴线或对称面时，按不剖处理，即不画剖面线。,上一页,下一页,返回,实训5. 2齿轮油泵的拆装并画零件草图,5.2.4装配图的特殊表达方法 1.沿零件结合面剖切画法 2.拆却画法 3.假想画法 4.简化画法 5.夸大画法 6.单独画出某零件的视图,上一页,下一页,返回,实训5. 2齿轮油泵的拆装并画零件草图,5.2.5常见的装配结
13、构 1.接触面和配合面结构的合理性 (1)两零件相接触，同一方向上只能有一对接触平面，以保证接触良好并降低加工要求，如图5-26所示。 (2)轴孔配合时，同一方向上也只允许有一对配合面。端面如相互接触时，则需加工出孔的倒角或轴的退刀槽，避免转角处90接触，如图5-27所示。,上一页,下一页,返回,实训5. 2齿轮油泵的拆装并画零件草图,2.密封装置为防止部件内部液体外漏，同时防止外部灰尘与杂屑侵入，需要采用合理的防漏、密封装置，如图5-2 8所示。 3.防松装置 为了防止机器在运转的过程中，螺纹紧固件受到冲击或振动后产生松动脱落现象，常采用双螺母、弹簧垫圈、止动垫圈和开口销等防松结构，如图5-
14、29所示。 5. 2. 6装配图的画图方法 1.装配图视图选择的原则 以齿轮油泵为例说明装配图视图选择的原则。,上一页,下一页,返回,实训5. 2齿轮油泵的拆装并画零件草图,(1)主视图的选择原则 (2)其他视图的选择 2.画装配图的方法和步骤 下面以如图5-21所示千斤顶为例，说明画装配图的方法与步骤。 (1)分析了解装配体 （2)确定表达方案 1)选择主视图 如图5-21所示，按箭头所示作为主视图的投射方向，并用剖视清楚表达各主要零件的结构形状、装配关系以及工作原理。,上一页,下一页,返回,实训5. 2齿轮油泵的拆装并画零件草图,2)选择其他视图 如图5-22所示。 (3)画装配图的步骤
15、1)布置图面，画出作图基准线 2)画底稿 3)检查、描深、完成全图 5.2.7装配图的尺寸标注及技术要求 1.装配图的尺寸标注 (1)规格(性能)尺寸,上一页,下一页,返回,实训5. 2齿轮油泵的拆装并画零件草图,(2)装配尺寸 (3)安装尺寸 (4)外形尺寸 2.装配图的技术要求 拟定技术要求时，一般可从以下几个方面来考虑。 (1)装配时机器或部件在装配过程中需注意的事项及装配后应达到的要求，如准确度、装配间隙、润滑要求等。 (2)检验时对机器或部件基本性能的检验、试验及操作的要求。 (3)使用时机器或部件的规格、参数及维护、保养时的注意事项和要求。,上一页,下一页,返回,实训5. 2齿轮油
16、泵的拆装并画零件草图,5. 2. 8装配图的零部件序号和明细栏 (1)零部件序号及其编排方法 如图5-32所示，在装配图中每个零件的可见轮廓范围内，画一小黑点，用细实线引出指引线，并在其末端的细实线横线(或圆)上注写零件序号。 (2)标题栏与明细栏 装配图标题栏格式由前述的GB/T10609.1-1989确定，明细栏则按GB/T10609.2-1989规定绘制。各工厂企业有时也有各自的标题栏、明细栏格式。本课程推荐的装配图作业格式如图5-34所示。,上一页,返回,实训5. 3对照实物看装配图,实训目的:通过观察和拆装转子油泵装配体，了解转子油泵各零件的装配关系，熟悉识读装配图的方法和步骤，学会
17、由装配图拆画零件图。 实训设备:转子油泵、扳手、螺丝刀、铜棒等。 实训过程: 1.分析转子油泵的组成，确定拆卸顺序后拆卸装配体。 2.了解转子油泵的组成、工作原理、装配关系。 3.观察转子油泵主要零件的结构形状，初步确定表达方案。 4.通过对照实物和装配图，读懂装配图，并由装配图拆画零件图，小组讨论，确定主要零件的表达方案并展示各小组的表达方案。 5.教师根据共性问题讲评，确定教学重点，讲授相关知识。,下一页,返回,实训5. 3对照实物看装配图,5. 3. 1识读装配图的要求和方法 1.读装配图的基本要求 通过看装配图，了解机器或部件的名称、性能、工作原理;各零件的主要结构、相对位置、装配关系
18、、拆装顺序等。 2.读装配图的方法和步骤 现以图5-35所示的转子油泵为例，说明看装配图的方法和步骤。 (1)概括了解 (2)分析视图 (3)分析装配关系和了解工作原理 (4)分析零件 (5)归纳总结,上一页,下一页,返回,实训5. 3对照实物看装配图,5. 3. 2由装配图拆画零件图 1.零件结构形状的确定 通过看装配图知道，装配图主要是表达机器的装配关系、工作原理等，因此就会有一些零件的结构形状、工艺结构(如倒角、退刀槽等)采用了装配图的规定画法、特殊表达方法，这样就需要在拆图时，根据零件的具体要求加以设计、补充和完整。 2.表达方案的选择 装配图的表达方案是根据装配图的内容和要求来考虑的
19、，不可能符合每个零件的要求，所以，零件图的表达方案不要简单照抄，而应根据零件自身的形状、加工位置或工作位置等特征选择视图及表达方法。,上一页,下一页,返回,实训5. 3对照实物看装配图,3.完整的尺寸标注 装配图上，只标注必要的尺寸，对零件的尺寸标注不完整，故拆画零件图时，必须按照零件图的尺寸标注要求补全所缺尺寸。装配图上已标注的尺寸，可直接标注在零件图上，没有标注的尺寸，可从装配图按比例量取，并做适当调整后注出，对标准结构的形状、尺寸，必须查阅有关资料、手册或计算后确定。,上一页,下一页,返回,实训5. 3对照实物看装配图,4.确定零件图的技术要求 根据零件在装配体中的作用及使用要求，结合设
20、计要求查阅有关手册或参阅同类产品的零件图，合理地确定各表面粗糙度、配合类型、尺寸和形位公差、表面处理或热处理等必要的技术条件。最后填写标题栏，完成拆画的零件图。 5.拆画零件图应注意的问题,上一页,返回,图5-1螺栓、螺母、垫圈、螺钉的比例画法,返回,表5-1螺纹连接件的画法及标记(1),返回,下一页,表5-1螺纹连接件的画法及标记(2),返回,上一页,图5-7键连接,返回,图5-9键连接画法,返回,图5-10销的种类,返回,图5-11销连接圈法,返回,图5-12滚动轴承,返回,表5-6常用滚动轴承的画法（1）,返回,下一页,表5-6常用滚动轴承的画法（2）,返回,上一页,图5-13弹簧,返回,表5-7圆柱螺旋压缩弹簧的结构参数,返回,图5-14圆柱螺旋压缩弹簧的画法,返回,表5-8常用测量工具和测量方法(1),返回,下一页,表5-8常用测量工具和测量方法(2),返回,上一页,下一页,表5-8常用测量工具和测量方法(3),返回,上一页,下一页,表5-8常用测量工具和测量方法(4),返回,上一页,图5-21千斤顶的组成,返回,图5-22千斤顶装配图,返回,图5-26两零件接触面的合理结构,返回,图5-27轴孔配合接触面的合理结构,返回,图5-28常用的密封装置,返回,图5-29常用的防松装置图,返回,图5-32序号的组成,返回,图5-34标题栏与明细栏,返回,
