1、1,联接,第十一章,2,知识目标, 掌握键连接的类型、特点及应用 掌握普通平建的选用 掌握销的类型及应用 掌握螺纹连接的基本类型及应用 了解常用联轴器的主要类型、结构特点。 了解常用离合器的主要类型、结构特点。,3,本章内容,P34-40,P41-46,4,11.1 键联接的类型及其特点,一、作用 键主要用于轴和轴上的零件之间 的周向固定，并传递转矩；有时 可作导向零件。 二、分类 1松键联接：高速精密传动中特点： a:松键联接以键的两侧面为工作 面，故键宽与键槽需紧密配合； b:键的顶面与轴上零件之间有一定的间隙,5,11.1 键联接的类型及其特点,(1)平键联接 普通平键:静联接 圆头(A
2、型):用于端铣刀加工的轴槽，常用于轴的中部 方头(B型):用于盘铣刀加工的轴槽，常用于轴端或轴 的中部。 单圆头(C型):键槽可用插削或拉削,一般用于轴端的联接。,普通平键联接,6,11.1 键联接的类型及其特点,当轴上零件在工作过程中需作轴向移动时，需采用动联接： 导向平键：应用于当零件滑移距离较小时 特点：导向平键用螺钉固定在轴上的键槽中， 工作时键对轴上滑动零件起导向作用， 其端部有圆头（A型）和平头（B型）两种。 滑键：当零件滑移距离较大时 滑键是将键固定在轮毂上，并与轮毂一起在轴上的键槽中滑动。,导向平键,滑键,7,11.1 键联接的类型及其特点,(2)半圆键联接 a:半圆键呈半圆形
3、，轴槽也是相应的半圆形，轮毂槽开通。 b:半圆键工作时靠其侧面来传递转矩。 c:优点是工艺性较好，装配方便； d:缺点是轴上键槽较深，对轴的强度削弱较大， e:应用：主要用于轻载或辅助性联接中，尤其适用于锥形轴与轮毂的联接。半圆键的标准为GB109879、GB109979。,8,11.1 键联接的类型及其特点,2.紧键联接 楔键联接 a:键的上表面与键槽底面均有1:100 的斜度。 b:工作时，键的上下两工作面，分别与轮毂和轴的键槽工作面压紧，靠其摩擦力和挤压传递扭矩。 c:楔键分为普通楔键及钩头楔键，普通楔键又有圆头（A 型）及方头（B型）两种形式。 d:楔键联接多用于承受单向轴向力，对精度
4、要求不高的、 低速机械上。,9,11.1 键联接的类型及其特点,切向键联接 a:由两个单边楔键组成一个切 向键，其上下面（窄面）为 工作面。b:装配时，两个键分别从轮毂两端楔入。工作时靠工作面的挤压传递转矩。c:一个切向键只能传递单向转矩；传递双向转矩时，必须用两个切向键，两键应错开120135， d:切向键联接用于载荷较大，对同心精度要求不高的重型机械上。,10,三、普通平键的选择,bh根据轴径d由标准中查得，键的长度参考轮毂的长度确定，一般应略短于轮毂长，并符合标准中规定的尺寸系列。,平键的尺寸主要是键的截面尺寸bh及键长L。,11.1 键联接的类型及其特点,11,11.1 键联接的类型及
5、其特点,三、花键联结的类型及应用 轴上加工出外花键、毂上加工出内花键 2.按齿形不同，分为：矩形花键、渐开线花键、三角形花键,12,11.2 销联接的形式和应用,一、销的作用 1.定位作用：定位销 2.联接作用：联接销 3.安全保护作用：安全销,13,11.2 销联接的形式和应用,二、形状分类 （一）圆柱销：不常拆卸的零件定位,14,11.2 销联接的形式和应用,（二）圆锥销：经常拆卸的零件定位,15,11.2 销联接的形式和应用,（三）开口销：防松装置,销轴和开口销,16,11.3 螺纹连接,一、螺纹的种类,1.线数：单线螺纹，一般用于联接多线螺纹，多线螺纹多用于传动。2.旋向：右旋螺纹，一
6、般常用右螺纹。左旋螺纹。3.截面：三角形、此种一般用于联接;梯形、锯齿形、矩形，此三种一般用于传动。4.用途：联接螺纹；传动螺纹。,17,11.3 螺纹连接,二、螺纹连接的基本类型及应用 （一）螺栓连接：只有一端有螺纹,1.分类 （1）普通螺栓联接 （2）铰制螺栓联接,受拉螺栓,受剪螺栓,18,2.特点： （1）在被联接件上开有通孔，插入螺栓后在螺栓的另一端拧上螺母； （2）被联接件上的通孔和螺栓杆间有间隙；,11.3 螺纹连接,（3）通孔的加工精度要求低，（4）结构简单、装拆方使、使用时不受被联接件材料的限制，因此应用极广 。,19,（二）、双头螺柱联接,1.结构：螺杆两端均有螺绞 2.装配
7、：将螺柱上螺纹较短的一端旋入并紧定在被联接件之一的螺纹孔中，另一端穿过另一被联接件上的光孔后，与螺母旋合。 3.应用：不能采用螺拴联接的场合（1）被连接件之一太厚不宜制成通孔； （2）材料又比较软(例如用铝镁合金制造的壳体),不宜制成通孔； （3）需要经常拆装，联接紧固或紧密程度要求较高的场合。 。,11.3 螺纹连接,20,11.3 螺纹连接,（二）双头螺柱联接 装配过程,21,（三）螺钉联接,1.结构：一端带有螺纹，另一端直接带有螺钉（螺栓） 2.装配：螺钉穿过较薄被联接件的通孔，直接旋入较厚被联接件的螺纹孔中， 3.应用： （1）被联接之一较厚； （2）不需要经常拆装的场合； （3）受力
8、不大，联接紧固或紧密程度要求不太高的场合,11.3 螺纹连接,22,1.结构：螺纹柱和压紧作用的顶端 2.装配：旋入被联接件之一的螺纹孔中，并用螺钉末端顶住另一零件的表面或顶入相应的凹坑中， 3.应用： （1）以固定两个零件的相对位置 (2)可传递不大的力或转矩。,（四）紧定螺钉联接,11.3 螺纹连接,23,（四）紧定螺钉联接工作过程,11.3 螺纹连接,24,三、螺纹的联接件,11.3 螺纹连接,1.螺栓：头部为六角形螺栓螺杆为全螺纹或一段螺纹 2.双头螺柱：（1）螺杆两端均有螺纹。（2）其中一端拧入螺纹孔，另一端旋入螺母,25,三、螺纹的联接件,11.3 螺纹连接,3.螺钉：头部有带有引
9、子槽的螺钉；螺杆未端带有螺纹。,26,三、螺纹的联接件,11.3 螺纹连接,4.紧定螺钉：（1）螺杆上全部有螺纹（2）首端含有起子槽（3）未端压紧被联接件之一。,27,三、螺纹的联接件,11.3 螺纹连接,5.螺母：,28,三、螺纹的联接件,11.3 螺纹连接,6.垫圈： 放于螺母与被联接件之间，起保护支承表面的作用,29,四、螺纹的防松,11.3 螺纹连接,（一）螺纹联接的预紧 1.紧螺纹联接：绝大多数螺纹联接，装配时都需要把螺母拧紧，使螺栓和被联接件受到预紧力的作用。 2.松螺纹联接：也有少数情况，螺纹联接在装配时不拧紧，这种联接叫做。 3.预紧目的： （1）增强联接的刚性， （2）提高紧
10、密性和防松能力，确保联接安全工作。 （二）防松的方法 1.本质：防止螺母和螺栓的相对转动 2.常用的防松措施有摩擦力防松和机械防松两类。,30,11.3 螺纹连接,31,11.3 螺纹连接,32,11.3 螺纹连接,33,四、螺纹的防松,11.3 螺纹连接,34,11.4 联轴器,联轴器1.作用联接两轴，使两轴一起转动并传递转矩。2.分类 （1）联接联轴器刚性联轴器：固定式，移动式弹性联轴器：金属，非金属（2）安全联轴器,35,11.4 联轴器,一刚性联轴器 刚性联轴器是通过若干刚性零件将两轴联接在一起 （一）刚性固定式联轴器 1.套筒联轴器 （1）结构 如图9.33所示，凸缘联轴器由两个带凸
11、缘的半联轴器用键分别和两轴联在一起，再用螺栓把两半联轴器联成一体。 （2）作用： 联结，安全 （3）特点1）结构简单，尺寸小2）传递转矩较小3）对中要求高4)拆卸时需轴向移动 （4）应用 低速，轻载，小尺寸轴，平稳，不需经常拆卸的场合,36,11.4 联轴器,2.凸缘联轴器 （1）结构 凸缘联轴器由两个带凸缘的半联轴器用键分别和两轴联在一起，再用螺栓把两半联轴器联成一体。 （2）作用：联结 （3）特点1）结构简单，尺寸小2)能传递较大的转矩3）对中要求更高轴器有两种对中方法：凸台与凹槽相嵌合；铰制孔用螺栓对中4）拆卸方便 （4）应用,37,（二）刚性可移式刚性联轴器：可以补偿被联接两轴间的位移
12、 1.滑块联轴器 （1）结构 两个带径向槽的半联轴器1、3； 一个两面具有相互垂直的凸榫 的中间滑块2。 （2）特点 1）移动轴可补偿两轴间的偏移 2）易磨损 3）传递的转矩大 4）当转速较高时，中间浮动盘的偏心将会产生较大的离心惯性力，给轴和轴承带来附加载荷 （3）应用 低速，冲击小，转矩较大并需径向补偿的场合,11.4 联轴器,38,2.万向联轴器 （1）结构 两个万向接头1和3及一个十字销2通过刚性铰接而构成，故又称铰链联轴器。 （2）特点1）结构紧凑2）维护方便3）角度补偿较大：可达454）成对使用 （3）应用 它广泛用于两轴中心线相交成 较大角度（可达45）的联接。 广泛用于汽车、拖
13、拉机、切削机床等机器的传动系统中。,11.4 联轴器,39,二、弹性套柱销联轴器： 至少有一个零件是弹性零件 （一）弹性套柱销联轴器 （1）结构左半联轴器，右半联轴器，有锥端的柱销，弹性套 （2）特点 1）能缓冲吸振 2）能进行x,y,综合位移补偿 3）拆卸方便 4）易磨损，弹性套寿命短 （3）应用 起动频繁，正反转动，中小功率的场合,11.4 联轴器,40,三、联轴器的选用：标准值1.类型2.型号3.校核承载能力,11.4 联轴器,41,11.5 离合器,离合器 1. 运动过程中将主，从动轴接合或分离； 2.作用 空载起动，并在运动中实现换向，变速，调整，停止 3.分类 （1）控制方式不同：
14、操纵离合器自动离合器 （2）工作原理不同：啮合式离合器摩擦式离合器超越离合器,42,一.牙嵌式离合器 1.结构 牙嵌式离合器主要由两个端面带有牙齿的套筒所组成。 其中，一个半离合器用键和螺钉固定在主动轴上， 另一个半离合器则用导向平键（或花键）与从动轴构成动联接， 2.作用 利用操纵机构可使其沿轴向移 动来实现离合器的结合和分离。 3.特点 结构简单，两轴联接后无相对 运动，不能承受较大冲击。 4.应用 低速，停机状态下的接合,11.5 离合器,43,5.牙形三角形：低速，中小转矩矩形：使用少梯形：应用最多锯齿形：传递单向转矩,11.5 离合器,44,二、圆盘摩擦式离合器 （一）单片离合器 1.结构圆盘导向键操纵滑环 2.特点 结构简单，径向尺寸大 3.应用 转矩较小的场合,11.5 离合器,45,（二）多片式离合器 1.结构 2.运动过程,11.5 离合器,46,二、摩擦式离合器相比啮合式特点1.优点（1）平稳地离合（2）过载保护作用2.缺点（1）非同步运动（2）磨损大（3）发热量大,11.5 离合器,
