1、 1、别低估任何人。2、你没那么多观众，别那么累。3、温和对人对事。不要随意发脾气，谁都不欠你的。4、现在很痛苦，等过阵子回头看看，会发现其实那都不算事。5、和对自己有恶意的人绝交。人有绝交，才有至交。6、学会宽容伤害自己的人，因为他们很可怜，各人都有自己的难处，大家 都不容易。7、学会放弃，拽的越紧，痛苦的是自己。8、低调，取舍间，必有得失。9、不要试图给自己找任何借口，错误面前没人爱听那些借口。10、慎言，独立，学会妥协的同时，也要坚持自己最基本的原则。11、付出并不一定有结果。坚持可能会导致失去更多。12、过去的事情可以不忘记，但一定要放下。13、活得轻松，任何事都作一个最好的打算和最坏
2、的打算。14、做一个简单的人，踏实而务实。不沉溺幻想。不庸人自扰。15、不说谎话，因为总有被拆穿的一天。16、别人光鲜的背后或者有着太多不为人知的痛苦17、尽量充实自己。不要停止学习。不管学习什么，语言，厨艺，各种技能。18、注意自己的修养，你就是孩子的第一位老师。19、孝顺父母。不只是嘴上说说，即使多打几个电话也是很好的。20、爱父母，因为他们给了你生命，同时也是爱你爱的最无私的人。21、偶尔也要现实和虚伪一点，因为不那样做的话，很难混。22、收敛自己的脾气，偶尔要刻意沉默，因为冲动会做下让自己无法挽回的事情。23、无论什么时候，做什么事情，要思考。24、永远不要给背叛过自己的朋友第二次的背
3、叛的机会。25、无论是谁，都有自己的限度。特别是信任。26、懂得倾听别人的忠告。27、别人说的记在脑袋里，而自己的，则放在心里。28、尽量不要讲同事朋友的八卦。29、在真正的因果面前，人的力量是微不足道的。30、坦然接受生活给你的馈赠吧，不管是好的还是坏的。 铝合金建筑型材国家标准 GB 5237.1-2004 第 1 部分 基材内容中华人民共和国国家标准GB 5237.1-2004代替 GB/T 5237.12000铝合金建筑型材第 1 部分：基材Wrought aluminium alloy extruded profiles for architecturePart 1:Untreate
4、d profiles2004-11-01 发布 2005-03-01 实施发布单位：中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会前 言本部分第 53 条、第 5415 条、第 55 条是强制性的，表 2、表 3、表 4、表 10 的部分内容是强制性的，其余条款是推荐性的。GB 5237铝合金建筑型材分为六部分：第 1 部分：基材第 2 部分：阳极氧化、着色型材第 3 部分：电泳涂漆型材第 4 部分：粉末喷涂型材第 5 部分：氟碳漆喷涂型材第 6 部分：隔热型材本部分为 GB 5237 的第 l 部分。本部分规定的产品不能直接用于建筑物。本部分主要作为 G
5、B 52372、GB 52373、GB 52374、GB 52375 的基材标准。本部分是对 GBT 523712000 的修订，本次修订将标准性质由推荐性标准修改为条款强制性标准，并将 5415 条修改为“门、窗型材最小公称壁厚应不小于1.20 mm，外门、外窗用铝合金型材最小实测壁厚应分别符合 GBT 8478、GBT 8479的规定。幕墙用铝合金型材最小实测壁厚应符合有关工程建设国家标准或行业标准的规定。”本部分的附录 A 是规范性附录。本部分自实施之日起，代替 GBT 523712000。本部分由中国有色金属工业协会提出。本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口。本部分主要起草单位：东
6、北轻合金有限责任公司、中国有色金属工业华南产品质量监督检验中心、广东兴发集团有限公司、广东坚美铝型材厂有限公司，佛山金兰铝厂有限公司。本部分主要起草人：左宏卿、吕新宇、陈世昌、陈洪再、王来定、卢继延、张贵斌、王举荣、张中兴。本部分由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：GBT 52371985、GBT 5237 一 1993(未经表面处理的型材部分)、GB/T 523712000。1 范围本部分规定了未经表面处理的铝合金建筑型材的合同内容、要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存。本部分适用于建筑行业用 6061、6063 和 6063A 铝合金热
7、挤压型材。用途相同的热挤压管或其他行业用的热挤压型材也可参照采用本部分。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方面研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GBT 228 金属材料 室温拉伸试验方法GBT 3190 变形铝及铝合金化学成分GBT 3199 铝及铝合金加工产品 包装、标志、运输、贮存GBT 4330 金属维氏硬度试验GBT 6987(所有部分) 铝及铝合金化学分析方法GBT 8478 铝合金门G
8、BT 8479 铝合金窗GBT 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样GBT 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法YST 67 LD30、LD31 铝合金挤压用圆铸锭YST 420 铝合金韦氏硬度试验方法YST 436 铝合金建筑型材图样图册3 定义31基材 untreated profiles基材是指表面未经处理的铝合金建筑型材。32装饰面 exposed surfaces装饰面是指型材加工成门窗、幕墙后，仍可看得见的表面。它包括可开启窗、通风口、门或板等，处于开启和关闭状态时，可以见到的表面。4 订购单(或合同)内容订购本标准所列材料的订购单(或合同)应包括下列内容
9、：a) 产品名称；b) 牌号、状态；c) 规格；d) 尺寸允许偏差精度等级；e) 本标准编号；f) 其他特殊要求。5 要求51 产品分类511 牌号、状态产品的牌号、状态应符合表 1 的规定。表 1合金牌号 供应状态6061 T4、T66063、6063A T5、T6注：以其他牌号、状态订货时，由供需双方协商并在合同中注明。512 规格建筑型材的横截面规格应符合 YST 436 的规定或以供需双方签订的技术图样确定，且由供方给与命名；建筑型材的长度由供需双方商定，并在合同中注明。513 标记示例产品的标记按产品名称、合金牌号、供应状态、规格(由型材的代号与定尺长度两部分组成)和标准号的顺序表示
10、。标记示例如下：用 6063 合金制造的，供应状态为 T5，型材代号为 421001，定尺长度为 6 000 mm的外窗用铝型材，标记为：外窗型材 G063-TS 421001X6 000 GB 52371200452 铸锭质量挤压型材所用的铸锭质量应符合 YST 67 关于“均匀化状态”铸锭的规定。53 化学成分6061、6063、6063A 型材的化学成分应符合 GBT 3190 的规定。54 尺寸允许偏差541 型材的横截面尺寸允许偏差5411 型材横截面尺寸的允许偏差分普通级、高精级和超高精级，分别符合表 2、表 3、表 4 的规定。表 2、表 3、表 4 的使用说明见附录 A。541
11、2 型材的横截面尺寸允许偏差等级由供需双方商定，但采用 6063、6063A铝合金的型材，对有装配关系的尺寸，其允许偏差应选用高精级或超高精级。5413 尺寸允许偏差为高精级和超高精级时，其允许偏差值应在产品图样中注明，图样中不注明允许偏差值，但可以直接测量的部位的尺寸，其允许偏差按普通级执行。5414 横截面中壁厚名义尺寸及允许偏差相同的各个面的壁厚差应不大于相应的壁厚公差之半。5415 门、窗型材最小公称壁厚应不小于 120 mm，外门、外窗用铝合金型材最小实测壁厚应分别符合 GBT 8478、GBT 8479 的规定。幕墙用铝合金型材最小实测壁厚应符合有关工程建设国家标准或行业标准的规定
12、。5416 经供需双方商定、可供部分尺寸精度高于超高精级的型材，其允许偏差应在合同或图样中注明。表 2序号指定部位尺寸/mm 允许偏差（）/mm金属实体不小于 75%的部位尺寸 空间大于 25%，即金属实体小于 75%的所有部位尺寸3 栏以外的所有尺寸 空心型材 a 包围面积不小于 70mm2 时的壁厚 测量点与基准边的距离 L6 15 1530 3060 60100 100150 1502001 栏 2 栏 3 栏 4 栏 5 栏 6 栏 7 栏 8 栏 9 栏1 1.00 0.13 0.18 0.18 2 1.002.00 0.15 0.23 0.22 0.26 3 2.003.00 0.
13、18 0.28 0.26 0.30 4 3.004.00 0.20 0.38 0.30 0.35 0.42 5 4.006.00 0.23 0.53 0.35 0.40 0.47 6 6.0012.00 0.25 0.75 0.41 0.46 0.52 0.56 7 12.0019.00 0.29 0.47 0.52 0.58 0.62 8 19.0025.00 0.32 0.53 0.58 0.63 0.71 0.83 9 25.0038.00 0.38 0.61 0.66 0.75 0.84 0.95 10 38.0050.00 0.45 0.70 0.75 0.89 1.01 1.14
14、1.3411 50.00100.00 0.77 0.98 1.09 1.36 1.58 1.87 2.1712 100.00150.00 1.08 1.31 1.44 1.82 2.19 2.60 3.0013 150.00200.00 1.41 1.59 1.89 2.34 2.76 3.33 3.8314 200.00250.00 1.74 1.87 2.14 2.87 3.38 3.99 4.61注：表中指定部位尺寸为 1.20mm2.00mm 的型材壁厚偏差要求是强制性的。a 除另有说明，本标准提到的空心型材包括通孔未完全封闭且空心部分面积大于开口宽度平方数 2 倍的型材。表 3序号指
15、定部位尺寸/mm 允许偏差（）/mm金属实体不小于 75%的部位尺寸 空间大于 25%，即金属实体小于 75%的所有部位尺寸3 栏以外的所有尺寸 空心型材 a 包围面积不小于 70mm2 时的壁厚 测量点与基准边的距离 L6 15 1530 3060 60100 100150 1502001 栏 2 栏 3 栏 4 栏 5 栏 6 栏 7 栏 8 栏 9 栏1 1.00 0.10 0.15 0.16 2 1.002.00 0.12 0.20 0.18 0.21 3 2.003.00 0.14 0.25 0.21 0.25 0.21 4 3.004.00 0.16 0.35 0.25 0.30
16、0.38 5 4.006.00 0.18 0.45 0.30 0.35 0.42 6 6.0012.00 0.20 0.60 0.35 0.40 0.46 0.50 7 12.0019.00 0.23 0.41 0.45 0.51 0.56 8 19.0025.00 0.25 0.46 0.51 0.56 0.64 0.76 9 25.0038.00 0.30 0.53 0.58 0.66 0.76 0.89 10 38.0050.00 0.36 0.61 0.66 0.79 0.91 1.07 1.2711 50.00100.00 0.61 0.86 0.97 1.22 1.45 1.73
17、2.0312 100.00150.00 0.86 1.12 1.27 1.63 1.98 2.39 2.7913 150.00200.00 1.12 1.37 1.57 2.08 2.51 3.05 3.5614 200.00250.00 1.37 1.63 1.88 2.54 3.05 3.68 4.32注：表中指定部位尺寸为 1.20mm2.00mm 的型材壁厚偏差要求是强制性的。a 除另有说明，本标准提到的空心型材包括通孔未完全封闭且空心部分面积大于开口宽度平方数 2 倍的型材。表 4序号指定部位尺寸/mm 允许偏差（）/mm金属实体不小于 75%的部位尺寸 空间大于 25%，即金属实体
18、小于 75%的所有部位尺寸3 栏以外的所有尺寸 空心型材 a 包围面积不小于 70mm2 时的壁厚 测量点与基准边的距离 L6 15 1530 3060 60100 100150 1502001 栏 2 栏 3 栏 4 栏 5 栏 6 栏 7 栏 8 栏 9 栏1 1.00 0.08 0.10 0.14 2 1.002.00 0.09 0.12 0.16 0.18 3 2.003.00 0.10 0.15 0.18 0.20 4 3.004.00 0.11 0.20 0.20 0.22 0.23 5 4.006.00 0.12 0.25 0.23 0.24 0.26 6 6.0012.00 0
19、.13 0.40 0.26 0.27 0.29 0.30 7 12.0019.00 0.15 0.29 0.31 0.32 0.33 8 19.0025.00 0.17 0.33 0.34 0.35 0.38 0.42 9 25.0038.00 0.20 0.38 0.39 0.41 0.45 0.49 10 38.0050.00 0.24 0.44 0.45 0.49 0.54 0.59 0.7111 50.00100.00 0.41 0.61 0.65 0.76 0.85 0.96 1.1312 100.00150.00 0.57 0.80 0.85 1.02 1.16 1.33 1.55
20、13 150.00200.00 0.75 0.98 1.05 1.30 1.46 1.69 1.9814 200.00250.00 0.91 1.16 1.25 1.58 1.79 2.04 2.40注：表中指定部位尺寸为 1.20mm2.00mm 的型材壁厚偏差要求是强制性的。a 除另有说明，本标准提到的空心型材包括通孔未完全封闭且空心部分面积大于开口宽度平方数 2 倍的型材。542 型材的角度允许偏差型材角度允许偏差应符合表 5 的规定，并在图样或合同中注明，未注明时 6061 合金按普精级执行，6063、6063A 合金按高精级执行。表 5级别 允许偏差普精级 2高精级 1超高精级 0.
21、5注：当允许偏差要求（）或（）时，其偏差由供需双方协商确定。543 平面间隙把直尺横放在型材平面上，如图 1 所示，型材平面与直尺之间的间隙应符合表 6 的规定。未注明级别时 6061 合金按普精级执行，6063、6063A 合金按高精级执行。表 6型材宽度 平面间隙普精级 高精级 超高精级25 0.20 0.15 0.1025 0.8%B 0.6%B 0.4%B任意 25mm 宽度上 0.20 0.15 0.10注 1：B 为所测面的宽度注 2：对于包括开口部分的型材平面不适用。如果要求将开口两边合起来作为一个完整的平面，应在图样中注明。544 型材的曲面间隙将标准样板紧贴在型材的曲面上，如
22、图 2 所示。型材曲面与标准样板之间的间隙为每 25 mm 的弦长上允许的最大值不超过 0.13mm，不足 25 mm 的部分按 25 mm 计算。当横截面圆弧部分的圆心角大于 90时，则应按 90圆心角的弦长加上其余数圆心角的弦长来确定。要求检查曲面间隙的型材，要在图纸或合同中注明。检查曲面间隙的标准样板由需方提供。545 型材的弯曲度型材的弯曲度是将型材放在平台上，借自重使弯曲达到稳定时，沿型材长度方向测量得的型材底面与平台最大间隙(h1)，或用 300 mm 长直尺沿型材长度方向靠在型材表面上，测得的间隙最大值(hs)，如图 3 所示。图中 L 为定尺长度。型材的弯曲度应符合表 7 的规
23、定。弯曲度的精度等级要在合同中注明、未注明时6060T5、6063AT5 型材按高精级执行，其余按普精级执行。表 7外接圆直径 最小壁厚 弯曲度，不大于普精级 高精级 超高精级任意 300mm 长度上 hs 全长 L 米 ht 任意 300mm 长度上 hs 全长 L 米 ht 任意 300mm长度上 hs 全长 L 米 ht38 2.4 1.5 4L 1.3 3L 1.0 2L2.4 0.5 2L 0.3 1L 0.3 0.7L38 0.5 1.5L 0.3 0.8L 0.3 0.5L546 型材的扭拧度扭拧度的测量方法是：将型材放在平台上，借自重使之达到稳定时，沿型材的长度方向，测量型材底
24、面与平台之间的最大距离 N，如图 4 所示。从 N 值中扣除该处弯曲值即为扭拧度。扭拧度按型材外接圆直径分档，以型材每毫米宽度上允许扭拧的毫米数表示。公称长度小于等于 6 m 的型材，应符合表 8 规定。大干 6 m 时双方协商。扭拧度精度等级要在合同中注明，未注明时 6060T5、6063AT5 型材按高精级执行，其余按普精级执行。表 8外接圆直径/mm 扭拧度/（mm/毫米宽），不大于普精级 高精级 超高精级每米长度上 总长度上 每米长度上 总长度上 每米长度上 总长度上12.540 0.052 0.156 0.035 0.105 0.026 0.0784080 0.035 0.105 0
25、.026 0.078 0.017 0.05280250 0.026 0.078 0.017 0.052 0.009 0.026例：要求高精级扭拧度的型材，外接圆直径为 120 mm，宽度为 80mm,在 1 m 长度上测得的 N 值为 2 mm，弯曲值为 1 mm，则扭拧值为 1 mm，型材每毫米宽扭拧值为l81U012 3，查表 8，允许扭拧值为 00l7，即实际扭拧度小于允许扭拧度，为合格。547 圆角半径允许偏差型材圆角如图 5 所示。需方要求有偏差时，在图样中注明，允许偏差参照表 9 的规定。表 9圆角半径 允许偏差过渡圆角半径 r0 0.4R4.7 0.4R4.7 0.1 R注：当允
26、许偏差只要求（）或（）时，供需双方协商确定。548 型材长度允许偏差5481 型材要求定尺时，应在合同中注明，公称长度小于等 6 m 时，允许偏差为+15 mm：长度大于 6 m 时，允许偏差双方协商确定。5482 以倍尺交货的型材，其总长度允许偏差为+20 mm 需要加锯口余量时，应在合同中注明。5483 不定尺型材的交货长度为 1 m 一 6 m。549 端头切斜度允许偏差型材端头切斜度不应超过 2。55 力学性能6063-T5、6063-T6、6063A-T5、6063A-T6、606l-T4、6061T6 型材的室温力学性能应符合表 10 规定。表 10合金合金状态壁厚/mm 拉伸试验
27、 硬度试验抗拉强度，b /MPa 规定非比例伸长应力，Rp0.2/MPa伸长率/% 试样厚度/mm 维氏硬度 HV 韦氏硬度 HW不小于6063 T5 所有 160 110 8 0.8 58 8T6 所有 205 180 8 6063A T5 10 200 160 5 0.8 65 1010 190 150 5T6 10 230 190 5 10 220 180 46061 T4 所有 180 110 16 T6 所有 265 245 8 注 1：型材取样部位的实测壁厚小于 1.2mm 时，不测定伸长率。注 2：淬火自然时效的型材温力学性能是常温时效 1 个月的数值。常温时效不足 1个月进行拉
28、伸试验时，试样应进行快速处理，其室温纵向力学性能符合表 10 的规定。注 3：维氏硬度、韦氏硬度和拉伸试验只做 1 项，仲裁试验为拉伸试验。注 4：表中拉伸试验要求是强制性的。56 外观质量561 型材表面应整洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在。562 型材表面上允许有轻微的压坑、碰伤、擦伤存在，起允许深度见表 11；模具挤压痕的深度见表 12。装饰面要在图纸中注明，未注明时按非装饰面执行。表 11状态 缺陷允许深度/mm，不大于装饰面 非装饰面T5 0.03 0.07T4、T6 0.06 0.10表 12合金 模具挤压痕深度/mm，不大于6061 0.0660636063A 0.0
29、3563 型材端头允许有因锯切产生的局部变形，其纵向长度不应超过 20 mm。6 试验61 化学成分分析方法化学成分仲裁分析按 GBT 6987 规定的方法进行，化学成分分析取样方法应符合GBT 17432 的规定。62 室温力学性能试验方法型材的拉伸试验按 GB/T 228 的规定执行。试样按 GBT 16865 规定制取。型材的维氏硬度试验按 GBT 4340 的规定执行，韦氏硬度试验采用钳式硬度计测量，按 YST 420 执行。63 尺寸测量方法型材的尺寸采用相应精度的卡尺、千分尺、R 规、塞尺、钢卷尺等工具测量。64 外观质量检验方法应用正常视力，在自然散射光条件下检杏，不使用放大器。
30、对缺陷深度不能确定时，可采用打磨法测量。7 检验规则71 检查和验收711 型材由供方技术监督部门进行检查和验收，保证型材质量符合本标准(或合同)要求，并填写质量证明书。712 需方可对收到的产品按本标准的规定进行复验，如复验结果与本标准或合同的规定不，本标准的有关规定向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，可在收到产品起三个月内提出。如需仲裁，仲裁取样在需方，由供需双方共同进行。72 组批型材应成批提交验收，每批由同一牌号、状态、规格的型材组成，批重不限。73 检验项目每批型材均应进行化学成分、尺寸、力学性能、外观质量
31、的检查。74 取样型材的取样位置和取样数量应符合表 13 的规定。表 13检验项目 取样位置 取样数量 要求的章条号 检验的章条号化学成分 符合 GB/T 17432 的规定 每熔次或每批（每 1000kg 产品）不少于 1 个 5.3 6.1力学性能 符合 GB/T 16865 的规定 每批 1%，不少于 10 根 5.5 6.2尺寸偏差 任意部位 每批 1%，不少于 10 根 5.4 6.3外观质量 任意部位 逐根 5.6 6.475 检验结果的判定及处理751 化学成分不合格时，判整批不合格。尺寸、外观质量不合格时，为单件不合格，允许逐根检验，合格者交货。752 力学性能有一个指标不合格
32、时应从该批（炉）中另取 4 个试样复检（包括原不合格的型材），复检结果仍有一个试样不合格时，判全批不合格，也可由供方逐根检验，或进行重复热处理，重新取样。8 标志、包装、运输、贮存81 包装箱标志型材包装箱标志应符合 GB/T 3199 规定。82 包装、运输、贮存型材不涂油，其包装、运输和贮存按 GB/T 3199 执行。包装方式应在合同中注明。83 质量证明书每批型材均应附有符合本标准要求的质量证明书，其上注明：a) 供方名称；b) 产品名称；c) 合金牌号和状态；d) 规格；e) 重量或件数；f) 批号；g) 力学性能检验结果；h) 本标准编号；i) 供方技术监督部门印记；j) 包装日期；k) 生产许可证的编号及有效期
