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送风机热态试验方案.doc

上传人:tkhy51908 文档编号:8236104 上传时间:2019-06-15 格式:DOC 页数:9 大小:203.50KB
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1、 密 级 .检索号 杭州意能电力技术有限公司科 学 技 术 文 件大唐乌沙山电厂#1 炉送风机热态试验方案二一二年八月大唐乌沙山电厂#1 炉送风机热态试验方案方案编写: 王磊方案审核: 方案批准:目 录1 目的 .12 系统说明 .12.1 设备概况 .12.2 锅炉设计煤种 22.3 锅炉主要设计参数 22.4 送风机设计参数 .3送风机 .33 试验应具备的条件 44 试验工况、内容、方法及测点布置 44.1 试验工况 .44.2 试验内容 44.3 试验方法 .44.4 测点布置 .45 试验仪器 .46 安全事项 .57 组织分工 .5附表 1(锅炉热态试验)危险源预控措施表 6大唐乌

2、沙山电厂#1 炉送风机热态试验方案1摘 要 本文详述了大唐乌沙山电厂#1 机组送风机热态试验方案的目的、须具备的条件、试验的范围、内容、要求、方法等,并对试验的安全、组织分工作了必要的说明。关键词 大唐乌沙山 #1 炉 送风机 试验方案1 目的随着节能减排工作的深入开展,电厂对降低厂用电率的工作日益重视,电厂考虑对送风机进行改造更换。为此电厂特委托杭州意能电力技术有限公司对#1 炉送风机进行热态试验,以了解各风机实际运行性能。2 系统说明 2.1 设备概况浙江大唐乌沙山发电公司选用哈尔滨锅炉厂有限责任公司与三井巴布科克(MB)公司合作设计、制造的超临界本生(Benson)直流锅炉,型号:HG-

3、1890/25.4-YM4 。一次中间再热、滑压运行,配内置式再循环泵启动系统,固态排渣、单炉膛、平衡通风、型布置、全钢构架悬吊结构、露天布置。炉膛为单炉膛,断面尺寸22.18m15.63m,设计煤种为神府东胜煤,校核煤种为大同塔山煤,最大连续蒸发量1890t/h,过热器蒸汽出口温度571,再热器蒸汽出口温度569,给水温度283.7。锅炉汽水流程以内置式汽水分离器为界双流程设计。水冷壁为膜式水冷壁,下部水冷壁及灰斗采用螺旋管圈,上部水冷壁为垂直管屏。从冷灰斗进口一直到标高约43.96m的中间混合集箱之间为螺旋管圈水冷壁,连接至炉膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊挂管,然后经下降管引入折焰角和

4、水平烟道侧墙,再引入汽水分离器。锅炉给水系统配置一台30%B-MCR容量的电动给水泵和两台50%B-MCR 容量的汽动给水制粉系统为中速磨正压直吹系统,配置6台HP1003型中速磨煤机,燃烧设计煤种时,BMCR工况下5台运行,一台备用。燃烧方式为前后墙对冲燃烧,采用30只低NOX轴向旋流燃烧器(LNASB),前后墙各15只,分三层对称布置。每台燃烧器(B层燃烧器配等离子装置)配有一支油枪,油枪采用机械雾化喷嘴,油枪的最大出力按30BMCR工况设计。大唐乌沙山电厂#1 炉送风机热态试验方案2烟气依次流经上炉膛的屏式过热器、末级过热器、水平烟道中的高温再热器,然后至尾部双烟道中烟气分两路:一路流经

5、前部烟道中的立式和水平低温再热器、省煤器,一路流经后部烟道的水平低温过热器、省煤器,最后流经布置在下方的两台三分仓回转式空气预热器。2.2 锅炉设计煤种表 1 燃煤成分及特性参 数序号 项 目 单 位 设 计 煤 种(神府东胜煤) 校 核 煤 种(大同塔山煤) 备 注Car 60.33 63.09 -Har 3.62 3.95 -Oar 9.94 5.93 -Nar 0.70 0.82 -St,ar 0.41 0.45 -Aar 13.0 11.76 -Mar 12.0 14.0 -1 燃煤成分Vdaf 36.44 33.80 -可磨性系数(HGI) 56 51 -2 燃煤特性 收到基低位发热

6、值Q net.ar kJ/kg 22760 24190 -2.3 锅炉主要设计参数表 2 BMCR 工况主要设计技术规范表 (燃用设计煤种):设计参数序号 名称 单位BMCR TRL1 锅炉型号 HG-1890/25.4-YM42 生产厂家 哈尔滨锅炉厂有限责任公司3 锅炉型式 超临界对冲燃烧直流锅炉4 过热蒸汽流量 t/h 1890 17995 过热蒸汽压力 MPa 25.4 25.286 过热蒸汽温度 571 5717 再热蒸汽流量 t/h 1606 15258 再热蒸汽进口压力 MPa 4.64 4.399 再热蒸汽出口压力 MPa 4.45 4.2110 再热蒸汽进口温度 319.7

7、313.811 再热蒸汽出口温度 569 56912 省煤器出口水温 321 31813 给水温度 283.7 280.114 给水压力 MPa 28.87 28.4715 减温水温度 283.7 280.116 减温水压力 MPa 28.87 28.47大唐乌沙山电厂#1 炉送风机热态试验方案317 一级减温水量 t/h 56.7 5418 二级减温水量 t/h 56.7 5419 锅 炉 效 率 ( 低 位 发 热 值 ) 93.9 94.0820 燃煤量 t/h 235.29 225.7621 炉膛出口温度 1003 99822 排烟温度 124.3 12123 炉膛过量空气系数 1.1

8、9 1.1924 炉膛容积热负荷 MW/m2 4.259 4.08725 炉膛截面积热负荷 kW/m2 82.17 78.8426 煤粉细度(R90) 18.38 18.3827 总风量 t/h 2169.6 2081.728 空预器出口一次风流量 t/h 349.9 352.029 空预器出口二次风流量 t/h 1711.6 1629.930 空预器出口一次风温 294.3 289.931 空预器出口二次风温 318.1 312.832 一次风率 20.2 21.133 二次风率 79.8 78.934 空预器漏风率 5.5 5.82.4 送风机设计参数表 3 送风机设计参数送风机项目 单位

9、 设计参数 备注型式 动叶调节轴流式型号 FAF26.6-14-1厂家 上海鼓风机厂风量 m3/s 232风压 Pa 4.732允许介质温度 20转速 rpm 985液压油站泵出口油压 MPa 3.5控制油压 MPa 2.5润滑油压 MPa 0.40.6油温 3040送风机驱动电机型号 YKK630-6生产厂家 上海电机厂电压 kV 6额定电流 A 166.5功率 kW 1400转速 rpm 989绝缘等级 F大唐乌沙山电厂#1 炉送风机热态试验方案43 试验应具备的条件 3.1 试验燃煤的煤质应尽可能稳定。3.2 在试验期间,锅炉负荷、汽温、汽压和风量尽量保持稳定。3.3 在试验期间,不吹灰

10、,不允许进行任何会扰乱运行工况的操作。3.4 热工已按要求将试验所需运行参数采集报表设置完毕。3.5 现场试验脚手架、平台等已按要求搭好。4 试验工况、内容、方法及测点布置4.1 试验工况根据试验期间机组运行情况,选择在机组发电负荷为 600MW 工况下测定风机运行的风量、风压、功率及其他相关运行参数。4.2 试验内容在 600MW 工况下,对各风机的流量,进出口静压,介质温度,风机电机功耗等进行测量,并记录相关的锅炉运行参数。4.3 试验方法本试验主要依据我国电力行业标准 DL/T4692004电站锅炉风机现场性能试验和国家标准 GB/T 101782006工业通风机现场性能试验 的规定进行

11、。 4.4 测点布置送风机流量测量截面布置在风机出口水平烟道上,沿每个烟道宽度方向引风机装设 8 个流量测孔、送风机流量测量截面布置在风机入口上方的竖直风道上,装设 8 个流量测孔,流量测孔同时也用来测量介质温度和测量面静压;各风机进、出口静压测点采用了制造厂按照引进技术安装的测点。大唐乌沙山电厂#1 炉送风机热态试验方案55 试验仪器试验所用的主要仪表和仪器如下表: 序号 名称 用途 数量1 电子微压计 测量压力及压差 22 靠背管 测量流量 23 大气压力表 测量大气压力 14 热电偶 测量介质温度 16 安全事项6.1 试验人员应遵守劳动纪律,坚守岗位,试验期间认真、仔细地取样和记录,记

12、录数据应真实、客观,各岗位试验人员需对各自的工作负完全责任。6.2 试验人员在试验过程中如发现任何异常情况应立即向试验负责人报告并停止试验,待处理完毕后方能继续进行试验。6.3 试验过程中运行操作人员应精心监盘,确保试验设备稳定、安全运行,当设备发生故障时,运行人员应按运行规程处理。6.4 试验现场所的脚手架、平台等,试验前电厂有关人员应进行检查,合格后方可使用。6.5 试验人员应严格按照电业安全工作规程上岗工作,杜绝任何违反安规的现象发生。6.6 对项目涉及的危险源进行辩识。项目实施过程中应严格做好危险源预控措施。(详见附录危险源预控措施表)。7 组织分工成立专门试验小组,试验小组由电厂有关

13、专工和杭州意能公司试验技术负责人组成。试验小组负责指挥和协调试验工作的进行。同时指派有关专业技术人员负责指挥和实施整个试验的具体内容。大唐乌沙山电厂#1 炉送风机热态试验方案6附表1(锅炉热态试验)危险源预控措施表项目名称:大唐乌沙山电厂#1 炉送风机热态试验作业时间: 编号:WX-16-2005-04 序号 危险源描述 拟采取控制措施 控制措施实施确认1 生产场所未配备安全帽或未正确佩带安全帽 1.任何人进入生产现场,必须戴安全帽;2.加强安全意识,并培训确保能正确使用。2 高空落物1.进入现场必须戴安全帽;2.注意现场警戒标示,不许随意逗留穿越;3.上下层同时工作时,中间搭设严密牢固的防护

14、隔板、罩棚或其他隔离措施。3 在屋顶、吊桥及其他危险边缘进行工作1. 必须使用安全带,安全带的挂钩应挂在结实牢固的构件上。2.未佩戴安全带,禁止作业。3.易坠落工作场所应设置安全网或防护栏,并设立醒目标示。4 生产场所有沟、孔、洞,楼梯无防护栏,地面滑 1. 注意现场警示标示; 2.作业人员注意自身防护。5 生产场所照明不足 携带专用照明灯具。6 生产场所道路不通畅 1. 作业人员注意不许在通道处堆置物品;2.发现生产场所道路不通畅,立即联络业主并督促处理。7 电气工器具、仪器设备漏电、带电 1. 定期检验电气工器具、仪器设备;2.配备绝缘鞋;3.接入漏电断路器、接地保护;4. 严格安全监督管

15、理。8 湿手触摸开关或带电设备 1. 湿手不准触摸开关或带电设备;2.发现绝缘破损,立即联系电工处理。9 高温介质 1.进入现场前,正确着装。2.避免长时间停留或靠近可能受到烫伤的地方。3.加强防护。10 未按规定正确着装 1.提高安全意识;2.必须正确着装。11 恶劣天气时,进行露天高处作业 1.加强现场监督 2. 6 级及以上大风、暴雨、打雷、大雾等恶劣天气时,停止高处作业。12 体力负荷超限 1.合理安排工作量;2.每年安排体检。13 火灾产生的烟气 1.工作人员应熟悉现场紧急逃生通道,2.必要时进行演习训练,并提供防护用具14 噪声 1.严格遵守操作规程 2.避免长时间停留在噪声过大的地方。3.如需要,配备护耳器。15 未经技术安全交底1.认真做好交底,有针对性讲解危险源及预防措施,交底人与被交底人双方签字;2.对无安全措施或未经安全技术交底的项目,工作人员有权拒绝作业。16 使 用 CRT 查 看 机 组 运 行 参数 查询前需经电厂人员许可或要求运行人员调用参数画面。17 观察锅炉燃烧情况观察时,须戴防护眼镜或用有色玻璃遮眼睛;在锅炉升火期间或燃烧不稳时,不可站在看火门、检查门或喷燃器检查孔的正对面。注: 作业开始前,负责人应首先进行安全及技术交底、任务分配,并落实控制措施确认人。确认人:

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