1、29/1抚 顺 矿 业 中 机 热 力 有 限 责 任 公 司2*116MW 供 热 改 造 工 程一次风机二次风机吸风机技 术 协 议 书需 方：中机国能电力工程有限公司供 方：鞍山风机集团有限责任公司2011 年 11 月 24 日抚顺矿业 中机 热 力有限 责 任公司厂供 热 改造工程 2*116MW 高温 热 水 锅 炉 风 机技 术协议书29/2目 录1 总则 32 工程概况 33 标准和技术规范 54 供货 145 技术资料 176 交货进度 .197 性能试验及保证 198 技术服务和设计联络 25抚顺矿业 中机 热 力有限 责 任公司厂供 热 改造工程 2*116MW 高温 热
2、 水 锅 炉 风 机技 术协议书29/31 总则1.1 本技术协议适用于抚顺矿业中机热力有限责任公司供热项目 2116MW 高温热水锅炉一、二次风机和吸风机设备及配套电动机，它提出了该设备的功能设计、设计参数、安装和验收等方面的技术要求。1.2 工作范围，包括一、二次风机、吸风机设备（含其附属设备、设施）的设计、制造、检验、测试、包装、运输，及派专业人员对现场安装、调试、试运行进行指导，派专业人员参加验收，及对用户操作和维修人员提供培训等。1.3 本技术协议中提出的是最低限度的技术要求, 并未对一切技术细节作出规定, 也未充分引述有关标准和规范的条文, 供方应提供符合工业标准和本招标文件的优质
3、产品。同时对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足相应要求。 1.4 供方须执行本招标文件所列标准。除非合同另有规定，均须遵守最新的国家标准（GB） 、国际电工委员会（IEC）标准、国际标准化组织（ISO）制定的国际单位制（SI）标准。如采用合资或合作产品，还应遵守合作方国家标准，当上述标准不一致时按高标准执行；当供方所执行标准与本招标文件所列标准有矛盾时，按照技术要求高的条款所在标准执行。1.5 若供方所提供的技术文件前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由需方确定。1.6 合同签订后 1 个月内，按技术协议要求，供方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装
4、、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方，由需方确认。1.7 本技术协议经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件, 与合同正文具有同等的法律效力。1.8 供方必须提交产品特性参数、相关技术文件、技术数据和现场技术服务。1.9 合同设备的安装、调试将由需方根据供方提供的技术文件和说明书的规定在供方技术人员指导下进行。1.10 本设备技术规范书未尽事宜, 由供、需双方协商确定。2 工程概况本设计为抚顺矿业中机热力有限责任公司供热改造项目工程。为满足抚顺矿务集团公司供热区域内供热要求，本期热源工程安装 2X116MW 循环流化床热水锅炉。2.1 气象及使用环境条件12 月份。累年平均气温
5、 6.8累年平均最高气温 13.9抚顺矿业 中机 热 力有限 责 任公司厂供 热 改造工程 2*116MW 高温 热 水 锅 炉 风 机技 术协议书29/4累年平均最低气温 0.8累年极端最高气温 37.7累年极端最低气温 -37.3累年平均相对湿度 68%累年最大（小型）蒸发年总量 1589.9mm累年最少蒸发量 1276.3mm累年平均蒸发量 1416.4mm累年平均水汽压 9.4 hpa累年日最大降水量 123.9mm（1996.07.23）一次性最大降水量及历时 230.9mm、2005.080808.14累年日最大相对湿度 99%累年平均最大风速 7.2m/s累年平均风速 2.4m/
6、s累年平均降水量 770.9mm累年最多降水量 1083.0mm累年最少降水量 477.9mm累年最大冻土深度 1370mm全年主导风向为 NNE，次风向 NE 冬季主导风向为 NNE，次风向 NE夏季主导风向为 NNE，次风向 NE本工程厂址抗震设防烈度为 7，建筑场地类别为类。2.2 设计和运行条件2.2.1 系统概况和相关设备本工程锅炉为 2 台 116MW 循环流化床热水锅炉，年运行小时数 3648h，采用强制循环方式，炉前 4 点给煤，滚筒冷渣机连续固态排渣，全钢构架，悬吊结构，锅炉钢架内部运转层为栅格板大平台，室内布置。每台锅炉设 1 台一次风机和 1 台二次风机，2 台吸风机。2
7、.2.1.1 锅炉容量和主要参数序号 项目 单位 数值1 锅炉额定热功率 MW 1162 额定出水压力 MPa(g) 1.63 额定出水温度 1504 额定进水温度 905 额定循环水量 t/h 1680抚顺矿业 中机 热 力有限 责 任公司厂供 热 改造工程 2*116MW 高温 热 水 锅 炉 风 机技 术协议书29/5说明：压力单位中“g”表示表压。 “a”表示绝对压(以后均同)。2.2.1.2 吸风机型式：每台锅炉配两台定速吸风机，同时运行，每台吸风机流量为锅炉BMCR 工况下烟气量的 50%（按风机参数表） 。 2.2.1.3 冷却水1 冷却水介质：工业水 。2 冷却水温度：正常运行
8、值/最大值：16/20 。3 冷却水压力：正常运行值/最大值:0.3/0.4 Mpa(g)4 冷却水形式：闭式2.2.1.4 厂用电：周波 50Hz高压 6000V低压_380/220_V直流电压 220_V3 标准和技术规范3.1 标准风机及其附属设备的设计和制造，应符合现行的有关国家标准和部颁标准。这些标准和规范至少包括：3.1.1 风机与罗茨鼓风机噪声测量方法 GB288891；3.1.2 通风机基本型式尺寸参数及性能曲线 GB323582；3.1.3 通风机空气动力性能试验方法 GB123685；3.1.4 离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能实验 JB316582；3.1.5 通风机现
9、场实验 GB10178-88；3.1.6 电站锅炉风机现场实验规程 DL46992；3.1.7 通风机叶轮超速实验 JB/T644592；3.1.8 通风机转子平衡 ZBJ7204290；3.1.9 通风机振动检测极其限值 JB/T868998；3.1.10 风机用铸铁件技术条件 JB/T688793；3.1.11 风机用铸钢件技术条件 JB/T688893；3.1.12 通风机焊接质量检验 ZBJ7203890；3.1.13 通风机铆焊件技术要求 ZBJ72039-90；3.1.14 通风机涂装技术条件 JB/T688693；3.1.15 通风机包装通用技术条件 JB/T644492；抚顺矿
10、业 中机 热 力有限 责 任公司厂供 热 改造工程 2*116MW 高温 热 水 锅 炉 风 机技 术协议书29/63.1.16 包装储运标志 GB19190；3.1.17 按引进技术进行设计制造的风机、电动机及附属设备，还应符合引进国家规定的现行有关标准和规范，并提供有关的标准和规范3.2 引进技术的有关国家的相应标准3.3 供方应执行本招标文件所列标准。有不一致时,按较高标准执行，并及时通告需方。3.4 从订货之日至供方开始制造之日的这段时期内，需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，供方应遵守这些要求。且不论需方知道与否，供方有责任及时书面通知需方有关规程、规范和标准发生
11、的变化。3.2 详细技术要求3.2.1 设计要求3.2.1.1 设备名称：一、二次风机、吸风机3.2.1.2 型式：一、二次风机为单吸悬臂支撑离心式，吸风机为单吸双支撑离心式。3.2.1.3 本期工程配置一、二次风机各 2 台，吸风机 4 台(为每台锅炉配置一、二次风机各 1 台，吸风机 2 台) 3.2.1.4 风机旋转方向： 一次风机为右旋、二次风机为左旋，吸风机 2 台左旋、2 台右旋（暂定）3.2.1.5 进气/出气方向（用角度表示）：一、二次风机为：轴向/ 90，吸风机为：径向/ 0（吸风机 2 台左旋和 2 台右旋均为 135）角度暂定。3.2.1.6 负荷调节方式：电动入口挡板调
12、节3.2.1.7 安装地点： 室内 3.2.1.8 风机参数TB 工况 BMCR 工况序号项 目名 称 设计煤种 设计煤种1 一次风机入口流量（m 3/h） 123992 1033272 一次风机全压（kPa） 20.01 17.113 一次风机进风温度（） 20 204 二次风机入口流量（m 3/h） 135264 1127205 二次风机全压（kPa） 8.75 7.296 二次风机进风温度（） 20 207 吸风机入口流量（m 3/h） 198560 1655608 吸风机全压（kPa） 6.2 5.29 吸风机进风温度（） 150 150说明：1、TB（test block） ，该工况
13、的风量、风压系按火力发电厂设计技术规程有关条文要抚顺矿业 中机 热 力有限 责 任公司厂供 热 改造工程 2*116MW 高温 热 水 锅 炉 风 机技 术协议书29/7求的计算点,为风机能力考核点。2、BMCR 工况为锅炉最大连续出力时的风机工作点，要求风机在该点运行具有最高效率。该工况要求的风机性能亦为风机的考核值。3.2.1.9 一次风机电动机功率不超过 1000kW, 二次风机电动机功率不超过 450kW，吸风机电动机功率不超过 560kW，电压均为 6000V。3.2.2 供方必须保证对风机性能（不限于）以下的基本要求3.2.2.1 满足需方提出的风机性能设计参数，并能在第 2 章中
14、指明的环境下长期安全运行。风机整机寿命不小于 20 年，第一次大修前安全运转不小于 25000 小时，风机齿轮正常使用寿命不小于 25000 小时，轴承使用寿命不小于 40000 小时。3.2.2.2 引风机配带入口风箱。3.2.2.3 并配入口调整挡板及电动装置。3.2.2.4 风机效率，系指扣除了从入口风箱的入口法兰直至风机出口法兰的风机本身所有损失后的有效额度。3.2.2.5 风机在 MCR 点的效率：不低于_80_%.3.2.2.6 风机在 TB 点的效率：不低于_80_%.3.2.2.7 风机特性曲线的允许偏差，限制在：1）在额定转速下，在工作区域内，在全压所对应的流量偏差：0。2）
15、在额定转速下，在工作区域内，在流量所对应的全压偏差：2。3）在额定转速下，在工作区域内，在对应点的全压效率，不得有负偏差。4）轴功率偏差：2%。3.2.8 风机的第一临界转速，应高于设计转速的 30，试运转时间不小于 5 分钟。3.2.2.9 供方应保证风机从满负荷至最低负荷的全部运行条件下，必须避开喘振区域。3.2.2.10 风机及其辅助设备，应有良好的可控性能，合理的运行操作方式及就地启停、调试和正常运行及事故情况下所必须的测量、控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。3.2.2.11 在全部运行条件下，风机轴承的最大允许振动速度均方根值 Vrms 应小于4.6mm/s，风机振幅应
16、符合国家有关规定。3.2.2.12 风机主轴承应能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，并在长期运行时不发生事故，设计使用寿命应超过 40000 小时。3.2.2.13 风机及其辅助设备，包括基础和支座在内，应能经受得住所在地区地震力的作用。在本工程的地震烈度级的地震作用下，设备均能承受并保持结构上的完整性。抚顺矿业 中机 热 力有限 责 任公司厂供 热 改造工程 2*116MW 高温 热 水 锅 炉 风 机技 术协议书29/83.2.2.14 风机的设计，应考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、地震力以及风机自重等的同时作用。3.2.2.15 材料和润滑油的选择要考虑最低和最高
17、环境温度的影响，应采取设施，使润滑油保持适当的油温。3.2.2.16 噪声要求：离风机机壳外 1 米处的噪声不得大于 85dB。3.2.2.17 如果干扰噪声大于第 3.2.1.16 条的规定值，供方应进行隔声处理，并提供隔声包敷层材料清单、包敷层设计图纸和有关技术参数等，使设备符合噪声要求。3.2.2.18 风机入口消音器亦在供方的供货范围内。3.2.2.19 供方应明确设计参数的允许变动范围 2%，需方在设备正式制造前有权在这一范围内变更设计参数。供方不应增加设备价格。3.2.2.20 当需方订购数台技术规格相同的风机时，则相同风机的所有零部件，包括备用零部件应可互换。3.2.2.21 风
18、机试验1）供方对所提供的设备在制造厂试验室、试验台上必须进行下述试验（不限于） ，并提出试验报告。试验前，应将试验程序和试验装置通告需方，需方派员参加。动平衡试验。主轴承箱组功能检查试验。2 ）下述现场试验（不限于）由双方协商确定，由需方组织进行试验，供方派员参加。轴承箱、油箱等设备的渗漏试验。3 ）风机出厂运转试验应在最高转速下进行。连续运行时间从轴承温升稳定后起算，要求不少于 1 小时。当环境温度为 040时，轴承温升不大于 40，轴承最高温度不大于 65；当环境温度低于 0时，经供需双方商定，轴承温升不大于 50 ，轴承最高温度不大于 90 。风机运转试验时应测量风机振动，检查主轴承箱，
19、调节装置、供油装置等是否有油泄漏。4）风机的空气动力性能试验参照 JB3165-82离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验 、GB3235-82通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线和 GB1236-85通风机空气动力性能试验方法标准进行，并绘制各种工作状态下（包括调节装置不同开度）的 P-Q、N-Q、-Q 的全特性曲线。3.2.2.22 风机的设计制造振动检测及转子动平衡试验等均按机械工业部通用局有关标准（JB/328-330、JB4358-86）及制造厂标准执行。抚顺矿业 中机 热 力有限 责 任公司厂供 热 改造工程 2*116MW 高温 热 水 锅 炉 风 机技 术协议书29/93.2.
20、2.23 如在运行中发生涡流诱导振动，制造厂应负责采取合理的消振措施，避免风量、风压和功率的大幅度波动。3.2.2.24 主轴承正常工作温度不大于 65，最高温度不得超过 90,并要求设置 90以上报警措施。3.2.2.25 风机应有测量轴承振动、测量轴承温度装置。3.2.2.26 风机应有标牌，其内容应包括风机的名称、型号、符合 3.2 中条款的设计要求的技术数据，如流量、全压、进风温度、风机轴功率、效率、转速、制造厂家、出厂编号、出厂年月等。3.2.3 对风机制造的基本要求3.2.3.1 风机机壳及进气室和进风口，必须做成带法兰的分段式结构，要求有衬垫或垫片结合面，同时应考虑到运输、安装、
21、检修时的方便，并有利于风机转子的拆装。3.2.3.2 风机机壳上应带有密封良好的人孔门，以利检查机内的零部件的情况，人孔门可用于清除尘物等。3.2.3.3 为了消除机壳和进气室刚性不足而产生的振动，在它们的内部和外部均应采取有效的加强措施。3.2.3.4 为防止涡流诱导振动，在后弯叶片风机的调节门和叶轮之间，必要时应加装叶片整流装置。3.2.3.5 为减少风机进气室的涡流振动，根据需要装设阻旋板，并要求焊接牢固。该板位于进气室内轴中心以下的部位。3.2.3.6 风机的进风口应与进气室相适应，避免风机在运行中风量、风压和功率的大幅度波动。3.2.3.7 联轴器处设置钢制联轴器保护罩，该保护罩应是
22、封闭型式，且可拆装的。3.2.3.8 为了便于轴的校正和轴承的拆装，轴承座必须有单独的底板和调整螺丝。3.2.3.9 所有冷却水用水点的设计，应符合第 2.2.1.3 节规定的要求。3.2.3.10 为了避免轴承箱由于温度和压力的升高而漏油，应设有放气管阀或其它有效措施。3.2.3.11 风机轴穿过进气室、机壳、轴承座的地方，应设置密封装置，以减少介质泄漏。3.2.3.12 风机进气室机壳的最低点应装设管径不小于 DN50 的放水管及隔离阀。3.2.3.13 风机的各个组件和部件，应按需要备有吊攀或吊孔。3.2.3.14 风机应设有风机轴承振动监测装置。3.2.3.15 风机焊接件和焊接应按照
23、图纸和国家有关焊接标准要求。根据零部件的重要性进抚顺矿业 中机 热 力有限 责 任公司厂供 热 改造工程 2*116MW 高温 热 水 锅 炉 风 机技 术协议书29/10行外观检查和相应的无损探伤检查。3.2.3.16 对于组装后整体发运的风机，应力求做到使现场的安装工作量达到最小。3.2.3.17 风机轴承采用油池润滑，风机轴封处不得有漏油现象。风机轴承采用 SKF 轴承，轴承座采用水冷。3.2.3.18 轴承设计应考虑到所要使用的润滑油及使用温度。3.2.3.19 轴承的结构应能防止润滑油流失及外部物件进入。供方应提供加注润滑油时不移动轴承盖的设备，或者提供密封的永久润滑轴承。3.2.3
24、.20 考虑到吸风机叶轮等被尘粒磨损的情况，应采取可靠的防磨措施，延长使用寿命，叶片使用寿命不小于 16000 小时。当风机入口烟气含尘量100mg/Nm3 时，风机叶片使用寿命应在 25000h 以上，锅炉启、停时允许含尘量100mg/Nm3。3.2.3.21 选择吸风机的材料，包括膨胀节（如果有时） ，应充分考虑由于锅炉尾部燃烧、空气预热器短期故障等原因可能引起的超温半小时（按 350考虑） 。3.2.4 对风机入口调节装置的基本要求3.2.4.1 调节装置的型式： 梅花瓣式 供方应提供调节装置在各种工作位置时风机的 PQ、NQ、Q 的全特性曲线，其性能允许偏差应符合 3.2.2.7 条款
25、的规定。3.2.4.2 离心风机的流量调节装置应结构合理，安全可靠，调节装置必须能准确定位，要求动作灵活，启闭时的阻力应尽可能的小。3.2.4.3 调节装置应设有全开和全闭位置的限位设施。3.2.4.4 轴承设计应考虑到所要使用的润滑油及使用温度。3.2.4.5 轴承的结构应能防止润滑油流失及外部物件进入。供方应提供加注润滑油时不移动轴承盖的设备，或者提供密封的永久润滑轴承。3.2.5 仪表和控制的基本要求3.2.5.1 自合同生效日起，供方对配套供货的热工检测仪表、控制设备至少应承担下列义务：1）负责供货范围内的检测，控制设备的设计及配套供货。2）负责免费向用户提供设计文件、说明书、数据资料
26、和供货清单。3）负责保证热工检测、控制设备的设计及供货质量。4）负责设备出厂检验，保管及运输。5）负责指导设备在现场的开箱，检查，安装，调试及试运工作。抚顺矿业 中机 热 力有限 责 任公司厂供 热 改造工程 2*116MW 高温 热 水 锅 炉 风 机技 术协议书29/116）负责现场服务，解决设备出现的设计问题及制造和配套质量问题。3.2.5.2 风机和其配套部件，设置的检测仪表和控制设备应满足风机和其配套部件启动、停止、运行和事故处理过程的安全监视、控制、调节、报警、联锁和保护的要求；并可按需方要求增加部分测点。3.2.5.3 供方应提供风机和其配套部件在启动、停止、运行和事故处理过程中
27、的检测、控制、调节、报警、联锁和保护的全部内容，配供的测控设备系统的特性、功能、逻辑、原理、安装、调试和使用注意事项的详细说明。3.2.5.4 供方应编写出风机系统顺控要求，并提供启、停过程的顺控逻辑框图和其运行中各项参数的正常值、报警值和联锁保护动作值，出力执行机构的驱动力矩值。3.2.5.5 供方应采用标准化的元件和标准化的设备组件，以适合电厂使用更换的需要。3.2.5.6 用于保护、控制联锁与报警的仪表，应选用质量好、动作准确与可靠的开关量仪表，如温度、压力、流量、差压及液位开关量仪表等。各种仪表、继电器以及其他电器元件的布置应考虑环境温度的附加影响，并能满足维护、更换时所需要的空间位置
28、。为了全厂协调，所供热控产品型式均须由需方选择确认。1） 配供的现场温度指示表，采用可抽芯万向型双金属温度计，其表壳直径为 100mm，精度为 1 级。2）配供的热电阻，采用三线制，Pt100 分度，双支铠装型。3） 配供的轴承测温用的热电阻，采用具有防振结构的端面热电阻或专用的轴承热电阻。安装时其感温端能弹性的紧贴于被测金属表面。4 ）配供的压力、压差、液位、流量等仪表必须配供测量所需的一次门及附件。3.2.5.7 风机一般应装设以下测量、报警保护设备：1） 风机轴承温度计带上限接点。2）各轴承测温用热电阻。3.2.5.8 供方应配置风机轴承振动测量装置和远传信号具有 420mA 的直流标准
29、信号，并提供指示位置的安装图、轴承振动测量装置电源容量。3.2.5.9 在供方的设备上，凡是与需方仪表相连的所有仪表接口，也应由供方提供。供方应提供风机和电动机各类测点布置详图。3.2.5.10 热电阻应设置在轴承壳上最易发热的部位，并能从轴承外部安装及拆除。3.2.5.11 供方应提供热电阻的结构详图和安装图。3.2.5.12 热电阻的金属标牌应是耐腐蚀的，并应牢固地固定在设备上。3.2.5.13 供货方至少应向设计院提供下列技术文件：抚顺矿业 中机 热 力有限 责 任公司厂供 热 改造工程 2*116MW 高温 热 水 锅 炉 风 机技 术协议书29/121）风机设计运行说明文件，特别应明
30、确控制，保护要求，应给出报警、保护动作的具体数值。2）附有测点位置的风机系统图。3）测点明细表、供货清单。4）调节挡板的力钜值。轴承温度报警及停机的温度值。3.2.6 电动机基本技术条件3.2.6.1 设计和运行条件：每台电动机的设计与结构，必须与它所驱动设备的运行条件和维护要求一致。3.2.6.2 电动机基本性能保证值的允许误差为：效率 ： 0.15（1） （直接法）功率因数 COS： （1COS）/ 6最大转矩：保证值的 10%3.2.6.3 当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过10时，电动机应能输出额定功率。3.2.6.4 当电压为额定，且电源频率为 47.252.5 赫兹时，电
31、动机应能输出额定功率。3.2.6.5 电动机的额定功率，应不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需功率的120，其值至少应大于最大制动功率。3.2.6.6 电动机适合于全电压起动，为确保电动机能在欠电压下自行起动，允许高压电动机自起动电压为 80% 的额定电压，低压自起动电压为 70% 的额定电压。3.2.6.7 在设计的环境温度下，电动机应能承受所有热应力和机械应力。电动机能达到满意的运转性能。3.2.6.8 电动机额定电压 6kV，鼠笼式。在额定电压下，电动机的堵转电流对额定电流之比的保证值应不超过 6.5 倍。3.2.6.9 电动机应有防止内部积水的排水口。3.2.6.10 任何通风口的滤
32、网应能拆装。3.2.6.11 电动机应有固定需方接地导线的合适装置，若采用螺栓连接，在金属垫片或是电动机的底座上，应有足够数量的螺栓保证连接牢固。3.2.6.12 电动机的主出线盒与加热器出线盒布置在一侧，中性点接线盒与测温接线盒布置在主接线盒异侧。3.2.6.13 导线接地装置应设置在电动机主接线盒的一侧，或在卧式电动机后端的底座附近。电动机应具有可靠的两个接地端子，并应有指示接地的明显标志。此标志应保证在电动机抚顺矿业 中机 热 力有限 责 任公司厂供 热 改造工程 2*116MW 高温 热 水 锅 炉 风 机技 术协议书29/13使用期间不易脱落、磨灭。3.2.6.14 电动机应有 F
33、级绝缘系统，具有密封或者焊封的静止线圈，采用 F 级绝缘电动机，按 B 级绝缘温升考核。3.2.6.15 电动机的轴承结构应是密封的，能隔绝污物和水，并不使润滑剂渗漏。3.2.6.16 电动机的轴承应有加注润滑油的设备，并要求这一设备能在不拆卸电动机的情况下，把润滑油注入轴承箱。3.2.6.17 电动机应随轴承箱一起装运，并在轴承箱内灌注由电动机制造厂认可的润滑油。为了适应运行前调整的需要，需配备放油阀和附带说明卡。3.2.6.18 油位指示表应有刻度，使之能够显示出静止油面和运转时油面位置。3.2.6.19 温度检测元件的引线应与动力线分开，引向单独的接线盒。3.2.6.20 供方提供的接线
34、盒，应装在电动机的机座上，并可从电动机上拆下来。3.2.6.21 电动机的内部引线接头应采用支持瓷瓶式结构、引出螺栓不小于 M12。3.2.6.22 电动机的所有引线，都应接到各自的接线盒，并要求带有适当的标记和识别符号。3.2.6.23 电动机的内部引线盒应足够大，使与引线相连的任何接头都能通过。3.2.6.24 电动机应有吊环或其它起吊设施，使电动机能够简便安全地起吊。3.2.6.25 电动机应有标牌。标牌上标注电动机的名称、型号、接线方式和额定数据，如额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速、转动方向和绝缘等级等，还要标写制造厂家、出厂编号和出厂年月。3.2.6.26 电动机防护
35、等级应为 IP54。3.2.6.27 电动机冷态允许起动 2 次，热态起动允许连续起动 1 次，起动时电动机端头最低电压为额定电压的80。定子绕组温度不超过 120 度 , 定子导体温度不超过 220 度。3.2.6.28 电动机应附加热器，其电压为 AC 380V（三相）。3.2.6.29 测量轴承温度的热电阻应可靠接地，且为双支型。3.2.6.30 对仪表及控制的基本要求3.2.6.31 供方应采用标准化的元件和标准化的设备组件，以适合需方电厂使用更换的需要。3.2.6.32 电机定子绕组中局部最热部位应嵌入 PT100 双支型热电阻测温元件每相 2 只每台6 只，测温元件应均布，并埋设在
36、定子绕组槽内上、下线圈之间。轴承测温元件采用 PT100双支型热电阻，两侧轴承各装设 1 只，在电动机座外侧适当位置装设专用测温元件到接端子箱。测量温度的热电阻应可靠接地。3.2.6.33 电动机内部通风要求为两侧进风中间出风。抚顺矿业 中机 热 力有限 责 任公司厂供 热 改造工程 2*116MW 高温 热 水 锅 炉 风 机技 术协议书29/143.2.6.34 电动机运行环境温度 40以下时，电机各部长期温升应符合国标要求。3.2.6.35 电动机接线盒位置及旋转方向。3.2.7 性能保证值（进风稳定为 20）3.2.7.1 MCR 工况：按一次风机，二次风机，引风机顺序填风量_1033
37、27、112720、165560_m 3/h，全压升 17110、7290、5200_Pa效率_80、85,85_%电耗：626,274,284_kW3.2.7.2 TB 工况：风量_123992,135264,198560_m 3/h全压升 20081,8750,6200_Pa效率_80.4,86.5,85.9_% 电耗：892.9, 390.4, 415.7_kW3.2.7.3 THA 工况：风量_m 3/h全压升_Pa效率_%电耗：_kW3.2.7.4 工作点(B-MCR 工况时)对失速线的偏离值：_15_%3.2.7.5 风机的第一临界转速：2025,2228，1980， _r/min
38、3.2.7.6 风机轴承振动速度均方根值：6.3_mm/s3.2.7.7 噪声水平(距风机外壳 1m 处)：_85_ dB(A)3.2.7.8 风机轴承温升：40_3.2.7.9 转子动平衡最终评价等级：GB4.0_3.2.7.10 轴承冷却水流量_2_t/h3.2.7.11 轴承冷却水流动阻力_m(要求3m)3.3 设计与供货界限及接口规则3.3.1 供方的设计界限从风机进口风箱非金属膨胀节反法兰至风机出口非金属膨胀节反法兰的所有部分。3.3.2 风机和拖动设备的连接，以及拖动设备的轴承润滑和冷却方式，都由供方协调并负责与需方协商确定。4 供货4.1 一般要求抚顺矿业 中机 热 力有限 责
39、任公司厂供 热 改造工程 2*116MW 高温 热 水 锅 炉 风 机技 术协议书29/154.1.1 本技术协议规定了合同设备的供货范围，供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合需方要求。4.1.2 合同供货范围为一次风机 2 台，二次风机 2 台，吸风机 4 台，除有特别注明外，所列数量均为一台风机所需。4.1.3 供方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。4.1.4 提供备品备件。4.1.5 提供所供设备的进口清单。4.1.6 供方提供的技术资料清单。4.2 供货范围4.2.1 一次风机供货范围（共 2 台）风机型
40、号：QAG-218D（按单台计）序号 名称 规格/材质单位数量 产地 生产厂家机壳部分：蜗壳板 Q235A 套 1侧板 Q235A 套 1进风口 Q235A 套 11调节门 Q235A 套 1鞍山 鞍风集团传动部分：前盘 16Mn 件 1后盘 16Mn 件 1叶片 16Mn 件 16轴盘 HT250 台 1主轴 45 件 1联轴器护罩 Q235A 件 1轴承箱 HT250 台 1轴承箱底座 Q235A 台 1联轴器 套 1鞍山 鞍风集团2主轴承 23034 套 2 SKF附件地脚螺栓（含螺母、垫圈） Q235A 套 13进出口软连接 硅橡胶 套 1 营口 营口设备厂测控元件双金属温度计 WSS
41、-411 件 2铂热电阻 Pt100 件 2 沈阳 沈阳大成测振元件 件 2 北京 韦恩沃德4风机压差取样管 台 1 鞍山 鞍风集团5 配套电机 YKK500 6KV IP54 4-1000KW 台 1 沈阳 沈阳电机6 电动执行器 3500N.M 台 17 电机底座 Q235A 台 1 鞍山 鞍风集团8 消音器 7314 台 1 鞍山 鞍风集团抚顺矿业 中机 热 力有限 责 任公司厂供 热 改造工程 2*116MW 高温 热 水 锅 炉 风 机技 术协议书29/169 电控箱 台 1 鞍山 鞍山中成4.2.2 二次风机供货范围（共 2 台）风机型号：QAG-7A15D（按单台计）序号 名称
42、规格/材质单位数量 产地 生产厂家机壳部分：蜗壳板 Q235A 套 1侧板 Q235A 套 1进风口 Q235A 套 11调节门 Q235A 套 1鞍山 鞍风集团传动部分：前盘 16Mn 件 1后盘 16Mn 件 1叶片 16Mn 件 20轴盘 HT250 台 1主轴 45 件 1联轴器护罩 Q235A 件 1轴承箱 HT250 台 1联轴器 套 1轴承箱底座 Q235A 台 1鞍山 鞍风集团2主轴承 3624 套 2 SKF附件地脚螺栓（含螺母、垫圈） Q235A 套 13进出口软连接 硅橡胶 套 1 营口 营口设备厂测控元件双金属温度计 WSS-411 件 2铂热电阻 Pt100 件 2
43、沈阳 沈阳大成测振元件 件 2 北京 韦恩沃德4风机压差取样管 台 1 鞍山 鞍风集团5 配套电机 YKK400 6KV IP54 4-450KW 台 1 沈阳 沈阳电机6 电动执行器 1600N.M 台 17 电机底座 Q235A 台 1 鞍山 鞍风集团8 消音器 7314 台 1 鞍山 鞍风集团9 电控箱 台 1 鞍山 鞍山中成4.2.3 吸风机供货范围（共 4 台）风机型号：QAY-521.5F（按单台计）序号 名称 规格/材质单位数量产地 生产厂家机壳部分：蜗壳板 Q235A 套 1侧板 Q235A 套 11进风口 Q235A 套 1鞍山 鞍风集团抚顺矿业 中机 热 力有限 责 任公司
44、厂供 热 改造工程 2*116MW 高温 热 水 锅 炉 风 机技 术协议书29/17调节门 Q235A 套 1进口风箱 Q235A 套 1传动部分：前盘 16Mn 件 1后盘 16Mn 件 1叶片（做耐磨处理） 16Mn 件 16轴盘 ZG230-450 台 1主轴 45 件 1联轴器护罩 Q235A 件 1轴承箱 HT250 台 1轴承箱底座 Q235A 台 1联轴器 套 1鞍山 鞍风集团2主轴承 套 2 SKF附件地脚螺栓（含螺母、垫圈） Q235A 套 13进出口软连接 硅橡胶 套 1 营口 营口设备 厂测控元件双金属温度计 WSS-411 件 2铂热电阻 Pt100 件 2沈阳 沈阳
45、大成测振元件 件 2 北京 韦恩沃德4风机压差取样管 台 1 鞍山 鞍风集团5 配套电机 YKK500 6KV IP54 6-560KW 台 1 沈阳 沈阳电机6 电动执行器 1600N.M 台 17 电机底座 Q235A 台 1 鞍山 鞍风集团8 电控箱 台 1 鞍山 鞍山中成4.2.2 备品备件序号 名称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注1 一次风机销钉、胶圈 QAG-218D 套 1 鞍山 鞍风集团2 二次风机销钉、胶圈 QAG-7A15D 套 1 鞍山 鞍风集团3 引风机销钉、胶圈 QAY-521.5F 套 1 鞍山 鞍风集团4.2.3 专用工具序号 名称 规格型号 单位 数
46、量 产地 生产厂家 备注1 叶轮抓 件 1 鞍山 鞍风集团4.2.4 进口件清单序号 名称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注1 轴承 23034 台套 2 瑞典 SKF2 轴承 3624 台套 2 瑞典 SKF抚顺矿业 中机 热 力有限 责 任公司厂供 热 改造工程 2*116MW 高温 热 水 锅 炉 风 机技 术协议书29/183 轴承 3632 台套 4 瑞典 SKF4.2.5 配套非金属膨胀节表序号 参数名称 产地 生产厂家1 材质:硅橡胶 营口 营口设备厂2 型式5 技术资料5.1.一般要求5.1.1 供方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(所有资料的语言均应用为中
47、文)。5.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。5.1.3 供方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。并经需方确认。5.1.4 供方提供的技术资料分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。供方须满足以上四个方面的具体要求。5.1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，供方应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，供方也应及时免费提供新的技术资料。5.1.6 需方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。5.1.7 供方提供的技术资料为每台设备
48、10 套。5.2 资料提交的基本要求5.2. 1 在投标阶段提供的资料5.2.1.1 设备产品（包括主要外购件）生产许可证5.2.1.2 投标时供方尚应提供的风机图纸和资料：序号 名 称1 风机总图2 风机全特性性能曲线图3 热工测量系统图及控制、联锁、保护要求和热控仪表设备供货清单4 供货清单(包括备品备件、专用工具)5 主要零部件材料清单5.2.2 配合工程设计的资料与图纸5.2.2.1 交换资料阶段应提供的参数、图纸和资料在签定技术协议后 7 天内，供方提供如下正式资料 4 套（+电子版 1 套） ，其中 2 套给设计院，2 套给需方。5.2.2.1.1 供方应随设备提供的风机图纸（包括电子版 2 套）文件和资料 12 套：序号 名 称1风机总图:应注明型号、设计流量、全压、转速、效率、总重、转子重、轴承(包括电机)的润滑方式及要求，进出口角
